卡扣底座式环形电感的制作方法

本实用新型涉及基本电气元件技术领域，尤其涉及一种卡扣底座式环形电感卡扣底座式环形电感。

背景技术：

电感一般包括磁芯和线圈绕组，环形磁芯电感是电子电路中常用的元器件之一，环形磁芯电感有导磁率高且产品性能稳定等特点，在通信设备，仪器仪表领域中被广泛应用，也常应用到户外的通信设备中。

现有的环形电感是用pbt塑料底座，引脚出线需要点胶固定，需单独设置工人及烘烤使用的烘箱进行点胶工序以及黑胶固化烘烤，费时费力，且不利于降低成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种新的卡扣底座式环形电感。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种卡扣底座式环形电感，包括卡扣式底座、环形磁芯、左线圈和右线圈；

卡扣式底座包括底座和垂直固定于底座的竖向支架，左线圈和右线圈对称卷绕在竖向支架左右两侧的环形磁芯上；

底座上表面的左右两端分别设置有前后突出对称的绕线凸部，底座的前、后表面的左右两端分别设置有开口，用于卡住左线圈和右线圈的两出线端。

进一步地，所述开口包括呈内外分布的内部开口和外部开口，内部开口为具有缺口的菱形开口，外部开口为与内部开口连通并自内向外开口逐渐变大的斜向开口。

进一步地，所述开口的内部还分别设置有开缝，与内部开口连通。

进一步地，所述卡扣底座式环形电感还包括挡片，位于左线圈和右线圈之间；所述竖向支架内表面设置有竖向凹槽，挡片插接于竖向凹槽内。

进一步地，所述挡片的左右两端分别设置有插接凸部，插接凸部插接于竖向支架的竖向凹槽内。

进一步地，所述插接凸部具有尖角部，所述挡片的左右两端分别上下对称设置有四个插接凸部。

进一步地，所述挡片的中部设置有中空的十字型挡片部。

进一步地，所述环形磁芯为圆环磁芯、方环形磁芯和椭圆环形磁芯的任意一种。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所述的一种卡扣底座式环形电感，无需点胶工序及黑胶固化烘烤，节约人力及烘箱的设置，省去人力、烘箱及黑胶的人工和材料成本，对环形电感的整体竞争力有较大提升；大幅降低产品的生产时间，减少工时，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视图的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图的结构示意图。

图4是本实用新型的挡片的正视图的结构示意图。

图5是本实用新型的挡片的俯视图的结构示意图。

图6是本实用新型的挡片插接于卡扣式底座的结构示意图。

图中：

1、环形磁芯；2、左线圈；3、右线圈；4、底座；5、竖向支架；41、绕线凸部；42、开口；6、挡片；61、插接凸部；62、十字型挡片部。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～图6所示，本实用新型所述的一种卡扣底座式环形电感，包括卡扣式底座、环形磁芯1、左线圈2和右线圈3。

卡扣式底座包括底座4和垂直固定于底座4的竖向支架5，左线圈2和右线圈3对称卷绕在竖向支架5左右两侧的环形磁芯1上。

底座4上表面的左右两端分别设置有前后突出对称的绕线凸部41，绕线凸部41优选为圆柱形，前后设置的绕线凸部41可由前后横向固定于底座4上表面的圆柱体构成。

底座4的前、后表面外侧的左右两端分别设置有开口42，用于卡住左线圈2和右线圈3的两出线端。

所述开口42包括呈内外分布的内部开口42和外部开口42，内部开口42为具有缺口的菱形开口42，外部开口42为与内部开口42连通并自内向外开口42逐渐变大的斜向开口42。

