端子整形裁切装置的制作方法

本实用新型涉及端子整形裁切装置，属于自动化输送、整形、裁切及弯折一体化设备的技术领域。

背景技术：

端子料带成型后，需要对端子料带上的端子进行裁切及整形。在一些特殊端子成型工艺中，还需要对端子进行局部弯折成型。

传统地整形裁切装置仅能满足裁切和整形需求，无法满足对端子的局部弯折成型需求，需要另外设计弯折设备进行，无疑增加了生产成本及降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统整形裁切设备无法满足端子弯折成型需求的问题，提出端子整形裁切装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

端子整形裁切装置，包括料带运转机构、及在所述料带运转机构上料带运行路径上依次设置的端子整形机构和端子裁切机构，

包括用于对所述端子进行弯折作业的弯折机构、及用于将所述端子裁切机构上所裁切的端子运转至所述弯折机构上的端子拾取机构。

优选地，所述弯折机构包括用于承载所述端子的承载腔、及用于对所述承载腔内端子的外露端进行夹持弯折成型的夹持成型部。

优选地，包括成品输送带，所述端子拾取机构包括用于将所述端子裁切机构上所裁切的端子运转至所述弯折机构上的第一拾取部、和用于将所述弯折机构上弯折成型端子运转至所述成品输送带上的第二拾取部。

优选地，所述第一拾取部与所述第二拾取部相联动作业。

优选地，所述料带运转机构包括相间隔设置的第一输送部与第二输送部，所述端子整形机构设置于所述第一输送部上，所述端子裁切机构设置于所述第二输送部上，

所述第一输送部与所述第二输送部分别设有用于驱动料带运行的驱动源，

所述第一输送部与所述第二输送部之间设有位于料带底部的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第一输送部的驱动源相通讯连接。

优选地，所述裁切机构包括位于所述料带运转机构上的料带压板、及位于所述料带运转机构底部的升降裁切刀座，所述料带压板上设有供所述端子拾取机构穿过进行拾取切料的开窗。

优选地，所述料带运转机构的出料端设有用于将料带进行切断回收的切断料带机构。

优选地，所述料带运转机构的进料端设有用于料带进料的料带供料机构。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现端子整形、裁切、弯折的连续化自动作业，运行高效，满足端子成型需求。

2.采用分段式料带供给结构，能协调整形与裁切弯折作业，运行流畅。

3.整体设计简洁巧妙，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型端子整形裁切装置的结构示意图。

图2是本实用新型端子整形裁切装置的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中弯折机构的结构示意图。

图4是本实用新型中端子拾取机构的结构示意图。

图5是本实用新型中端子裁切机构的结构示意图。

图6是本实用新型中端子整形机构的结构示意图。

图7是本实用新型中切断料带机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供端子整形裁切装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

端子整形裁切装置，如图1至图7所示，包括料带运转机构1、及在料带运转机构1上料带运行路径上依次设置的端子整形机构2和端子裁切机构3。

包括用于对端子进行弯折作业的弯折机构4、及用于将端子裁切机构上所裁切的端子运转至弯折机构4上的端子拾取机构5。

具体地实现过程及原理说明：

料带运转机构1的料带经过端子整形机构2进行整形作业，整形后的料带会进入端子裁切机构3进行端子裁切。

裁切后的端子由端子拾取机构5拾取并送入弯折机构4上进行弯折作业，最终形成弯折后的成型端子，流水性完成端子裁切、整形及弯折作业。

在一个具体实施例中，弯折机构4包括用于承载端子的承载腔41、及用于对承载腔41内端子的外露端进行夹持弯折成型的夹持成型部42。

即端子拾取机构5将裁切后的端子放在承载腔41内，端子的引脚外露，通过夹持成型部42为引脚端进行弯折成型。

在一个具体实施例中，包括成品输送带6，端子拾取机构5包括用于将端子裁切机构3上所裁切的端子运转至弯折机构4上的第一拾取部51、和用于将弯折机构4上弯折成型端子运转至成品输送带6上的第二拾取部52。

即通过第一拾取部51和第二拾取部52实现端子上料运转及成型后端子卸料运转。

优化地，第一拾取部51与第二拾取部52相联动作业。即通过位移切换作业。

在一个具体实施例中，料带运转机构1包括相间隔设置的第一输送部11与第二输送部12，端子整形机构设置于第一输送部上，端子裁切机构设置于第二输送部上，第一输送部与第二输送部分别设有用于驱动料带运行的驱动源，第一输送部与第二输送部之间设有位于料带底部的接触式传感器13，接触式传感器与第一输送部的驱动源相通讯连接。

