一种贴片型铝电解电容器的引线结构的制作方法

本实用新型涉及一种贴片型铝电解电容器的引线结构。

背景技术：

随着线路集成的发展，以及自动贴片技术的成熟。越来越多的铝电解电容器采用自动贴片的方式。传统的铝电解电容器贴片采用塑胶底板作为底座，该种方式可以较好的处理电容器平稳放置在线路板上的问题，但同时也有较多的缺陷，如引线需要压扁加工，破坏了引线的机械强度，同时也因为引线表面锡层的破坏，影响了焊接的性能；由于引线压扁的面积受限，焊接效果无法保证；增加了塑料的底板，增加了物料成本。

目前也有一些供应商采取直接对引线进行加工成型，以替代塑料底板的方式。如公告号cn206597833u专利提到的采用把引线加工为u型的方法以代替塑料底板。而类似的方法存在以下问题：(1)因引线加工缺乏保护，容易造成引线根部弯曲；(2)以单根引线作为焊接对象，焊接后的焊接效果难以保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的贴片型铝电解电容器的引线结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种贴片型铝电解电容器的引线结构，包括两个引线、胶盖、铝壳、芯包；引线折弯设置，引线折弯后形成一个缺口；胶盖上设有导针孔，导针孔在朝外的方向上设有一延长孔。

作为优选的技术方案，所述引线的结构由里到外包括铁层、铜层、锡层，锡层的厚度为8-12μm；引线的高度为1.0-3.0mm之间；两个引线呈“h”型结构；单个引线的两条引线间距控制在0.8-1.8mm之间。

作为优选的技术方案，所述引线折弯后为带缺口的圆头矩形，缺口的宽度为0.2-2.0mm。

作为优选的技术方案，所述延长孔的长度应控制在1.0-3.0mm之间；延长孔的孔径的大小应控制在导针孔的孔径～导针孔的孔径+0.3mm之间；胶盖采用丁基胶制成。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用折弯的引线代替了塑料座板，减少了加工的流程，并节省了材料的使用。

(2)采用h型引线成型，可使铝电解电容器可以平稳的放置在pcb板上，以确保电容器的焊接质量。

(3)采用单引线的环形结构，增加了焊接面积，提高了焊接质量。

(4)采用胶盖(2)孔径加长，保护了引线，避免了引线垂直部分的弯曲，从而确保了焊接的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，引线1、胶盖2、铝壳3、芯包4。铝壳包住芯包，胶盖设置在铝壳和芯包的上端。其中引线折弯后，两个引线成h型，单个引线的高度控制在1.0-3.0mm之间,避免过短损伤电容器的内部芯包，避免过长影响电容器总高度等特性。单个引线折为带缺口的圆头矩形，其中缺口的宽度为0.2-2.0mm。因为过小的缺口宽度会导致加工的困难，甚至导致引线的相互挤压，而过大的宽度会导致引线间吃锡不饱满，缺口在焊接后无法闭合，影响焊接性能。单个引线的两条引线间距w应控制在0.8-1.8mm之间,根据不同的线径确定不同的宽度，宽度w应控制在3-4倍的线径。单个引线的长度l应控制在0.8-1.4倍的电容器本体直径。

引线所采取的结构应为铁、铜、锡由里到外的结构，其中铁的质量比含量为40-80％，铜的质量比含量为20-60％，锡层的厚度为8-12μm。对应的不可采用高含碳量的钢材，以确保引线的延展性。

胶盖的导针孔进行特殊的设计。在朝外的方向上，进行加长，以保护折弯加工的导针不会弯曲。对应的，该加强孔直径应不小于内部孔径，以免影响装配。加强部分的长度应控制在1.0-3.0mm之间。孔径的大小应控制在(内部孔径)～(内部孔径+0.3mm)之间。对应的胶盖应采用丁基胶，并确保硬度在85a以上。

实施例1：采用0.6mm线径的引线设计尺寸为φ10*12的铝电解电容器，其中电容器的本体直径为10mm,高度为12mm。对应采用的引线铜含量为45％，铁含量为50％，锡层厚度为12μm。采用的单个引线的宽度为1.6mm,长度为12mm。对应的胶盖引线孔做了加长，加长部分孔径为1.35mm，与引线孔相同。加长部分的高度为3.0mm。采用此设计的铝电解电容器经过加工成型后，可以直接以贴片电容器使用，进行回流焊接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种贴片型铝电解电容器的引线结构，其特征在于：包括两个引线(1)、胶盖(2)、铝壳(3)、芯包(4)；引线(1)折弯设置，引线(1)折弯后形成一个缺口；胶盖(2)上设有导针孔，导针孔在朝外的方向上设有一延长孔。

2.根据权利要求1所述的贴片型铝电解电容器的引线结构，其特征在于：所述引线(1)的结构由里到外包括铁层、铜层、锡层，锡层的厚度为8-12μm；引线(1)的高度为1.0-3.0mm之间；两个引线(1)呈“h”型结构；单个引线(1)的两条引线(1)间距控制在0.8-1.8mm之间。

3.根据权利要求1所述的贴片型铝电解电容器的引线结构，其特征在于：引线(1)折弯后为带缺口的圆头矩形，缺口的宽度为0.2-2.0mm。

4.根据权利要求1所述的贴片型铝电解电容器的引线结构，其特征在于：延长孔的长度应控制在1.0-3.0mm之间；延长孔的孔径的大小应控制在导针孔的孔径～导针孔的孔径+0.3mm之间；胶盖(2)采用丁基胶制成。

技术总结
本实用新型公开了一种贴片型铝电解电容器的引线结构，包括两个引线、胶盖、铝壳、芯包；引线折弯设置，引线折弯后形成一个缺口；胶盖上设有导针孔，导针孔在朝外的方向上设有一延长孔。本实用新型采用折弯的引线代替了塑料座板，减少了加工的流程，并节省了材料的使用；采用H型引线成型，可使铝电解电容器可以平稳的放置在PCB板上，以确保电容器的焊接质量；采用单引线的环形结构，增加了焊接面积，提高了焊接质量；采用胶盖孔径加长，保护了引线，避免了引线垂直部分的弯曲，从而确保了焊接的质量。

技术研发人员：王伟;张圣涛;许友泉;李兴平
受保护的技术使用者：深圳华容伟业电子有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.05.22