一种户内高压隔离开关的制作方法

本实用新型涉及隔离开关技术领域，尤其涉及一种户内高压隔离开关。

背景技术：

高压隔离开关是电力系统中重要的操控装置，对供电系统的运行控制及保护发挥着不可替代的作用。

目前的户内高压隔离开关都是通过螺丝进行安装的，拆装的效率较低，对其进行维护时费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在户内高压隔离开关都是通过螺丝进行安装的，拆装的效率较低，对其进行维护时费事费力缺点，而提出的一种户内高压隔离开关。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种户内高压隔离开关，包括两个焊接板，两个焊接板的顶部焊接有同一个安装座，安装座的顶部接触有隔离开关主体，隔离开关主体的底部固定连接有两个连板，安装座的顶部开设有第一槽，两个连板相互远离的一侧分别与第一槽的两侧内壁相接触，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴，第二槽的底部内壁上滑动安装有两个接触板，转轴的外侧开设有两个外螺纹，接触板上开设有螺孔，转轴上的外螺纹与接触板螺纹连接，两个接触板相互远离的一侧顶部均焊接有卡板，两个连板相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板与卡槽相卡装，第二槽的底部内壁上开设有操作孔，操作孔内滑动安装有操作板，操作板的顶部焊接有挤压块，转轴的外侧开设有环形槽，挤压块滑动安装于环形槽内，操作板与操作孔的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧，两个焊接板相互靠近的一侧滑动安装有同一个滑板，滑板的顶部焊接有底盒，滑板的顶部与安装座的底部之间焊接有多个第二弹簧。

优选的，所述转轴上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。

优选的，所述第一弹簧的数量为三个，且三个第一弹簧位于同一竖直轴线上，能够使得操作板回复原位。

优选的，所述第二弹簧的数量为六个，且六个第二弹簧位于同一水平轴线上，能够使得滑板回复原位。

优选的，所述卡槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板与密封圈的内侧滑动密封接触，能够使得卡板牢牢的卡在卡槽内。

优选的，所述底盒的顶部与安装座的底部相接触，底盒覆盖操作孔。

本实用新型中，所述一种户内高压隔离开关，当需要对隔离开关主体进行维护时，拉动滑板，滑板带动底盒进行移动，然后推动操作板，操作板带动挤压块进行移动，挤压块滑动安装于环形槽内，从而带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，使得两个接触板向相互靠近的方向进行移动，接触板带动卡板进行移动，使得卡板移出卡槽，此时取下隔离开关主体，当需要对隔离开关主体进行安装时，只需要逆向操作即可。

本实用新型实用性好，操作简单，拆装的效率较高，对隔离开关主体进行维护时省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种户内高压隔离开关的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种户内高压隔离开关的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种户内高压隔离开关的b部分的结构示意图。

图中：1焊接板、2安装座、3隔离开关主体、4连板、5转轴、6接触板、7卡板、8操作板、9挤压块、10环形槽、11第一弹簧、12滑板、13底盒、14第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种户内高压隔离开关，包括两个焊接板1，两个焊接板1的顶部焊接有同一个安装座2，安装座2的顶部接触有隔离开关主体3，隔离开关主体3的底部固定连接有两个连板4，安装座2的顶部开设有第一槽，两个连板4相互远离的一侧分别与第一槽的两侧内壁相接触，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴5，第二槽的底部内壁上滑动安装有两个接触板6，转轴5的外侧开设有两个外螺纹，接触板6上开设有螺孔，转轴5上的外螺纹与接触板6螺纹连接，两个接触板6相互远离的一侧顶部均焊接有卡板7，两个连板4相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板7与卡槽相卡装，第二槽的底部内壁上开设有操作孔，操作孔内滑动安装有操作板8，操作板8的顶部焊接有挤压块9，转轴5的外侧开设有环形槽10，挤压块9滑动安装于环形槽10内，操作板8与操作孔的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧11，两个焊接板1相互靠近的一侧滑动安装有同一个滑板12，滑板12的顶部焊接有底盒13，滑板12的顶部与安装座2的底部之间焊接有多个第二弹簧14。

