技术领域:
本实用新型涉及一种漆包线,尤其涉及一种双层漆包线。
背景技术:
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漆包线是一种常用的导电线,但是其在使用时,经常需要相互连接。现有的连接方式,通常是将包漆线外的绝缘层拆除,然后将两个包漆线的导电线缠绕固定,再在连接处包覆一层绝缘胶布。但是这种连接方式不易拆除,尤其是导电线相互缠绕后,很难分开。有些漆包线是采用子、母接头相互连接,但是这种方式,需要待连接的漆包线连接有接头,因此不适用于大多数漆包线为连接接头的情况。
技术实现要素:
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本实用新型的目的在于提供一种双层漆包线,本实用新型结构简单,制作方便,可以实现漆包层之间快速连接和拆卸,且实现了连接部位的基本保护,还可以防止内部导电线由于旋转导致应力积累而断裂。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种双层漆包线,包括导电线,所述导电线外包裹有第一绝缘层,所述第一绝缘层外涂有润滑层,润滑层外包裹有第二绝缘层;导电线两端分别连接有导电块;导电线旋转安装在绝缘连接块中,绝缘连接块外端成形有连接凹槽,导电块部分处于连接凹槽内;连接凹槽侧壁上配合导电块成形有n形夹,n形夹连接有压板;绝缘连接块与第二绝缘层粘合固定。
进一步的改进,所述第一绝缘层为聚氟乙烯涂料层。
进一步的改进,所述润滑层为润滑油层。
进一步的改进,所述第二绝缘层为聚酯亚胺层。
进一步的改进,第二绝缘层内沿轴向固定有若干玻璃纤维。
进一步的改进,所述导电块为圆柱形。
进一步的改进,所述n形夹和绝缘连接块均为塑料绝缘连接块,n形夹和绝缘连接块一体成形。
附图说明:
图1为本实用新型的径向剖面结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示的一种双层漆包线,包括导电线1,所述导电线1外包裹有第一绝缘层2,所述第一绝缘层2外涂有润滑层3,润滑层3外包裹有第二绝缘层4;导电线1两端分别连接有导电块5;导电线1旋转安装在绝缘连接块6中,绝缘连接块6外端成形有连接凹槽7,导电块5部分处于连接凹槽7内;连接凹槽7侧壁上配合导电块5成形有n形夹8,n形夹8连接有压板9;绝缘连接块6与第二绝缘层4粘合固定。
本实用新型的双层漆包线用作连接用的漆包线,当两个漆包线需要连接是,其中一个与本实用新型一端的导电块5相连,另一个与本实用新型另一端的导电块5相连。具体的,连接时,将需要连接漆包线的绝缘线剥离露出导电线,然后下压压板9,将导电线插入n形夹8与导电块5之间,松手,即实现电连接。需要拆开是反向操作即可。其中,连接凹槽7对露出的导电线实现隔离保护。
本实用新型主要用于机箱、盒体内或房顶等不易接触水的漆包线的连接。
其中,第一绝缘层2为聚氟乙烯涂料层。聚氟乙烯涂料层具有较高的耐热、耐磨、耐化学性能,同时还具有较高的抗冲击强度和电绝缘性。从而保证漆包线的基本的机械性能,化学性能,电性能,热性能。
润滑层3为润滑油层,从而使得内部的导电线1和第一绝缘层2与外部的第二绝缘层4可以旋转,从而使得两端的绝缘连接块6发生旋转时,导电线1不进行旋转,从而防止旋转对导电线1造成机械损伤。
第二绝缘层4为聚酯亚胺层,聚酯亚胺层内沿轴向固定有玻璃纤维。
导电块5为圆柱形。绝缘连接块6为塑料绝缘连接块。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种双层漆包线,包括导电线(1),所述导电线(1)外包裹有第一绝缘层(2),其特征在于,所述第一绝缘层(2)外涂有润滑层(3),润滑层(3)外包裹有第二绝缘层(4);导电线(1)两端分别连接有导电块(5);导电线(1)旋转安装在绝缘连接块(6)中,绝缘连接块(6)外端成形有连接凹槽(7),导电块(5)部分处于连接凹槽(7)内;连接凹槽(7)侧壁上配合导电块(5)成形有n形夹(8),n形夹(8)连接有压板(9);绝缘连接块(6)与第二绝缘层(4)粘合固定。
2.如权利要求1所述的双层漆包线,其特征在于,所述第一绝缘层(2)为聚氟乙烯涂料层。
3.如权利要求1所述的双层漆包线,其特征在于,所述润滑层(3)为润滑油层。
4.如权利要求1所述的双层漆包线,其特征在于,所述第二绝缘层(4)为聚酯亚胺层。
5.如权利要求1所述的双层漆包线,其特征在于,第二绝缘层(4)内沿轴向固定有若干玻璃纤维。
6.如权利要求1所述的双层漆包线,其特征在于,所述导电块(5)为圆柱形。
7.如权利要求1所述的双层漆包线,其特征在于,所述n形夹(8)和绝缘连接块(6)均为塑料绝缘连接块,n形夹(8)和绝缘连接块(6)一体成形。