一种新型电机低压连接器的制作方法

本实用新型涉及电机低压连接的技术领域，具体为一种新型电机低压连接器。

背景技术：

新能源电机行业，电机旋变和温度传感器引线需要通过低压插件与外部低压线束连接。市场上常用的低压插件，其内部的针式端子压接在引线上。该类型针式端子易弯针、退针，插件本身密封性差，引线插拔维护不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型电机低压连接器，其使得插针牢靠、气密良好、电机内部引线便于插拔维护。

一种新型电机低压连接器，其特征在于：其包括低压插件、保护框架、pcb板，所述pcb板的中心区域设置有若干插针孔，所述pcb板下表面的两端位置分别设置有对应的若干连接触点，每个所述连接触点和对应的所述插针孔通过印刷线条连接，所述pcb板的下表面的两端的连接触点分别焊接连接有第一插件、第二插件，低压插件包括本体结构、下凸插针、上凸插针，所述本体结构的中心区域下表面设置有若干下凸插针，每个所述下凸插针对应插装定位于对应的插针孔布置，所述本体结构的中心区域上表面设置有若干上凸插针，对应位置的所述下凸插针连接对应位置的所述上凸插针，对应位置的所述下凸插针、上凸插针为一体式结构，所述下凸插针、上凸插针均为圆柱形表面镀锡铜针，所述上凸插针的区域环布有防护套，所述防护套的外端口盖装有保护盖，所述本体结构的四角区域分别设置有贯穿安装孔，所述保护框架包括底部连接板、外侧挡板，所述底部连接板对应于所述防护套的部分设置有避让槽，所述底部连接板的对应于所述贯穿安装孔的位置分别设置有连接孔，螺栓贯穿连接孔、贯穿安装孔后固接于电机壳体的对应安装孔位置，所述外侧挡板确保防护套的安全。

其进一步特征在于：

所述本体结构、防护套一体注塑成型、且本体结构背部灌胶，保证了下凸插针、上凸插针所对应的整体插针的牢靠及气密性；

所述本体结构的对应于所述贯穿安装孔的内缘的面域的下表面设置有封闭的密封圈安装槽，所述密封圈安装槽位于所述下凸插针的外周面域布置，所述密封圈安装槽内嵌装有密封圈，安装状态下所述密封圈的下表面紧贴对应位置的电机壳体的上表面布置，确保下凸插针和电机的密封；

所述密封安装槽的每条边的中心位置设置有内凸点，所述内凸点用于卡附住所述密封圈的对应边，确保安装快捷方便；

所述pcb板的外露表面涂覆有三防漆，具有防冷凝水效果。

采用上述技术方案后，圆柱形表面镀锡铜针的设置使得低压插件的插接部分稳固可靠，不会出现弯针、推针现象，且在pcb的下表面焊接连接第一插件、第二插件，第一插件、第二插件分别连接电机温度传感器引线和旋变引线，使得组装和维护方便；综上，其使得插针牢靠、气密良好、电机内部引线便于插拔维护。

附图说明

图1为本实用新型的立体图局部结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸立体图结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

低压插件1、保护框架2、pcb板3、插针孔4、连接触点5、第一插件6、第二插件7、本体结构8、下凸插针9、防护套10、保护盖11、贯穿安装孔12、底部连接板13、外侧挡板14、避让槽15、连接孔16、螺栓17、密封圈安装槽18、密封圈19、内凸点20。

具体实施方式

一种新型电机低压连接器，见图1、图2：其包括低压插件1、保护框架2、pcb板3，pcb板3的中心区域设置有若干插针孔4，pcb板3下表面的两端位置分别设置有对应的若干连接触点5，每个连接触点5和对应的插针孔4通过印刷线条连接，pcb板3的下表面的两端的连接触点5分别焊接连接有第一插件6、第二插件7，低压插件1包括本体结构8、下凸插针9、上凸插针(图中被遮挡、属于现有成熟结构)，本体结构8的中心区域下表面设置有若干下凸插针9，每个下凸插针9对应插装定位于对应的插针孔4布置，本体结构8的中心区域上表面设置有若干上凸插针，对应位置的下凸插针9连接对应位置的上凸插针，对应位置的下凸插针9、上凸插针为一体式结构，下凸插针9、上凸插针均为圆柱形表面镀锡铜针，上凸插针的区域环布有防护套10，防护套10的外端口盖装有保护盖11，本体结构8的四角区域分别设置有贯穿安装孔12，保护框架2包括底部连接板13、外侧挡板14，底部连接板13对应于防护套10的部分设置有避让槽15，底部连接板13的对应于贯穿安装孔12的位置分别设置有连接孔16，螺栓17贯穿连接孔16、贯穿安装孔12后固接于电机壳体(图中未画出、属于现有成熟技术)的对应安装孔位置，外侧挡板14确保防护套10的安全。

