一种内嵌式双工器箱体的制作方法

本实用新型涉及一种双工器箱体，尤其是一种内嵌式双工器箱体。

背景技术：

目前，现有的内嵌式双工器箱体一般包括凹形用于容纳双工器部件的箱体容腔和盖合在箱体容腔顶端开口处用于密封的防尘盖板，且目前的盖板为了提高防尘效果多为实体无孔的板体，因此在外界增加散热风扇提高对于双工器箱体进行散热效果时，仅能够通过对于传导到箱体上的热量进行散热，散热效率较低，且散热效果较差。

因此急需一种结构简单，不仅可以实现静置时防尘，同时还能够在外界启动散热风扇进行散热时，提高散热效率和效果的内嵌式双工器箱体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种内嵌式双工器箱体，结构简单，不仅可以实现静置时防尘，同时还能够在外界启动散热风扇进行散热时，提高散热效率和效果。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种内嵌式双工器箱体，包括凹形箱体容腔以及盖合在箱体容腔顶部开口处的盖板组件，盖板组件包括连接盖板、活动盖板和固定盖板，连接盖板盖合连接在箱体容腔顶部开口处，且连接盖板上分布有若干平行设置的第一散热通道，活动盖板设置在连接盖板的上侧，且与固定盖板之间滑动相连，活动盖板上设有与第一散热通道一一对应配合的第二散热通道，且第一散热通道与第二散热通道的尺寸相同；活动盖板上固定有两组转动滚轮，转动滚轮包括固定在活动盖板上的轮轴以及套设连接在轮轴上的滚轮本体，且两个转动滚轮之间还设有一凸轮，且凸轮的轮轴与转动滚轮的轮轴位于同一平面上，且凸轮的轮轴一端穿过固定盖板，且与固定盖板转动相连，轮轴的端部还连接有一从动齿轮，固定盖板的底侧安装有一微型电机，微型电机的电机轴端部伸出固定盖板连接有一主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合相连。

优选的，连接盖板和固定盖板上设有若干对配合的螺纹孔，连接盖板、固定盖板和箱体容腔之间通过螺栓穿过成对配合的螺纹孔相连。

优选的，固定盖板的顶侧还设有至少两组支撑条，支撑条的高度大于主动齿轮和从动齿轮距离固定盖板的盖度。

优选的，连接盖板上还设有两组用于限位在活动盖板两侧的限位条，从而可以辅助限位活动盖板滑动的位置。

优选的，活动盖板的顶侧设有滑块，且固定盖板的底侧设有与滑块配合的滑轨。

优选的，固定盖板的两侧还向外延伸有调节板，调节板上设有若干连接孔。

本实用新型的有益效果是：当外界散热风扇启动后，通过启动固定盖板上的微型电机，通过主动齿轮和从动齿轮的配合旋转，带动凸轮旋转，进而通过凸轮推动抵接在其左侧的转动滚轮，带动活动盖板沿着滑轨滑动，从而使得第一散热通道和第二散热通道重合，进而停止微型电机，此时箱体容腔与外界连通，热量可以从第一散热通道和第二散热通道快速在散热风扇的作用下散出，提高散热效果和速度，且在散热后，需要防尘密封时，通过启动微型电机旋转，进而凸轮推动抵接在其右侧的转动滚轮，从而可以带动活动盖板反向滑动，从而使得第一散热通道和第二散热通道错开，实现箱体容腔静置时防尘。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是盖板组件的结构剖视图；

图2是固定盖板的结构示意图；

图3是连接盖板的结构示意图；

图4是凸轮与转动滚轮之间配合的结构示意图；

图中的标记：1为连接盖板，2为活动盖板，3为固定盖板，4为第一散热通道，5为第二散热通道，6为转动滚轮，7为凸轮，8为从动齿轮，9为主动齿轮，10为微型电机，11为螺栓，12为支撑条，13为限位条，14为调节板，15为连接孔。

具体实施方式

结合图1至图4所示的一种内嵌式双工器箱体，在本实施例中，包括凹形箱体容腔以及盖合在箱体容腔顶部开口处的盖板组件，盖板组件包括连接盖板1、活动盖板2和固定盖板3，连接盖板1盖合连接在箱体容腔顶部开口处，且连接盖板1上分布有若干平行设置的第一散热通道4，活动盖板2设置在连接盖板1的上侧，且与固定盖板3之间滑动相连，活动盖板2上设有与第一散热通道4一一对应配合的第二散热通道5，且第一散热通道4与第二散热通道5的尺寸相同；活动盖板2上固定有两组转动滚轮6，转动滚轮6包括固定在活动盖板2上的轮轴以及套设连接在轮轴上的滚轮本体，且两个转动滚轮6之间还设有一凸轮7，且凸轮7的轮轴与转动滚轮6的轮轴位于同一平面上，且凸轮7的轮轴一端穿过固定盖板3，且与固定盖板3转动相连，轮轴的端部还连接有一从动齿轮8，固定盖板3的底侧安装有一微型电机10，微型电机10的电机轴端部伸出固定盖板3连接有一主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮8啮合相连。

