一种高强度4G天线的制作方法

本实用新型属于天线相关技术领域，具体涉及一种高强度4g天线。

背景技术：

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介（通常是自由空间）中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作，此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。

现有的4g天线技术存在以下问题：4g天线的pcb基板厚度仅为零点八毫米，厚度较薄并且强度较差，当收受到较大弯折力度时，pcb基板表面的天线贴片很大程度上会出现弯折损坏现象，进而导致4g天线无法进行正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度4g天线，以解决上述背景技术中提出的4g天线的pcb基板厚度仅为零点八毫米，厚度较薄并且强度较差，当收受到较大弯折力度时，pcb基板表面的天线贴片很大程度上会出现弯折损坏现象，进而导致4g天线无法进行正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度4g天线，包括pcb基板和天线贴片，所述pcb基板的前端端面贴合有天线贴片，所述天线贴片的前端在位于拐角处设置有馈电触点，所述馈电触点通过焊接固定连接于天线贴片的前端，所述馈电触点的右侧在位于天线贴片的前端拐角处设置有接地触点，所述接地触点通过焊接固定连接于天线贴片的前端，所述pcb基板的上下两端边沿处贴合有横置加强边，所述横置加强边通过粘胶连接固定于pcb基板的上下两端，所述pcb基板的左右两端边沿处贴合有侧置加强边，所述侧置加强边通过粘胶连接于pcb基板的左右两端，所述横置加强边的前端表面在位于左右位置处贯穿设置有栓接孔，所述侧置加强边的前端表面在位于中部位置处同样贯穿设置有栓接孔。

优选的，所述横置加强边的上下两端端面与pcb基板的上下两端端面呈相持平设置。

优选的，所述侧置加强边的上下两端端面与pcb基板的上下两端端面呈相持平设置。

优选的，所述侧置加强边通过粘胶与pcb基板连接后需等粘胶凝固时方可对横置加强边进行粘接。

优选的，所述侧置加强边和横置加强边均为pom塑料材质制成的结构。

优选的，所述pcb基板和前端端面以及天线贴片的前端端面均有黑色油墨保护层结构。

优选的，所述pcb基板的后端端面为光面设置，所述pcb基板为单面贴片基板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度4g天线，具备以下有益效果：

设置了侧置加强边和横置加强边，侧置加强边和横置加强边在设置时分别连接于pcb基板的左右和上下两端，其在使用时可通过自身良好的高机械强度和刚性来对pcb基板进行加固，进而在使用对避免pcb基板受力出现弯折现象，可有效避免pcb基板处的天线贴片出现破损的问题，可对pcb基板的进行保护，可延长其使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高强度4g天线的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高强度4g天线中天线布局的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高强度4g天线加强边的结构示意图；

图中：1、侧置加强边；2、pcb基板；3、横置加强边；4、馈电触点；5、天线贴片；6、栓接孔；7、接地触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高强度4g天线技术方案：

一种高强度4g天线，包括pcb基板2和天线贴片5，pcb基板2的前端端面贴合有天线贴片5，pcb基板2和前端端面以及天线贴片5的前端端面均有黑色油墨保护层结构，pcb基板2的后端端面为光面设置，pcb基板2为单面贴片基板，天线贴片5的前端在位于拐角处设置有馈电触点4，馈电触点4通过焊接固定连接于天线贴片5的前端，馈电触点4的右侧在位于天线贴片5的前端拐角处设置有接地触点7，接地触点7通过焊接固定连接于天线贴片5的前端，这样的设置，可在使用时对天线贴片5进行安全操作，可避免板材处的静电对电路造成击穿现象。

