一种等离子电浆清洗机电极的制作方法

本实用新型涉及一种等离子发生电极，具体是一种等离子电浆清洗机电极。

背景技术：

等离子清洗机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的"活性"组分包括:离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素(亚稳态)、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。

等离子清洗中，通过电极对中介气体进行电离，进而轰击材质表面进行清洁，但是电离的产品多种多样，对于薄膜装的产品，现有的平板水平式电极结构固定，只能进行静止放置式的物品，无法完成连续的薄膜清洁工作，电极发热严重，内部元件柔依受热损坏，更换不易，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种等离子电浆清洗机电极，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等离子电浆清洗机电极，主要包括外框、电极柱、下滑座、外壳、供电头和上滑座，所述外框顶端内壁固定安装有等距排列的上滑座，所述外框底端内壁固定安装有与上滑座配合的下滑座，所述上滑座和下滑座前部外壁分别嵌设安装有对称设置的弹片，对应的两个所述弹片之间卡接安装有卡框，上下对称的两个所述卡框之间固定安装有连板，上下对称的两个所述下滑座和上滑座之间滑接安装有外壳，外壳顶端中部嵌设安装有接电座，所述上滑座中部开设有与接电座配合的凹槽，所述上滑座内侧后不位于凹槽后端贯穿安装有与接电座配合的供电头，所述接电座底端位于外壳内部固定安装有电极柱，电极柱底端固定连接外壳底端内壁，所述外壳内壁固定安装有等距排列的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板后端与外壳后侧内壁之间留有后过水口，所述第二隔板前端与外壳前侧内壁之间留有前过水口，所述第一隔板和第二隔板中部开设有与电极柱配合的通孔，所述电极柱外壁与第一隔板和第二隔板位于通孔处的内壁紧密接触，所述外壳左侧壁贯穿固定安装有上下对称的旋接座，旋接座中部旋接安装有供水头，供水头与外部供水设备固定导通，所述外框位于外壳之间的侧壁贯穿安装有对称设置的防护套，所述外壳外壁固定安装有等距排列的支板，支板端部设置有胶条。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹片中部外壁固定安装有凸条，所述卡框边缘处内壁开设有与凸条配合的卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连板后侧壁固定安装有衬垫，衬垫后侧壁紧密接触外壳前侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电极柱外壁覆盖设置有绝缘防护层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述供电头与接电座电性插接，所述电极柱经由供电头与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本电极在使用时，对产品进行防护，防止划伤产品表面，对于薄膜装的产品，本装置电离层均匀，可以稳定完成连续的薄膜清洁工作，结构拆解更换简单，电极散热及时，实用性强。

附图说明

图1为等离子电浆清洗机电极的结构示意图。

图2为等离子电浆清洗机电极中外框、外壳和电极柱之间右视角度的剖视图。

图3为等离子电浆清洗机电极中外框、电极柱、接电座、供电头和上滑座之间的结构示意图。

图4为等离子电浆清洗机电极中外壳、弹片、卡框和上滑座之间俯视角度的结构示意图。

图中：外框1、连板2、电极柱3、防护套4、支板5、第一隔板6、下滑座7、外壳8、供电头9、上滑座10、弹片11、接电座12、凸条13、衬垫14、旋接座15、第二隔板16、供水头17、卡框18、胶条19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种等离子电浆清洗机电极，主要包括外框1、电极柱3、下滑座7、外壳8、供电头9和上滑座10，所述外框1顶端内壁固定安装有等距排列的上滑座10，所述外框1底端内壁固定安装有与上滑座10配合的下滑座7，所述上滑座10和下滑座7前部外壁分别嵌设安装有对称设置的弹片11，对应的两个所述弹片11之间卡接安装有卡框18，上下对称的两个所述卡框18之间固定安装有连板2，上下对称的两个所述下滑座7和上滑座10之间滑接安装有外壳8，外壳8顶端中部嵌设安装有接电座12，所述上滑座10中部开设有与接电座12配合的凹槽，所述上滑座10内侧后不位于凹槽后端贯穿安装有与接电座12配合的供电头9，所述接电座12底端位于外壳8内部固定安装有电极柱3，电极柱3底端固定连接外壳8底端内壁，所述外壳8内壁固定安装有等距排列的第一隔板6和第二隔板16，所述第一隔板6后端与外壳8后侧内壁之间留有后过水口，所述第二隔板16前端与外壳8前侧内壁之间留有前过水口，所述第一隔板6和第二隔板16中部开设有与电极柱3配合的通孔，所述电极柱3外壁与第一隔板6和第二隔板16位于通孔处的内壁紧密接触，所述外壳8左侧壁贯穿固定安装有上下对称的旋接座15，旋接座15中部旋接安装有供水头17，供水头17与外部供水设备固定导通，所述外框1位于外壳8之间的侧壁贯穿安装有对称设置的防护套4，所述外壳8外壁固定安装有等距排列的支板5，支板5端部设置有胶条19。

所述弹片11中部外壁固定安装有凸条13，所述卡框18边缘处内壁开设有与凸条13配合的卡槽。

所述连板2后侧壁固定安装有衬垫14，衬垫14后侧壁紧密接触外壳8前侧壁。

所述电极柱3外壁覆盖设置有绝缘防护层。

所述供电头9与接电座12电性插接，所述电极柱3经由供电头9与外部电源及外部控制设备电性连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种等离子电浆清洗机电极，使用时，将装置放置在电离亲清洗机整体设备中，将薄膜等大面积的连续产品，经由防护套4穿过外壳8之间的空隙，防护套4和支板5端部的胶条19起到防划伤的作用，支板5起到限制产品到电极柱3距离的作用，产品在外部收放装置的带动下，在电极柱3之间匀速移动，外部控制设备的正极通过供电头9为电极柱3供电，电极柱3通电产生电离磁场，多个等距配合的电极柱3，产生的电离层均匀稳定，将吹过的介质气体电解，在真空腔体里，通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体，通过等离子体轰击被清洗产品表面.以达到清洗目的，且电极柱3工作时发热严重，通过外部供水设备为外壳8内部提供源源不断的冷水，冷水流经第一隔板6、外壳8内壁和第二隔板16围设形成的蛇形水道，冷水从下部进入外壳8，从上部排出外壳8，对电极柱3进行何充分降温，在更换时，捏动弹片11将连板2和卡框18分离下来，将供水头17与旋接座15旋转分离，直接向前抽出外壳8，便可以对外壳8内部的电极柱3和接电座12等元件进行更换检修，本电极在使用时，对产品进行防护，防止划伤产品表面，对于薄膜装的产品，本装置电离层均匀，可以稳定完成连续的薄膜清洁工作，结构拆解更换简单，电极散热及时，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。