一种高效散热线缆的制作方法

本实用新型涉及一种高效散热线缆。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，由于线缆传输信号和电力的优良特性，使得线缆成为日常生活和工作生产中必不可少的东西。随着线缆的广泛使用，对于线缆的细分和要求越来越多。其中线缆发热是长期困扰使用者的一件事情，线缆热量难以散发，将会积蓄热量，使得线缆加速老化并有可能产生火灾。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种高效散热线缆，有效提高线缆的散热速度，减少线缆散热不良导致的线缆快速老化的问题，也减少因散热不良导致的线缆着火的问题，从而提高线缆的寿命和安全系数。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高效散热线缆，包括由外至内顺次设置的护套层、屏蔽层和芯线，所述屏蔽层内还设置有骨架，所述骨架包括穿线管和隔片，所述若干个隔片绕穿线管轴线均匀分布在穿线管上，所述芯线经隔片分隔，所述护套层外沿轴向等角度开设有若干条凹槽。

前述的高效散热线缆，所述凹槽内涂覆有硅脂。

前述的高效散热线缆，所述穿线管内设置有介质管，所述介质管中流通有介质。

前述的高效散热线缆，所述隔片远离穿线管的一端设置有抗压片。

前述的高效散热线缆，所述护套层和骨架的材料为pe、pvc、塑胶和聚氨酯中的一种。

前述的高效散热线缆，所述屏蔽层的材料为铜丝网、铝箔和锡箔中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种高效散热线缆，有效提高线缆的散热速度，减少线缆散热不良导致的线缆快速老化的问题，也减少因散热不良导致的线缆着火的问题，从而提高线缆的寿命和安全系数；

2)通过在护套层外沿轴向等角度开设若干条凹槽，从而使得护套层外侧表面积增大，从而更利于散热；通过在凹槽中涂覆散热的硅脂，从而使得线缆的整体散热性能得到大幅提升；

3)通过设置穿线管，并在穿线管上设置隔片，从而对芯线进行分割，减少芯线间的电磁干扰和短路的风险，并且也对芯线提供了承压和承拉保护；

4)通过在穿线管中设置介质管，介质管的两头可不连接任何东西，可以便于将管内的热量随空气排出；若对于散热的要求特别高，介质管的两头可以与风冷系统的出风口和进风口连接，也可与水冷系统的出水口和进水口连接，也可与油冷系统的出油口和进油口连接，从而保证线缆高效散热；

5)通过在隔片远离穿线管的一端设置抗压片，从而增大了骨架与屏蔽层和护套层的接触面积，从而受力更加均匀，线缆整体更加稳定可靠；

6)通过将护套层和骨架的材料设置为pe、pvc、塑胶和聚氨酯中的一种，一方面这几种材料的绝缘性能都不错，根据不同的需求可以选择不同价格不同功用的材料；

7)通过将屏蔽层的材料设置为铜丝网、铝箔和锡箔中的一种，从而根据实际需求选择对应屏蔽材料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记的含义：1、护套层；2、屏蔽层；3、芯线；4、骨架；41、穿线管；42、隔片；43、抗压片；5、凹槽；6、介质管。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例：一种高效散热线缆，构成如图1所示，包括由外至内顺次设置的护套层1、屏蔽层2和芯线3，所述屏蔽层2内还设置有骨架4，所述骨架4包括穿线管41和隔片42，所述若干个隔片42绕穿线管41轴线均匀分布在穿线管41上，所述芯线3经隔片42分隔，所述护套层1外沿轴向等角度开设有若干条凹槽5。

通过设置穿线管41，并在穿线管41上设置隔片42，从而对芯线3进行分割，减少芯线3间的电磁干扰和短路的风险，并且也对芯线3提供了承压和承拉保护。

所述的高效散热线缆，所述凹槽5内涂覆有硅脂，通过在护套层1外沿轴向等角度开设若干条凹槽5，从而使得护套层1外侧表面积增大，从而更利于散热；通过在凹槽5中涂覆散热的硅脂，从而使得线缆的整体散热性能得到大幅提升。

所述的高效散热线缆，所述穿线管41内设置有介质管6，所述介质管6中流通有介质，通过在穿线管41中设置介质管6，介质管6的两头可不连接任何东西，可以便于将管内的热量随空气排出；若对于散热的要求特别高，介质管6的两头可以与风冷系统的出风口和进风口连接，也可与水冷系统的出水口和进水口连接，也可与油冷系统的出油口和进油口连接，从而保证线缆高效散热。