一种高强度4g天线，包括侧置加强边1和横置加强边3均为pom塑料材质制成的结构，pcb基板2的上下两端边沿处贴合有横置加强边3，横置加强边3通过粘胶连接固定于pcb基板2的上下两端，横置加强边3的上下两端端面与pcb基板2的上下两端端面呈相持平设置，pcb基板2的左右两端边沿处贴合有侧置加强边1，侧置加强边1通过粘胶连接于pcb基板2的左右两端，侧置加强边1的上下两端端面与pcb基板2的上下两端端面呈相持平设置，侧置加强边1通过粘胶与pcb基板2连接后需等粘胶凝固时方可对横置加强边3进行粘接，横置加强边3的前端表面在位于左右位置处贯穿设置有栓接孔6，侧置加强边1的前端表面在位于中部位置处同样贯穿设置有栓接孔6，这样的设置，可在不破坏基板的前提下对基板进行固定，可保证基板的整体强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过将螺丝穿插于侧置加强边1和横置加强边3处的栓接孔6内，来将pcb基板2固定连接于连接件处，其后通过将馈电接线连接于馈电触点4、将接电线材连接于接地触点7处，来进行接电和安全保障操作，其后在使用时，即可通过pcb基板2处的天线贴片5来将信号进行增益，进而进行接收和发射作业，在使用时，新设置了侧置加强边1和横置加强边3，侧置加强边1和横置加强边3在设置时分别连接于pcb基板2的左右和上下两端，其在使用时可通过自身良好的高机械强度和刚性来对pcb基板2进行加固，进而在使用对避免pcb基板2受力出现弯折现象，可有效避免pcb基板2处的天线贴片5出现破损的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度4g天线，包括pcb基板（2）和天线贴片（5），其特征在于：所述pcb基板（2）的前端端面贴合有天线贴片（5），所述天线贴片（5）的前端在位于拐角处设置有馈电触点（4），所述馈电触点（4）通过焊接固定连接于天线贴片（5）的前端，所述馈电触点（4）的右侧在位于天线贴片（5）的前端拐角处设置有接地触点（7），所述接地触点（7）通过焊接固定连接于天线贴片（5）的前端，所述pcb基板（2）的上下两端边沿处贴合有横置加强边（3），所述横置加强边（3）通过粘胶连接固定于pcb基板（2）的上下两端，所述pcb基板（2）的左右两端边沿处贴合有侧置加强边（1），所述侧置加强边（1）通过粘胶连接于pcb基板（2）的左右两端，所述横置加强边（3）的前端表面在位于左右位置处贯穿设置有栓接孔（6），所述侧置加强边（1）的前端表面在位于中部位置处同样贯穿设置有栓接孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度4g天线，其特征在于：所述横置加强边（3）的上下两端端面与pcb基板（2）的上下两端端面呈相持平设置。

3.根据权利要求1所述的一种高强度4g天线，其特征在于：所述侧置加强边（1）的上下两端端面与pcb基板（2）的上下两端端面呈相持平设置。

4.根据权利要求1所述的一种高强度4g天线，其特征在于：所述侧置加强边（1）通过粘胶与pcb基板（2）连接后需等粘胶凝固时方可对横置加强边（3）进行粘接。

5.根据权利要求1所述的一种高强度4g天线，其特征在于：所述侧置加强边（1）和横置加强边（3）均为pom塑料材质制成的结构。

6.根据权利要求1所述的一种高强度4g天线，其特征在于：所述pcb基板（2）和前端端面以及天线贴片（5）的前端端面均有黑色油墨保护层结构。

7.根据权利要求1所述的一种高强度4g天线，其特征在于：所述pcb基板（2）的后端端面为光面设置，所述pcb基板（2）为单面贴片基板。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度4G天线，包括PCB基板和天线贴片，所述PCB基板的前端端面贴合有天线贴片，所述天线贴片的前端在位于拐角处设置有馈电触点，所述馈电触点通过焊接固定连接于天线贴片的前端，所述馈电触点的右侧在位于天线贴片的前端拐角处设置有接地触点，所述接地触点通过焊接固定连接于天线贴片的前端，所述PCB基板的上下两端边沿处贴合有横置加强边，所述横置加强边通过粘胶连接固定于PCB基板的上下两端，所述PCB基板的左右两端边沿处贴合有侧置加强边，所述侧置加强边通过粘胶连接于PCB基板的左右两端，可有效避免PCB基板处的天线贴片出现破损的问题，可对PCB基板的进行保护，可延长其使用寿命。

技术研发人员：唐宏军
受保护的技术使用者：苏州兆如电子有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.06.09