本实施例中，转轴5上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。

本实施例中，第一弹簧11的数量为三个，且三个第一弹簧11位于同一竖直轴线上，能够使得操作板8回复原位。

本实施例中，第二弹簧14的数量为六个，且六个第二弹簧14位于同一水平轴线上，能够使得滑板12回复原位。

本实施例中，卡槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板7与密封圈的内侧滑动密封接触，能够使得卡板7牢牢的卡在卡槽内。

本实施例中，底盒13的顶部与安装座2的底部相接触，底盒13覆盖操作孔。

本实用新型中，使用时，焊接板1焊接在户内的高压柜上，当需要对隔离开关主体3进行维护时，拉动滑板12，滑板12带动底盒13进行移动，滑板12对第二弹簧14进行拉伸，然后推动操作板8，操作板8挤压第一弹簧11，操作板8带动挤压块9进行移动，挤压块9滑动安装于环形槽10内，从而带动转轴5进行转动，转轴5上的外螺纹与螺孔螺纹连接，使得两个接触板6向相互靠近的方向进行移动，接触板6带动卡板7进行移动，使得卡板7移出卡槽，此时取下隔离开关主体3，当需要对隔离开关主体3进行安装时，只需要逆向操作即可，操作简单，拆装的效率较高，对其进行维护时省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种户内高压隔离开关，包括两个焊接板(1)，其特征在于，两个焊接板(1)的顶部焊接有同一个安装座(2)，安装座(2)的顶部接触有隔离开关主体(3)，隔离开关主体(3)的底部固定连接有两个连板(4)，安装座(2)的顶部开设有第一槽，两个连板(4)相互远离的一侧分别与第一槽的两侧内壁相接触，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴(5)，第二槽的底部内壁上滑动安装有两个接触板(6)，转轴(5)的外侧开设有两个外螺纹，接触板(6)上开设有螺孔，转轴(5)上的外螺纹与接触板(6)螺纹连接，两个接触板(6)相互远离的一侧顶部均焊接有卡板(7)，两个连板(4)相互靠近的一侧均开设有卡槽，卡板(7)与卡槽相卡装，第二槽的底部内壁上开设有操作孔，操作孔内滑动安装有操作板(8)，操作板(8)的顶部焊接有挤压块(9)，转轴(5)的外侧开设有环形槽(10)，挤压块(9)滑动安装于环形槽(10)内，操作板(8)与操作孔的一侧内壁之间焊接有多个第一弹簧(11)，两个焊接板(1)相互靠近的一侧滑动安装有同一个滑板(12)，滑板(12)的顶部焊接有底盒(13)，滑板(12)的顶部与安装座(2)的底部之间焊接有多个第二弹簧(14)，所述转轴(5)上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反，所述第一弹簧(11)的数量为三个，且三个第一弹簧(11)位于同一竖直轴线上，所述第二弹簧(14)的数量为六个，且六个第二弹簧(14)位于同一水平轴线上。

2.根据权利要求1所述的一种户内高压隔离开关，其特征在于，所述卡槽的侧壁上设置有密封圈，且卡板(7)与密封圈的内侧滑动密封接触。

3.根据权利要求1所述的一种户内高压隔离开关，其特征在于，所述底盒(13)的顶部与安装座(2)的底部相接触，底盒(13)覆盖操作孔。

技术总结
本实用新型属于隔离开关领域，尤其是一种户内高压隔离开关，针对现有的户内高压隔离开关都是通过螺丝进行安装的，拆装的效率较低，对其进行维护时费事费力问题，现提出如下方案，其包括两个焊接板，两个焊接板的顶部焊接有同一个安装座，安装座的顶部接触有隔离开关主体，隔离开关主体的底部固定连接有两个连板，安装座的顶部开设有第一槽，两个连板相互远离的一侧分别与第一槽的两侧内壁相接触，第一槽的底部内壁上开设有第二槽，第二槽的两侧内壁上均开设有转槽，两个转槽内转动安装有同一个转轴。本实用新型实用性好，操作简单，拆装的效率较高，对隔离开关主体进行维护时省时省力。

技术研发人员：张涛;丁声飞;姚丽敏
受保护的技术使用者：镇江市华立开关设备有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.05.12