具体地实现过程及原理说明：

端子裁切后运转弯折与整形作业具备时间上的作业差异，因此采用分段式驱动结构。

整形作业后的料带会在第一输送部11与第二输送部12之间产生垂挂，当接触到接触式传感器13时，整形作业暂停作业一定时段，使得垂挂料带在裁切作业过程中提拉，如此可协调两部分的作业。

在一个具体实施例中，裁切机构3包括位于料带运转机构上的料带压板31、及位于料带运转机构底部的升降裁切刀座32，料带压板上设有供端子拾取机构5穿过进行拾取切料的开窗33。

即端子拾取机构5穿过开窗33对端子进行吸附，升降裁切刀座32上升与料带压板31配合切割分离端子，端子脱离料带后，端子拾取机构5将端子转运至弯折机构4上进行弯折作业。

在一个具体实施例中，料带运转机构1的出料端设有用于将料带进行切断回收的切断料带机构7。该切断料带机构7便于料带的切断回收。

在一个具体实施例中，料带运转机构1的进料端设有用于料带进料的料带供料机构8。该料带供料机构8承载料带卷对料带运转机构1进行料带放卷供应。

通过以上描述可以发现，本实用新型端子整形裁切装置，能实现端子整形、裁切、弯折的连续化自动作业，运行高效，满足端子成型需求。采用分段式料带供给结构，能协调整形与裁切弯折作业，运行流畅。整体设计简洁巧妙，适于推广应用。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.端子整形裁切装置，包括料带运转机构、及在所述料带运转机构上料带运行路径上依次设置的端子整形机构和端子裁切机构，

其特征在于：

包括用于对所述端子进行弯折作业的弯折机构、及用于将所述端子裁切机构上所裁切的端子运转至所述弯折机构上的端子拾取机构。

2.根据权利要求1所述端子整形裁切装置，其特征在于：

所述弯折机构包括用于承载所述端子的承载腔、及用于对所述承载腔内端子的外露端进行夹持弯折成型的夹持成型部。

3.根据权利要求1所述端子整形裁切装置，其特征在于：

包括成品输送带，所述端子拾取机构包括用于将所述端子裁切机构上所裁切的端子运转至所述弯折机构上的第一拾取部、和用于将所述弯折机构上弯折成型端子运转至所述成品输送带上的第二拾取部。

4.根据权利要求3所述端子整形裁切装置，其特征在于：

所述第一拾取部与所述第二拾取部相联动作业。

5.根据权利要求1所述端子整形裁切装置，其特征在于：

所述料带运转机构包括相间隔设置的第一输送部与第二输送部，所述端子整形机构设置于所述第一输送部上，所述端子裁切机构设置于所述第二输送部上，

所述第一输送部与所述第二输送部分别设有用于驱动料带运行的驱动源，

所述第一输送部与所述第二输送部之间设有位于料带底部的接触式传感器，所述接触式传感器与所述第一输送部的驱动源相通讯连接。

6.根据权利要求1所述端子整形裁切装置，其特征在于：

所述裁切机构包括位于所述料带运转机构上的料带压板、及位于所述料带运转机构底部的升降裁切刀座，所述料带压板上设有供所述端子拾取机构穿过进行拾取切料的开窗。

7.根据权利要求1所述端子整形裁切装置，其特征在于：

所述料带运转机构的出料端设有用于将料带进行切断回收的切断料带机构。

8.根据权利要求1所述端子整形裁切装置，其特征在于：

所述料带运转机构的进料端设有用于料带进料的料带供料机构。

技术总结
本实用新型揭示了端子整形裁切装置，包括料带运转机构、及在料带运转机构上料带运行路径上依次设置的端子整形机构和端子裁切机构，包括用于对端子进行弯折作业的弯折机构、及用于将端子裁切机构上所裁切的端子运转至弯折机构上的端子拾取机构。本实用新型能实现端子整形、裁切、弯折的连续化自动作业，运行高效，满足端子成型需求。采用分段式料带供给结构，能协调整形与裁切弯折作业，运行流畅。整体设计简洁巧妙，适于推广应用。

技术研发人员：许辉;胡秀武;李进程
受保护的技术使用者：昆山大途精密机械有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.04.21