一种铜带定位辅助工装的制作方法

本实用新型涉及加工制造领域，特别是涉及一种铜带定位辅助工装。

背景技术：

磁共振设备的电磁线圈在进行绕制时，采用立式绕制，绕制过程中铜带由于自身重量向下偏移，影响铜带的绕制质量进而对电磁线圈的性能产生影响，因而需要研发一款铜带定位辅助工装，在铜带绕制过程中对铜带位置进行定位，通过张力竖辊施加预紧力，铜带限位模块和铜带整体调整模块限制铜带上下跳动，保证铜带稳定光滑的过渡，提升铜带的绕制质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铜带定位辅助工装，解决现有磁共振装置电磁线圈绕制过程中铜带由于自身重量向下偏移影响铜带的绕制质量的问题，研发一款能提升铜带的绕制质量的铜带定位辅助工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铜带定位辅助工装，包括铜带进出口调整竖辊9、张力竖辊7、套设于张力竖辊7上的铜带限位模块和铜带整体调整模块和钣金箱体2，所述铜带限位模块包括活动l挡板6和设于活动l挡板6上的l挡板传动丝杆8以及对称设于l挡板传动丝杆8两侧的l挡板限位柱10，所述铜带整体调整模块包括u形限位板4和通过连接滑块5与u形限位板4连接的u形限位组件传动丝杆3以及u形组件限位柱11。

优选的，所述铜带进出口调整竖辊9在钣金箱2体内沿对角设置，进口及出口处均设置有两根竖辊。

优选的，所述张力竖辊7直径为50mm，通过螺栓固定于钣金箱体2中部。

优选的，所述钣金箱体2四角设有固定丝杆，可将铜带定位辅助工装固定于铜带绕卷机上。

优选的，所述钣金箱体2侧边三面开设有可视窗口。

有益效果：

（1）进出口调整竖辊的设置能使铜带稳定平滑的进出铜带定位辅助工装。

（2）张力竖辊7的采用，能够确保铜带在力的作用下保持紧绷状态，便于铜带的定位。

（3）铜带限位模块和铜带整体调整模块的采用，能有效地限制铜带的上下跳动。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种铜带定位辅助工装结构示意图。

图2是本实用新型一种铜带定位辅助工装剖视结构示意图。

图3是本实用新型一种铜带定位辅助工装内部结构示意图。

其中：1-固定丝杆；2-钣金箱体；3-u形限位组件传动丝杆；4-u形限位板；5-连接滑块；6-活动l挡板；7-张力竖辊；8-l挡板传动丝杆；9-铜带进出口调整竖辊；10-l挡板限位柱；11-u形组件限位柱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型一种铜带定位辅助工装结构示意图，图2是本实用新型一种铜带定位辅助工装剖视结构示意图，图3是本实用新型一种铜带定位辅助工装内部结构示意图，如图所示，一种铜带定位辅助工装，包括铜带进出口调整竖辊9、张力竖辊7、套设于张力竖辊7上的铜带限位模块和铜带整体调整模块和钣金箱体2，所述铜带限位模块包括活动l挡板6和设于活动l挡板6上的l挡板传动丝杆8以及对称设于l挡板传动丝杆8两侧的l挡板限位柱10，所述铜带整体调整模块包括u形限位板4和通过连接滑块5与u形限位板4连接的u形限位组件传动丝杆3以及u形组件限位柱11。

活动l挡板6通过两根l挡板限位柱10进行限位，通过l挡板传动丝杆8控制上下运动及定位，方便其根据铜带尺寸进行调整。

u形限位板4通过两根u形组件限位柱11进行限位，通过u形限位组件传动丝杆3控制上下运动及定位，方便其对铜带整体进行调整。

工作时，首先将铜带穿过进口调整竖辊9，绕在张力竖辊上穿过整个铜带定位辅助工装，然后从出口调整竖辊9穿出，根据铜带的高度调整铜带限位模块中的l挡板传动丝杆8进而调节活动l挡板6的位置，使活动l挡板6限制铜带的上边沿，且u形限位板4能完全限制铜带的下边沿，根据作业要求实时调节u形限位传动丝杆3，调整u形限位板的位置，进而将铜带因自身重力向下的偏移量调整回原位，实现整个铜带的位置调节。

本实用新型提供的铜带定位辅助工装，在铜带绕制过程中对铜带位置进行定位，通过张力竖辊施加预紧力，铜带限位模块和铜带整体调整模块限制铜带上下跳动，保证铜带稳定光滑的过渡，提升铜带的绕制质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型的技术方案进行了详细的说明，本实用新型的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种铜带定位辅助工装，包括铜带进出口调整竖辊、张力竖辊、套设于张力竖辊上的铜带限位模块和铜带整体调整模块和钣金箱体，其特征在于：所述铜带限位模块包括活动l挡板和设于活动l挡板上的l挡板传动丝杆以及对称设于l挡板传动丝杆两侧的l挡板限位柱，所述铜带整体调整模块包括u形限位板和通过连接滑块与u形限位板连接的u形限位组件传动丝杆以及u形组件限位柱。

2.根据权利要求1所述的一种铜带定位辅助工装，其特征在于：所述铜带进出口调整竖辊在钣金箱体内沿对角设置，进口及出口处均设置有两根竖辊。

3.根据权利要求1所述的一种铜带定位辅助工装，其特征在于：所述张力竖辊直径为50mm，通过螺栓固定于钣金箱体中部。

4.根据权利要求1所述的一种铜带定位辅助工装，其特征在于：所述钣金箱体四角设有固定丝杆，可将铜带定位辅助工装固定于铜带绕卷机上。

5.根据权利要求1所述的一种铜带定位辅助工装，其特征在于：所述钣金箱体侧边三面开设有可视窗口。

技术总结
本实用新型公开了一种铜带定位辅助工装，属于加工制造领域。为解决现有铜带绕制过程中由于自身重量向下偏移，影响铜带的绕制质量的问题，设计本实用新型包括铜带进出口调整竖辊、张力竖辊、套设于张力竖辊上的铜带限位模块和铜带整体调整模块和钣金箱体，铜带限位模块包括活动L挡板和设于活动L挡板上的L挡板传动丝杆以及对称设于L挡板传动丝杆两侧的L挡板限位柱，铜带整体调整模块包括U形限位板和通过连接滑块与U形限位板连接的U形限位组件传动丝杆以及U形组件限位柱。本实用新型采用所述铜带定位辅助工装，在铜带绕制过程中对铜带位置进行定位，通过竖辊施加预紧力，铜带限位模块和铜带整体调整模块限制铜带上下跳动，保证铜带稳定光滑的过渡，提升铜带的绕制质量。

技术研发人员：安学亮;陈琳鑫;李良安
受保护的技术使用者：惠仁望都医疗设备科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.04.28