一种电芯模组的堆叠治具的制作方法

本实用新型涉及电芯模组，具体而言，涉及一种电芯模组的堆叠治具。

背景技术：

电芯模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合，加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品，其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用，可以概括成3个大项：机械强度，电性能，热性能和故障处理能力，是否能够完好固定电芯位置并保护其不发生有损性能的形变，如何满足载流性能要求，如何满足对电芯温度的控制，遇到严重异常时能否断电，能否避免热失控的传播等等，都将是评判电池模组优劣的标准。

电芯模组在组装完成后需要进行堆叠处理，为后续的工作做准备，堆叠治具的结构直接影响到电芯模组的定位效率和安全性。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种电芯模组的堆叠治具，相较于现有技术增设了由气缸驱动的活动顶板，提高了堆叠治具的通用性，使其适用于各种不同尺寸的电芯模组。

为此，本实用新型提供了一种电芯模组的堆叠治具，首先设置了三角形支架，其一侧设置有定位面，定位面与水平面呈一锐角，定位面上放置有电芯模组本体，端部定位机构包括第一夹板和第二夹板，两夹板固定安装于定位面上，第一夹板抵住电芯模组本体的上端面，第二夹板抵住电芯模组本体的下端面，侧方定位机构包括第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板分别滑动安装于定位面的左右两侧，第一顶板在第一驱动部件的驱动下朝向或远离电芯模组本体，第二顶板在第二驱动部件的驱动下朝向或远离电芯模组本体。

进一步地，定位面的左右两侧分别安装有第一导轨和第二导轨，第一顶板滑动安装于第一导轨上，第二顶板滑动安装于第二导轨上。

进一步地，第一导轨和第二导轨皆为矩形柱体。

进一步地，矩形柱体的相对两侧各开设有一个导槽。

进一步地，第一顶板和第二顶板皆通过滑块滑动安装于矩形柱体上。

进一步地，第一驱动部件和第二驱动部件皆为气缸。

进一步地，三角形支架内安装有电机，电机电连接第一驱动部件和第二驱动部件。

本实用新型所提供的一种电芯模组的堆叠治具，主要设置了三角形支架、端部定位机构以及侧方定位机构，其中三角形支架上所设置的定位面为斜面，目的在提高电芯模组本体在定位面上的稳定性，端部定位机构包括两块夹板，两块夹板固定在定位面上并且夹紧电芯模组本体的上下两端，侧方定位机构包括两块顶板，顶板在气缸的驱动下顶紧电芯模组本体的左右两侧，进而完成电芯模组本体的堆叠工作。

因而，本结构相较于现有技术增设了由气缸驱动的活动顶板，提高了堆叠治具的通用性，使其适用于各种不同尺寸的电芯模组。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种电芯模组的堆叠治具的结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种电芯模组的堆叠治具的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图3，本实施例提供了一种电芯模组的堆叠治具，首先设置了三角形支架1，其一侧设置有定位面11，定位面11与水平面呈一锐角，定位面11上放置有电芯模组本体2，端部定位机构3包括第一夹板31和第二夹板32，第一夹板31固定安装于定位面11的上端部，第二夹板32固定安装于定位面11的下端部，且第一夹板31抵住电芯模组本体2的上端面，第二夹板32抵住电芯模组本体2的下端面，侧方定位机构4包括第一顶板41和第二顶板42，第一顶板41和第二顶板42分别滑动安装于定位面11的左右两侧，第一顶板41在第一驱动部件411的驱动下朝向或远离电芯模组本体2，第二顶板42在第二驱动部件421的驱动下朝向或远离电芯模组本体2。

继续参见图1至图3，定位面11的左右两侧分别安装有第一导轨111和第二导轨112，第一顶板41滑动安装于第一导轨111上，第二顶板42滑动安装于第二导轨112上，第一导轨111和第二导轨112皆为矩形柱体，矩形柱体的相对两侧各开设有一个导槽113，第一顶板41和第二顶板42皆通过滑块43滑动安装于矩形柱体上，第一驱动部件411和第二驱动部件421皆为气缸，三角形支架1内安装有电机12，电机12电连接第一驱动部件411和第二驱动部件421。

本实用新型所提供的一种电芯模组的堆叠治具，主要设置了三角形支架、端部定位机构以及侧方定位机构，其中三角形支架上所设置的定位面为斜面，目的在提高电芯模组本体在定位面上的稳定性，端部定位机构包括两块夹板，两块夹板固定在定位面上并且夹紧电芯模组本体的上下两端，侧方定位机构包括两块顶板，顶板在气缸的驱动下顶紧电芯模组本体的左右两侧，进而完成电芯模组本体的堆叠工作。