连接盖板1和固定盖板3上设有若干对配合的螺纹孔，连接盖板1、固定盖板3和箱体容腔之间通过螺栓11穿过成对配合的螺纹孔相连。

固定盖板3的顶侧还设有至少两组支撑条12，支撑条12的高度大于主动齿轮9和从动齿轮8距离固定盖板3的盖度。

连接盖板1上还设有两组用于限位在活动盖板2两侧的限位条13，从而可以辅助限位活动盖板2滑动的位置。

活动盖板2的顶侧设有滑块，且固定盖板3的底侧设有与滑块配合的滑轨。

固定盖板3的两侧还向外延伸有调节板14，调节板上设有若干连接孔15，使得需要将多个双工器箱体依次码垛连接时，仅需要通过紧固螺栓依次穿过调节板上的连接孔，且使用紧固螺栓紧固即可，较为省时省力。

本实用新型的工作原理是：当外界散热风扇启动后，通过启动固定盖板3上的微型电机10，通过主动齿轮9和从动齿轮8的配合旋转，带动凸轮7旋转，进而通过凸轮7推动抵接在其左侧的转动滚轮6，带动活动盖板2沿着滑轨滑动，从而使得第一散热通道4和第二散热通道5重合，进而停止微型电机10，此时箱体容腔与外界连通，热量可以从第一散热通道4和第二散热通道5快速在散热风扇的作用下散出，提高散热效果和速度，且在散热后，需要防尘密封时，通过启动微型电机10旋转，进而凸轮7推动抵接在其右侧的转动滚轮6，从而可以带动活动盖板2反向滑动，从而使得第一散热通道4和第二散热通道5错开，实现箱体容腔静置时防尘。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种内嵌式双工器箱体，包括凹形箱体容腔以及盖合在所述箱体容腔顶部开口处的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件包括连接盖板、活动盖板和固定盖板，所述连接盖板盖合连接在箱体容腔顶部开口处，且所述连接盖板上分布有若干平行设置的第一散热通道，所述活动盖板设置在所述连接盖板的上侧，且与所述固定盖板之间滑动相连，所述活动盖板上设有与所述第一散热通道一一对应配合的第二散热通道，且所述第一散热通道与所述第二散热通道的尺寸相同；

所述活动盖板上固定有两组转动滚轮，所述转动滚轮包括固定在所述活动盖板上的轮轴以及套设连接在所述轮轴上的滚轮本体，且两个所述转动滚轮之间还设有一凸轮，且所述凸轮的轮轴与转动滚轮的轮轴位于同一平面上，且凸轮的轮轴一端穿过所述固定盖板，且与所述固定盖板转动相连，所述轮轴的端部还连接有一从动齿轮，所述固定盖板的底侧安装有一微型电机，所述微型电机的电机轴端部伸出所述固定盖板连接有一主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合相连。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌式双工器箱体，其特征在于，所述连接盖板和所述固定盖板上设有若干对配合的螺纹孔，所述连接盖板、所述固定盖板和所述箱体容腔之间通过螺栓穿过成对配合的螺纹孔相连。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌式双工器箱体，其特征在于，所述固定盖板的顶侧还设有至少两组支撑条，所述支撑条的高度大于所述主动齿轮和所述从动齿轮距离所述固定盖板的盖度。

4.根据权利要求1所述的一种内嵌式双工器箱体，其特征在于，所述连接盖板上还设有两组用于限位在活动盖板两侧的限位条。

5.根据权利要求1所述的一种内嵌式双工器箱体，其特征在于，所述活动盖板的顶侧设有滑块，且所述固定盖板的底侧设有与所述滑块配合的滑轨。

6.根据权利要求1所述的一种内嵌式双工器箱体，其特征在于，所述固定盖板的两侧还向外延伸有调节板，所述调节板上设有若干连接孔。

技术总结
本实用新型提供一种内嵌式双工器箱体，包括凹形箱体容腔和盖板组件，盖板组件包括连接盖板、活动盖板和固定盖板，连接盖板上分布有若干第一散热通道，活动盖板设置在连接盖板的上侧，且与固定盖板之间滑动相连，活动盖板上设有第二散热通道；活动盖板上固定有两组转动滚轮，两个转动滚轮之间还设有一凸轮，凸轮的轮轴一端穿过固定盖板，且与固定盖板转动相连，轮轴的端部还连接有一从动齿轮，固定盖板的底侧安装有一微型电机，微型电机的电机轴端部伸出固定盖板连接有一主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合相连，本实用新型结构简单，不仅可以实现静置时防尘，同时还能够在外界启动散热风扇进行散热时，提高散热效率和效果。

技术研发人员：柴林
受保护的技术使用者：迈可微机电科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.07.10