一种用于电池极组的保护结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池领域，具体地涉及用于电池极组的保护结构。

背景技术：

方形锂电池壳体内设置极组，极组一端通过引出结构连接电极。锂电池极组主要由正极极片、负极极片和用于隔离正、负极片的隔膜构成，正极极片和负极极片的一端分别设置有极耳，用于连接电极。

现有技术中，方形锂电池在生产过程中，需要操作员工对正负极耳的根部贴胶带，以防止生产过程中发生短路。贴胶带拖慢了生产节奏，导致生产过程缓慢，而且对生产效率和质量难以进行有效的提升和控制。因此，有必要对方形锂电池极组的保护结构进行改进，以提升生产效率和可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的贴胶带对方形锂电池的生产效率和质量的不利影响的问题，提供一种用于电池极组的保护结构，该用于电池极组的保护结构可以将电池极组的6个侧面均被包裹，并且设置带有限位口的保护片，可以一次操作实现对电池极组的绝缘和极耳保护，不需要贴胶带，提升了电池的生产效率，降低人工成本，并且保证了电池的生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供了一种用于电池极组的保护结构，所述保护结构为可折叠的塑料壳，包括：

底面；

第一侧面，所述第一侧面与所述底面的一个长边连接，所述第一侧面的两边连接有第一翼片和第二翼片；

第二侧面，所述第一侧面与所述底面的另一个长边连接，所述第二侧面两边连接有第三翼片和第四翼片，所述第一翼片和所述第三翼片能够折叠以构成第三侧面，所述第二翼片和所述第四翼片能够折叠以构成第四侧面；

两个保护片，所述两个保护片分别连接于所述第一侧面和所述第二侧面的顶端，所述保护片上开设有限位口。

优选地，所述第一翼片、所述第二翼片、所述第三翼片、所述第四翼片近所述底面一端的边与所述底面具有一夹角以形成避让缺口。

优选地，所述夹角的角度范围为30度至50度。

优选地，所述底面的两个短边分别连接有防护片。

优选地，所述塑料壳为聚丙烯塑料壳。

优选地，所述塑料壳的厚度的范围为0.1毫米至0.2毫米。

通过上述技术方案，本实用新型的实施方式提供的用于电池极组的保护结构可以将电池极组的6个侧面均被包裹，并且设置带有限位口的保护片，可以一次操作实现对电池极组的绝缘和极耳保护，不需要贴胶带，提升了电池的生产效率，降低人工成本，并且保证了电池的生产质量。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于电池极组的保护结构的展开示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于电池极组的保护结构的折叠示意图。

附图标记说明

1底面2第一侧面

3第一翼片4第二翼片

5第二侧面6第三翼片

7第四翼片8保护片

9限位口10避让缺口

11防护片

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于电池极组的保护结构的展开示意图。本实用新型的实施方式提供了一种用于电池极组的保护结构，如图1所示，该用于电池极组的保护结构可以为可折叠的塑料壳，包括：

底面1；

第一侧面2，第一侧面2可以与底面1的一个长边连接，第一侧面2的两边可以连接有第一翼片3和第二翼片4；

第二侧面5，第一侧面5可以与底面1的另一个长边连接，第二侧面5两边可以连接有第三翼片6和第四翼片7；

两个保护片8，两个保护片8可以分别连接于第一侧面2和第二侧面5的顶端，保护片8上可以开设有限位口9以露出电池的正极极耳和负极极耳。

图2示出了根据本实用新型的实施方式提供的用于电池极组的保护结构的折叠示意图。如图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，该用于电池极组的保护结构的第一翼片3和第三翼片6在折叠状态下可以部分重叠以构成第三侧面，第二翼片4和第四翼片7在折叠状态下可以部分重叠以构成第四侧面。并且，折叠后的塑料壳顶部的保护片8开设的限位口9会被电池极耳卡住，从而起到一个固定的作用，因此塑料壳不会自动散开。

本实用新型的实施方式提供的用于电池极组的保护结构可以将电池极组的6个侧面均被包裹，并且设置带有限位口9的保护片8，可以一次操作实现对电池极组的绝缘和极耳保护，不需要贴胶带，提升了电池的生产效率，降低人工成本，并且保证了电池的生产质量。

