一种智能光纤芯棒的制作方法

本实用新型属于输变电技术领域，涉及一种智能光纤芯棒。

背景技术：

在超/特高压变电站及换流站中，大量使用的支柱绝缘子是电力输送过程中至关重要的零部件，其机械、电气性能对于减少污闪等事故发生，保障能源输送安全稳定进行具有重要作用。之前超/特高压电站广泛使用的支柱绝缘子是瓷绝缘子，电瓷是无机绝缘材料，耐候性、抗老化性能好，而且有足够的电气和机械强度。运行经验表明，瓷支柱绝缘子的性能稳定可靠，但其耐污性能差，强度分散性大，容易产生脆断现象。随着电力系统的发展，传统瓷绝缘子已很难兼顾电气强度、机械强度以及恶劣运行环境等多方面的要求。

目前电站支柱复合绝缘子由于自身防污闪能力、抗震性能优良等特点已广泛应用于电站各类设备或母线支撑等。

但目前电站支柱复合绝缘子最大的问题在于高抗弯型芯棒的制造困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种高抗弯型的智能光纤芯棒，保证了供电的可靠性，保证了线路安全稳定运行。

本实用新型的技术方案是：包括圆柱形的棒体，棒体包括位于中部的光纤、位于光纤周边的两圈以上芯棒组，每圈芯棒组包括多个呈圆周阵列分布的芯棒，每圈芯棒组的芯棒由一个以上小芯棒组合而成，还包括布置位于各芯棒之间间隙空间中的玻璃纤维，还包括填充于光纤、芯棒、玻璃纤维之间间隙的环氧树脂填充部。

所述玻璃纤维与各芯棒之间间隙空间的布置比例为1：3，该比例既保证了组合芯棒的强度，也保证了芯棒的抗弯性能。

小芯棒尺寸可以根据组合芯棒的直径，进行选取直径18mm、24mm、30mm、34mm等等的小芯棒进行组合。

所述光纤周边有两圈芯棒组，内圈芯棒组的芯棒直径小于外圈芯棒组的芯棒直径。

本实用新型采用环氧树脂和玻璃纤维以及光纤等组成的组合芯棒，抗弯强度强，本实用新型在挂网运行时，由于承受变应力，温度变化，还有强风暴雨等自然灾害的影响，进而发生一些机械方面和电气方面的损坏的因素，在光纤两端接入通信装置可以实时监测复合绝缘子的工况，温度，变应力等以及自身状态，信号装置收集的数据经后台数据处理中心通过无线网络进行访问并记录，对复合绝缘子运行故障原因的分析，提供了良好的数据支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1中，光纤1位于棒体中部、光纤1周边圆周阵列分布两圈芯棒组，内圈芯棒组由4个芯棒组成，内圈的芯棒由三个直径为18mm组合而成，外圈芯棒组由8个芯棒3组成，外圈的芯棒由四个直径为18mm组合而成，各芯棒之间间隙空间中有玻璃纤维2，玻璃纤维2与各芯棒之间间隙空间的布置比例为1：3，环氧树脂填充部14填充于光纤1、芯棒3、玻璃纤维2之间间隙。

实施例二

内圈芯棒组由4个芯棒组成，内圈的芯棒由三个直径为18mm组合而成，外圈芯棒组由8个芯棒3组成，外圈的芯棒由三个直径为24mm组合而成。

实施例三

内圈芯棒组由4个芯棒组成，内圈的芯棒由两个直径为24mm组合而成，外圈芯棒组由8个芯棒3组成，外圈的芯棒由四个直径为24mm组合而成。

技术特征：

1.一种智能光纤芯棒，其特征在于：包括圆柱形的棒体，棒体包括位于中部的光纤（1）、位于光纤（1）周边的两圈以上芯棒组，每圈芯棒组包括多个呈圆周阵列分布的芯棒（3），每圈芯棒组的芯棒（3）由一个以上小芯棒组合而成，还包括布置位于各芯棒之间间隙空间中的玻璃纤维（2），还包括填充于光纤（1）、芯棒（3）、玻璃纤维（2）之间间隙的环氧树脂填充部（14）。

2.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒，其特征在于：所述玻璃纤维（2）与各芯棒之间间隙空间的布置比例为1：3。

3.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒，其特征在于：小芯棒的直径为18mm、24mm、30mm和/或34mm。

4.根据权利要求1所述的智能光纤芯棒，其特征在于：所述光纤（1）周边有两圈芯棒组，内圈芯棒组的芯棒（3）直径小于外圈芯棒组的芯棒（3）直径。

技术总结
一种智能光纤芯棒，包括圆柱形的棒体，棒体包括位于中部的光纤、位于光纤周边的两圈以上芯棒组，每圈芯棒组包括多个呈圆周阵列分布的芯棒，每圈芯棒组的芯棒由一个以上小芯棒组合而成，还包括布置位于各芯棒之间间隙空间中的玻璃纤维，还包括填充于光纤、芯棒、玻璃纤维之间间隙的环氧树脂填充部。本实用新型抗弯强度强，保证了供电的可靠性，保证了线路安全稳定运行。

技术研发人员：杨红军;田正波;蔡传兵;甘银银
受保护的技术使用者：襄阳国网合成绝缘子有限责任公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.19