所述开口42的内部还分别设置有开缝，与内部开口42连通，防止绕线卡入后发生回弹。

所述卡扣底座式环形电感还包括挡片6，位于左线圈2和右线圈3之间，用于防止两侧绕线接触，影响环形电感的使用。

所述竖向支架5内表面设置有竖向凹槽，挡片6插接于竖向凹槽内。

所述挡片6的左右两端分别设置有插接凸部61，插接凸部61插接于竖向支架5的竖向凹槽内。

所述插接凸部61具有尖角部，所述挡片6的左右两端分别上下对称设置有四个插接凸部61。插接凸部61突出于插片的宽度优选地与竖向凹槽的深度相同。

所述挡片6的中部设置有中空的十字型挡片部62，从而辅助对处于环形磁芯1内部的线圈进行限位，并有效减轻挡片6的重量。

所述环形磁芯1为圆环磁芯、方环形磁芯和椭圆环形磁芯的任意一种。

本实用新型的使用过程如下所示：

对环形磁芯1进行左线圈2和右线圈3的对称左右绕线，把挡片6放置于绕线后的环形磁芯1的中间，并使其与环形磁芯1垂直，将绕线后的环形磁芯1放置到底座4上，使左线圈2和右线圈3对称分布于竖向支架5的左右两侧，同时将挡片6插接到前后设置于竖向支架5的竖向凹槽内。之后将左线圈2和右线圈3的两侧出线端分别在邻近的绕线凸部41上环绕一圈后，分别卡入底座4的各个开口42处，使出线端处于内部开口。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。

技术特征：

1.一种卡扣底座式环形电感，其特征在于，包括卡扣式底座、环形磁芯(1)、左线圈(2)、和右线圈(3)；

卡扣式底座包括底座(4)和垂直固定于底座(4)的竖向支架(5)，左线圈(2)和右线圈(3)对称卷绕在竖向支架(5)左右两侧的环形磁芯(1)上；

底座(4)上表面的左右两端分别设置有前后突出对称的绕线凸部(41)，底座(4)的前、后表面的左右两端分别设置有开口(42)，用于卡住左线圈(2)和右线圈(3)的两出线端。

2.根据权利要求1所述的卡扣底座式环形电感，其特征在于，所述开口(42)包括呈内外分布的内部开口和外部开口，内部开口为具有缺口的菱形开口，外部开口为与内部开口连通并自内向外开口逐渐变大的斜向开口。

3.根据权利要求2所述的卡扣底座式环形电感，其特征在于，所述开口(42)的内部还分别设置有开缝，与内部开口连通。

4.根据权利要求1所述的卡扣底座式环形电感，其特征在于，所述卡扣底座式环形电感还包括挡片(6)，位于左线圈(2)和右线圈(3)之间；所述竖向支架(5)内表面设置有竖向凹槽，挡片(6)插接于竖向凹槽内。

5.根据权利要求4所述的卡扣底座式环形电感，其特征在于，所述挡片(6)的左右两端分别设置有插接凸部(61)，插接凸部(61)插接于竖向支架(5)的竖向凹槽内。

6.根据权利要求5所述的卡扣底座式环形电感，其特征在于，所述插接凸部(61)具有尖角部，所述挡片(6)的左右两端分别上下对称设置有四个插接凸部(61)。

7.根据权利要求4所述的卡扣底座式环形电感，其特征在于，所述挡片(6)的中部设置有中空的十字型挡片部(62)。

8.根据权利要求1所述的卡扣底座式环形电感，其特征在于，所述环形磁芯(1)为圆环磁芯、方环形磁芯和椭圆环形磁芯的任意一种。

技术总结
本实用新型涉及基本电气元件技术领域，尤其涉及一种卡扣底座式环形电感卡扣底座式环形电感：包括卡扣式底座、环形磁芯、左线圈和右线圈；卡扣式底座包括底座和垂直固定于底座的竖向支架，左线圈和右线圈对称卷绕在竖向支架左右两侧的环形磁芯上；底座上表面的左右两端分别设置有前后突出对称的绕线凸部，底座的前、后表面的左右两端分别设置有开口，用于卡住左线圈和右线圈的两出线端。采用本实用新型所述的一种卡扣底座式环形电感，无需点胶及黑胶固化烘烤，节约人力及烘箱的设置，省去人力、烘箱及黑胶的人工和材料成本，对环形电感的整体竞争力有较大提升；大幅降低产品的生产时间，减少工时，提高生产效率。

技术研发人员：王伟;王建刚;王立伟
受保护的技术使用者：青岛云路新能源科技有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.06.19