一种支柱绝缘子的制作方法

文档序号:21559726发布日期:2020-07-21 12:35阅读:322来源:国知局
一种支柱绝缘子的制作方法

本实用新型涉及一种高压绝缘子,特别是用于高压静电除油烟设备的一种支柱绝缘子。



背景技术:

高压静电除油烟设备的本体结构主要包括设备外壳、安置于外壳里面且与外壳等电位联接一体的收尘极(阳极)以及藉由固定架悬吊的放电极(阴极),该固定架藉由支柱绝缘子固定在设备壳体内并由此实现放电极与收尘极两个不同电位之间的电气绝缘和机械固定。

高压静电除油烟设备使用中,其电场施加的直流电压通常在40kv~72kv之间,尤其是用于处理纺织印染定型机尾气的情况时,进入电场的尾气中含有染整油烟、纤维性颗粒物和前端喷淋产生的大量水汽,此等工况对高压静电除油烟设备内部的电气绝缘提出更高要求。

现有技术采用的上述支柱绝缘子其相关标准及技术要求是按照变电所用途设计,如使用条件要求环境温度在-40℃~+40℃范围内以及空气月平均相对湿度不超过90%的环境条件下运行。上述使用条件并未考虑有大量油烟、颗粒物以及高温的使用环境。如纺织印染定型机尾气经初级喷淋处理后其温度通常在60℃~90℃之间,染整油烟浓度有时可达到100mg/m3,颗粒物浓度可达80mg/m3,如此工况即使是按照现有技术选用户外耐污型高压支柱绝缘子,其绝缘性能也难以满足高压静电除油烟设备的使用工况要求。

现有技术使用中,由于纤维性颗粒物及油污在支柱绝缘子的表面粘附聚集,易充满绝缘子伞之间的空隙导致绝缘子表面局部短路,即便有些设备配装有绝缘子在线清洗装置,由于这些绝缘子的伞间空隙小亦是难以清洗干净,支柱绝缘子脏污后闪络击穿导致设备故障,由此影响企业生产及增加运维成本。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种支柱绝缘子的技术方案。

本实用新型设计包括一个有两片以上伞的杆体和杆体两端的金属紧固件。

进一步,该支柱绝缘子的伞和杆体材质为铝质瓷或硅质瓷。

进一步,该支柱绝缘子的伞和杆体表面全部覆盖有光滑的高电阻层如釉。

进一步,该支柱绝缘子的伞和杆体横截面为同心圆。

进一步,该支柱绝缘子相邻两伞之间空隙不小于100mm。

进一步,该支柱绝缘子杆体的心杆为实心圆柱体且其横截面直径不小于100mm。

进一步,该支柱绝缘子伞的外形为近似实心圆台型且其边缘外径不小于杆体的心杆直径的两倍。

进一步,该支柱绝缘子杆体两端对称胶装金属紧固件,所述金属紧固件的端面平行且至少有两个用于安装连接的螺栓孔。

进一步,该支柱绝缘子竖直安装,上端金属紧固件在上,下端金属紧固件在下。

采用上述结构后,本实用新型所涉及的一种支柱绝缘子,至少具有以下有益效果:一、相邻两片伞之间空隙不小于100mm,放电间隙大,不易因粘附油污和颗粒物导致相邻两片伞之间短路打火。

二、伞结构可增加爬电距离,不易因表面脏污后导致闪络击穿。

三、杆体表面全部覆盖光滑的高电阻层,且伞的上表面有倾角,如此设计可减少脏污粘附。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的沿轴线剖面图。

图中:1-上端金属紧固件,2-杆体,3-下端金属紧固件,4-伞。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:

一种支柱绝缘子,其特征在于包括一个有两片以上伞4的杆体2和杆体两端的金属紧固件,所述支柱绝缘子的伞4和杆体2材质为铝质瓷或硅质瓷,该伞4和杆体2表面全部覆盖有光滑的高电阻层如釉,该伞4和杆体2横截面为同心圆,相邻两伞之间空隙不小于100mm,所述杆体2的心杆为实心圆柱体且其横截面直径不小于100mm,所述伞4的外形为近似实心圆台型且其边缘外径不小于杆体2的心杆直径的两倍,所述支柱绝缘子竖直安装,上端金属紧固件1在上,下端金属紧固件3在下,上端金属紧固件1和下端金属紧固件3对称胶装在杆体2两端且端面平行,所述金属紧固件至少有两个用于安装连接的螺栓孔。

使用中,所述支柱绝缘子的下端金属紧固件3安装在高压静电除油烟设备内部与壳体连接的安装座上,上端金属紧固件1用于固定电场阴极的固定架,如此实现电场阴极固定架与高压静电除油烟设备壳体之间的电气绝缘及机械固定。所述支柱绝缘子在高压静电除油烟设备中需布置三个或以上,以确保电场阴极固定架的平衡,通常所述支柱绝缘子被安置在相对独立的隔仓内以避开气流冲击,这样可以减少脏污粘附。

废气中的油污、颗粒物和水汽在所述支柱绝缘子的表面粘附聚集,由于重力作用,这些聚集的油污、颗粒物和水汽当其自身重力大于气流的上升力和液体分子表面张力时,即从所述支柱绝缘子的表面滑落。

所述支柱绝缘子的表面覆盖有光滑的高电阻层且所述伞的外形为近似圆台型,因此脏污不易附着在所述支柱绝缘子的表面。即便有油污和颗粒物粘附时,由于相邻两伞之间空隙不小于100mm,亦不至发生伞间短路打火的情况。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围。故凡依本实用新型所述的特征及精神所为的均等变化或修饰,均应包括于本实用新型的申请专利范围内。



技术特征:

1.一种支柱绝缘子,其特征在于包括一个有两片以上伞的杆体和杆体两端的金属紧固件,所述的伞和杆体材质为铝质瓷或硅质瓷,且表面全部覆盖有光滑的高电阻层釉,所述的伞和杆体横截面为同心圆,相邻两伞之间空隙不小于100mm,杆体的心杆为实心圆柱体且其横截面直径不小于100mm,所述伞的外形为实心圆台型且其边缘外径不小于杆体的心杆直径的两倍。

2.根据权利要求1所述的一种支柱绝缘子,其特征是所述杆体两端对称胶装金属紧固件,所述金属紧固件的端面平行且至少有两个用于安装连接的螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种支柱绝缘子,其特征是竖直安装,上端金属紧固件在上,下端金属紧固件在下。


技术总结
本实用新型涉及一种支柱绝缘子,其特征在于包括一个有两片以上伞的杆体和杆体两端的金属紧固件,所述支柱绝缘子的伞和杆体材质为铝质瓷或硅质瓷,该伞和杆体表面全部覆盖有光滑的高电阻层如釉,该伞和杆体横截面为同心圆,相邻两伞之间空隙不小于100mm,所述杆体的心杆为实心圆柱体且其横截面直径不小于100mm,所述伞的外形为近似实心圆台型且其边缘外径不小于杆体的心杆直径的两倍,所述支柱绝缘子竖直安装,上端金属紧固件在上,下端金属紧固件在下,上端金属紧固件和下端金属紧固件对称胶装在杆体两端且端面平行,所述金属紧固件至少有两个用于安装连接的螺栓孔。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:杭州力强环境工程有限公司
技术研发日:2019.08.31
技术公布日:2020.07.21
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