如图1所示，在本实用新型的一种实施方式中，该用于电池极组的保护结构的第一翼片3、第二翼片4、第三翼片6、第四翼片7近底面1一端的边与底面1具有一夹角以形成避让缺口10。通过设置避让缺口10，方便了塑料壳的折叠，有利于操作员工提高工作效率。

在本实用新型的实施方式中，第一翼片3、第二翼片4、第三翼片6、第四翼片7近底面1一端的边与底面1的夹角的角度范围可以为30度至50度。优选地，第一翼片3、第二翼片4、第三翼片6、第四翼片7近底面1一端的边与底面1的夹角可以为40度。

如图1和图2所示，在本实用新型的一种实施方式中，该用于电池极组的保护结构的的底面1的两个短边分别连接有防护片11。由于第一翼片3、第二翼片4、第三翼片6、第四翼片7的避让缺口的存在，导致电池的两侧出现部分裸露，不利于电池的绝缘保护，因此，本实用新型的实施方式提供的用于电池极组的保护结构设置有防护片11，防护片11不仅可以用于遮盖避让缺口10，同时也起到对第一翼片3、第二翼片4、第三翼片6、第四翼片7的固定作用，避免塑料壳散开。

在本实用新型的实施方式中，该用于电池极组的保护结构在折叠之后存在部分重叠的部件之间可以设置有粘贴结构以增强折叠之后整个结构的稳定性，例如，第一翼片3和第二翼片4之间设置有粘贴结构；第三翼片6和第四翼片7之间设置有粘贴结构；两个保护片8之间设置有粘贴结构。进一步地，粘贴结构的示例可以包括但不限于魔术贴、双面胶、粘胶结构。

在本实用新型的一种实施方式中，作为该用于电池极组的保护结构的塑料壳可以为聚丙烯塑料壳。聚丙烯材料透明且轻，具有很好的电绝缘性、耐热性、以及高强度机械性能，可以为电池极组提供可靠的、有效的保护作用。

在本实用新型的实施方式中，作为该用于电池极组的保护结构的塑料壳的厚度的范围可以为0.1毫米至0.2毫米。优选地，塑料壳的厚度可以0.1毫米。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于电池极组的保护结构，其特征在于，所述保护结构为可折叠的塑料壳，包括：

底面；

第一侧面，所述第一侧面与所述底面的一个长边连接，所述第一侧面的两边连接有第一翼片和第二翼片；

第二侧面，所述第一侧面与所述底面的另一个长边连接，所述第二侧面两边连接有第三翼片和第四翼片，所述第一翼片和所述第三翼片能够折叠以构成第三侧面，所述第二翼片和所述第四翼片能够折叠以构成第四侧面；

两个保护片，所述两个保护片分别连接于所述第一侧面和所述第二侧面的顶端，所述保护片上开设有限位口。

2.根据权利要求1所述的保护结构，其特征在于，所述第一翼片、所述第二翼片、所述第三翼片、所述第四翼片近所述底面一端的边与所述底面具有一夹角以形成避让缺口。

3.根据权利要求2所述的保护结构，其特征在于，所述夹角的角度范围为30度至50度。

4.根据权利要求2所述的保护结构，其特征在于，所述底面的两个短边分别连接有防护片。

5.根据权利要求1所述的保护结构，其特征在于，所述塑料壳为聚丙烯塑料壳。

6.根据权利要求1所述的保护结构，其特征在于，所述塑料壳的厚度的范围为0.1毫米至0.2毫米。

技术总结
本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种用于电池极组的保护结构，保护结构为可折叠的塑料壳，包括：底面；第一侧面，第一侧面与底面的一个长边连接，第一侧面的两边连接有第一翼片和第二翼片；第二侧面，第一侧面与底面的另一个长边连接，第二侧面两边连接有第三翼片和第四翼片，第一翼片和第三翼片能够折叠以构成第三侧面，第二翼片和第四翼片能够折叠以构成第四侧面；两个保护片，两个保护片分别连接于第一侧面和第二侧面的顶端，保护片上开设有限位口。该用于电池极组的保护结构可以将电池极组的6个侧面均被包裹，并且设置带有限位口的保护片，可以一次操作实现对电池极组的绝缘和极耳保护，不需要贴胶带。

技术研发人员：沈晓彦;顾敏捷;沙永香;吕庭键;袁菁鸿
受保护的技术使用者：江苏海四达电源股份有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.04.21