因而，本结构相较于现有技术增设了由气缸驱动的活动顶板，提高了堆叠治具的通用性，使其适用于各种不同尺寸的电芯模组。

实施例二：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种电芯模组的堆叠治具，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：定位面11上放置有电芯模组本体2，端部定位机构3包括第一夹板31和第二夹板32，第一夹板31固定安装于定位面11的上端部，第二夹板32固定安装于定位面11的下端部，且第一夹板31抵住电芯模组本体2的上端面，第二夹板32抵住电芯模组本体2的下端面，第一夹板31和第二夹板32的端部皆连接有限位板，限位板对于电芯模组本体2的上表面具有限位防掉落的作用。

实施例三：

参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种电芯模组的堆叠治具，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：侧方定位机构4包括第一顶板41和第二顶板42，第一顶板41和第二顶板42分别滑动安装于定位面11的左右两侧，第一顶板41和第二顶板42在气缸的驱动下朝向或远离电芯模组本体2，第一顶板41和第二顶板42上皆开设有多个散热孔，在高温天气提高电芯模组本体2周围的空气流动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种电芯模组的堆叠治具，其特征在于，包括：

三角形支架(1)，其一侧设置有定位面(11)，所述定位面(11)与水平面呈一锐角，所述定位面(11)上放置有电芯模组本体(2)；

端部定位机构(3)，其包括第一夹板(31)和第二夹板(32)，所述第一夹板(31)固定安装于所述定位面(11)的上端部，所述第二夹板(32)固定安装于所述定位面(11)的下端部，且所述第一夹板(31)抵住所述电芯模组本体(2)的上端面，所述第二夹板(32)抵住所述电芯模组本体(2)的下端面；

侧方定位机构(4)，其包括第一顶板(41)和第二顶板(42)，所述第一顶板(41)和所述第二顶板(42)分别滑动安装于所述定位面(11)的左右两侧，所述第一顶板(41)在第一驱动部件(411)的驱动下朝向或远离所述电芯模组本体(2)，所述第二顶板(42)在第二驱动部件(421)的驱动下朝向或远离所述电芯模组本体(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯模组的堆叠治具，其特征在于，所述定位面(11)的左右两侧分别安装有第一导轨(111)和第二导轨(112)，所述第一顶板(41)滑动安装于所述第一导轨(111)上，所述第二顶板(42)滑动安装于所述第二导轨(112)上。

3.根据权利要求2所述的一种电芯模组的堆叠治具，其特征在于，所述第一导轨(111)和所述第二导轨(112)皆为矩形柱体。

4.根据权利要求3所述的一种电芯模组的堆叠治具，其特征在于，所述矩形柱体的相对两侧各开设有一个导槽(113)。

5.根据权利要求4所述的一种电芯模组的堆叠治具，其特征在于，所述第一顶板(41)和所述第二顶板(42)皆通过滑块(43)滑动安装于所述矩形柱体上。

6.根据权利要求1所述的一种电芯模组的堆叠治具，其特征在于，所述第一驱动部件(411)和所述第二驱动部件(421)皆为气缸。

7.根据权利要求1所述的一种电芯模组的堆叠治具，其特征在于，所述三角形支架(1)内安装有电机(12)，所述电机(12)电连接所述第一驱动部件(411)和所述第二驱动部件(421)。

技术总结
本实用新型提供了一种电芯模组的堆叠治具，首先设置了三角形支架，其一侧设置有定位面，定位面与水平面呈一锐角，定位面上放置有电芯模组本体，端部定位机构包括第一夹板和第二夹板，两夹板固定安装于定位面上，第一夹板抵住电芯模组本体的上端面，第二夹板抵住电芯模组本体的下端面，侧方定位机构包括第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板分别滑动安装于定位面的左右两侧，第一顶板在第一驱动部件的驱动下朝向或远离电芯模组本体，第二顶板在第二驱动部件的驱动下朝向或远离电芯模组本体。本实用新型相较于现有技术增设了由气缸驱动的活动顶板，提高了堆叠治具的通用性，使其适用于各种不同尺寸的电芯模组。

技术研发人员：成智轩
受保护的技术使用者：苏州高迈新能源装备科技有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.06.16