本体结构8、防护套10一体注塑成型、且本体结构8背部灌胶，保证了下凸插针9、上凸插针所对应的整体插针的牢靠及气密性；

本体结构8的对应于贯穿安装孔12的内缘的面域的下表面设置有封闭的密封圈安装槽18，密封圈安装槽18位于下凸插针9的外周面域布置，密封圈安装槽18内嵌装有密封圈19，安装状态下密封圈19的下表面紧贴对应位置的电机壳体的上表面布置，确保下凸插针9和电机的密封；

密封安装槽18的每条边的中心位置设置有内凸点20，内凸点20用于卡附住密封圈19的对应边，确保安装快捷方便；

pcb板的外露表面涂覆有三防漆，具有防冷凝水效果。

具体实施例中，低压插件1采用12pinc2680电镀插针一体注塑成型，在本体结构8的背面注胶，pcb板3的下表面焊接连接4pin的第一插件6、8pin的第二插件7，分别连接电机温度传感器引线和旋变引线，便于插拔维护；低压插件1的本体结构8安装面有密封圈，4个紧固螺栓17打紧后即可实现插件的ip68级防护。

圆柱形表面镀锡铜针的设置使得低压插件的插接部分稳固可靠，不会出现弯针、推针现象，且在pcb的下表面焊接连接第一插件、第二插件，第一插件、第二插件分别连接电机温度传感器引线和旋变引线，使得组装和维护方便；通过背部灌胶、端面密封圈密封的方案，保证了插件自身的气密性，可实现ip68防护，且插件背面灌胶，pcb板表面涂三防漆，具有防冷凝水效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种新型电机低压连接器，其特征在于：其包括低压插件、保护框架、pcb板，所述pcb板的中心区域设置有若干插针孔，所述pcb板下表面的两端位置分别设置有对应的若干连接触点，每个所述连接触点和对应的所述插针孔通过印刷线条连接，所述pcb板的下表面的两端的连接触点分别焊接连接有第一插件、第二插件，低压插件包括本体结构、下凸插针、上凸插针，所述本体结构的中心区域下表面设置有若干下凸插针，每个所述下凸插针对应插装定位于对应的插针孔布置，所述本体结构的中心区域上表面设置有若干上凸插针，对应位置的所述下凸插针连接对应位置的所述上凸插针，对应位置的所述下凸插针、上凸插针为一体式结构，所述下凸插针、上凸插针均为圆柱形表面镀锡铜针，所述上凸插针的区域环布有防护套，所述防护套的外端口盖装有保护盖，所述本体结构的四角区域分别设置有贯穿安装孔，所述保护框架包括底部连接板、外侧挡板，所述底部连接板对应于所述防护套的部分设置有避让槽，所述底部连接板的对应于所述贯穿安装孔的位置分别设置有连接孔，螺栓贯穿连接孔、贯穿安装孔后固接于电机壳体的对应安装孔位置。

2.如权利要求1所述的一种新型电机低压连接器，其特征在于：所述本体结构、防护套一体注塑成型、且本体结构背部灌胶。

3.如权利要求1所述的一种新型电机低压连接器，其特征在于：所述本体结构的对应于所述贯穿安装孔的内缘的面域的下表面设置有封闭的密封圈安装槽，所述密封圈安装槽位于所述下凸插针的外周面域布置，所述密封圈安装槽内嵌装有密封圈，安装状态下所述密封圈的下表面紧贴对应位置的电机壳体的上表面布置。

4.如权利要求3所述的一种新型电机低压连接器，其特征在于：所述密封安装槽的每条边的中心位置设置有内凸点，所述内凸点用于卡附住所述密封圈的对应边。

5.如权利要求1所述的一种新型电机低压连接器，其特征在于：所述pcb板的外露表面涂覆有三防漆。

技术总结
本实用新型提供了一种新型电机低压连接器，其使得插针牢靠、气密良好、电机内部引线便于插拔维护。PCB板的中心区域设置有若干插针孔，PCB板下表面的两端位置分别设置有对应的若干连接触点，每个连接触点和对应的插针孔通过印刷线条连接，PCB板的下表面的两端的连接触点分别焊接连接有第一插件、第二插件，低压插件包括本体结构、下凸插针、上凸插针，本体结构的中心区域下表面设置有若干下凸插针，每个下凸插针对应插装定位于对应的插针孔布置，本体结构的中心区域上表面设置有若干上凸插针，对应位置的下凸插针连接对应位置的上凸插针，对应位置的下凸插针、上凸插针为一体式结构，下凸插针、上凸插针均为圆柱形表面镀锡铜针。

技术研发人员：李磊;何韬;孙一帆;王晓
受保护的技术使用者：苏州绿控传动科技股份有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.05.19