所述的高效散热线缆，所述隔片42远离穿线管41的一端设置有抗压片43，通过在隔片42远离穿线管41的一端设置抗压片43，从而增大了骨架4与屏蔽层2和护套层1的接触面积，从而受力更加均匀，线缆整体更加稳定可靠。

所述的高效散热线缆，所述护套层1和骨架4的材料为pe、pvc、塑胶和聚氨酯中的一种，通过将护套层1和骨架4的材料设置为pe、pvc、塑胶和聚氨酯中的一种，一方面这几种材料的绝缘性能都不错，根据不同的需求可以选择不同价格不同功用的材料。

所述的高效散热线缆，所述屏蔽层2的材料为铜丝网、铝箔和锡箔中的一种，通过将屏蔽层2的材料设置为铜丝网、铝箔和锡箔中的一种，从而根据实际需求选择对应屏蔽材料。

本实用新型的工作原理：

本实用新型是通过将护套层1、屏蔽层2、骨架4和芯线3等部件组成，并在护套层1外沿轴向等角度开设有若干条凹槽5，从而有机组装成一种高效散热线缆，有效提高线缆的散热速度，减少线缆散热不良导致的线缆快速老化的问题，也减少因散热不良导致的线缆着火的问题，从而提高线缆的寿命和安全系数。本实用新型通过在护套层1外沿轴向等角度开设若干条凹槽5，从而使得护套层1外侧表面积增大，从而更利于散热；通过在凹槽5中涂覆散热的硅脂，从而使得线缆的整体散热性能得到大幅提升；通过设置穿线管41，并在穿线管41上设置隔片42，从而对芯线3进行分割，减少芯线3间的电磁干扰和短路的风险，并且也对芯线3提供了承压和承拉保护；通过在穿线管41中设置介质管6，介质管6的两头可不连接任何东西，可以便于将管内的热量随空气排出；若对于散热的要求特别高，介质管6的两头可以与风冷系统的出风口和进风口连接，也可与水冷系统的出水口和进水口连接，也可与油冷系统的出油口和进油口连接，从而保证线缆高效散热；通过在隔片42远离穿线管41的一端设置抗压片43，从而增大了骨架4与屏蔽层2和护套层1的接触面积，从而受力更加均匀，线缆整体更加稳定可靠；通过将护套层1和骨架4的材料设置为pe、pvc、塑胶和聚氨酯中的一种，一方面这几种材料的绝缘性能都不错，根据不同的需求可以选择不同价格不同功用的材料；通过将屏蔽层2的材料设置为铜丝网、铝箔和锡箔中的一种，从而根据实际需求选择对应屏蔽材料。

技术特征：

1.一种高效散热线缆，其特征在于，包括由外至内顺次设置的护套层(1)、屏蔽层(2)和芯线(3)，所述屏蔽层(2)内还设置有骨架(4)，所述骨架(4)包括穿线管(41)和隔片(42)，若干个所述隔片(42)绕穿线管(41)轴线均匀分布在穿线管(41)上，所述芯线(3)经隔片(42)分隔，所述护套层(1)外沿轴向等角度开设有若干条凹槽(5)。

2.根据权利要求1所述的高效散热线缆，其特征在于，所述凹槽(5)内涂覆有硅脂。

3.根据权利要求2所述的高效散热线缆，其特征在于，所述穿线管(41)内设置有介质管(6)，所述介质管(6)中流通有介质。

4.根据权利要求3所述的高效散热线缆，其特征在于，所述隔片(42)远离穿线管(41)的一端设置有抗压片(43)。

5.根据权利要求4所述的高效散热线缆，其特征在于，所述护套层(1)和骨架(4)的材料为pe、pvc、塑胶和聚氨酯中的一种。

6.根据权利要求5所述的高效散热线缆，其特征在于，所述屏蔽层(2)的材料为铜丝网、铝箔和锡箔中的一种。

技术总结
本实用新型涉及一种高效散热线缆。它包括由外至内顺次设置的护套层、屏蔽层和芯线，屏蔽层内还设置有骨架，骨架包括穿线管和隔片，若干个隔片绕穿线管轴线均匀分布在穿线管上，芯线经隔片分隔，护套层外沿轴向等角度开设有若干条凹槽。它有效提高线缆的散热速度，减少线缆散热不良导致的线缆快速老化的问题，也减少因散热不良导致的线缆着火的问题，从而提高线缆的寿命和安全系数。

技术研发人员：吴怀炯
受保护的技术使用者：深圳市英泰格瑞科技有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.09