一种光纤复合架空绝缘电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种光纤复合架空绝缘电缆。

背景技术：

光纤复合架空绝缘电缆融合了光纤通信和电力传输的功能，光缆和电力线于一体，避免二次不限，降低工程费用。现有的光纤复合架空绝缘电缆，使用一段时间使用后容易被外部环境所侵蚀，造成破损，并且出现绝缘性能降低的问题，无法保证电缆的使用安全。为此，我们推出一种光纤复合架空绝缘电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤复合架空绝缘电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤复合架空绝缘电缆，包括电芯和光芯，所述电芯和光芯均设有三组，三组所述电芯中部设有加强芯，所述电芯以加强芯为中心周向等距分布，所述光芯位于相邻两组所述电芯之间的空隙处外侧，所述电芯由内至外依次包括电导体、耐火层和电导体绝缘层，所述光芯包括光导体、松套管、套管填充层和光导体绝缘层，所述电芯、光芯和加强芯外部设有涂塑铝带层，所述涂塑铝带层与电芯、光芯和加强芯的空隙处填充有铝带填充层，所述涂塑铝带层外部设有电缆绝缘层，所述电缆绝缘层外部设有钢带铠装层，所述钢带铠装层外部设有护套层。

作为本技术方案的进一步优化，所述光导体位于松套管内，所述套管填充层位于光导体与松套管的空隙处，所述光导体绝缘层位于松套管外部。

作为本技术方案的进一步优化，所述电导体绝缘层、光导体绝缘层和电缆绝缘层均为交联聚乙烯绝缘层。

作为本技术方案的进一步优化，所述套管填充层为油膏填充层，所述铝带填充层为玻璃纤维填充层。

作为本技术方案的进一步优化，所述护套层为低烟无卤聚烯烃护套层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电芯外部、光芯外部和电缆整体的涂塑铝带层外部均设有由交联聚乙烯材料制成的绝缘层，有效的提高了电缆的绝缘性能，使用电缆使用更安全；涂塑铝带层与电芯、光芯和加强芯的空隙处填充有铝带填充层，铝带填充层为玻璃纤维填充层，玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀性能等性能，进而提高了电缆的耐高温、防火阻燃的性能；钢带铠装层，增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，提高电缆的使用寿命；最外层的护套层为低烟无卤聚烯烃护套层，提高了电缆的耐高温，阻燃性能，并且低烟，污染小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电芯结构示意图；

图3为本实用新型光芯结构示意图。

图中：1电芯、101电导体、102耐火层、103电导体绝缘层、2光芯、201光导体、202松套管、203套管填充层、204光导体绝缘层、3加强芯、4涂塑铝带层、5铝带填充层、6电缆绝缘层、7钢带铠装层、8护套层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤复合架空绝缘电缆，包括电芯1和光芯2，电芯1和光芯2均设有三组，三组电芯1中部设有加强芯3，电芯1以加强芯3为中心周向等距分布，光芯2位于相邻两组电芯1之间的空隙处外侧，加强芯3采用金属材料，位于电缆的中心，加强电缆的结构强度。

电芯1由内至外依次包括电导体101、耐火层102和电导体绝缘层103，电导体绝缘层103可采用交联聚乙烯材料制成，提高电芯1的绝缘性。

光芯2包括光导体201、松套管202、套管填充层203和光导体绝缘层204，光导体201位于松套管202内，套管填充层203位于光导体201与松套管202的空隙处，光导体绝缘层204位于松套管202外部，套管填充层203为油膏填充层，套管填充层203将松套管202内的光导体201密封，起到阻水的作用，同时对光芯2起到衬垫的作用，缓冲光芯2受震动、冲击等机械影响，光导体绝缘层204采用交联聚乙烯材料制成，提高光芯2的绝缘性。

电芯1、光芯2和加强芯3外部设有涂塑铝带层4，涂塑铝带层4与电芯1、光芯2和加强芯3的空隙处填充有铝带填充层5，铝带填充层5为玻璃纤维填充层，玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀性能等性能，进而提高了电缆的耐高温、防火阻燃的性能。

涂塑铝带层4外部设有电缆绝缘层6，电缆绝缘层6同样采用交联聚乙烯材料制成，提高了电缆正体的绝缘性。

电缆绝缘层6外部设有钢带铠装层7，增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，提高电缆的使用寿命。

钢带铠装层7外部设有护套层8，护套层8为低烟无卤聚烯烃护套层，提高了电缆的耐高温，阻燃性能，并且低烟，污染小。

具体的，使用时，电芯1外部、光芯2外部和电缆整体的涂塑铝带层4外部均设有由交联聚乙烯材料制成的绝缘层，有效的提高了电缆的绝缘性能，使用电缆使用更安全；涂塑铝带层4与电芯1、光芯2和加强芯3的空隙处填充有铝带填充层5，铝带填充层5为玻璃纤维填充层，玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀性能等性能，进而提高了电缆的耐高温、防火阻燃的性能；钢带铠装层7，增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，提高电缆的使用寿命；最外层的护套层8为低烟无卤聚烯烃护套层，提高了电缆的耐高温，阻燃性能，并且低烟，污染小。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光纤复合架空绝缘电缆，包括电芯（1）和光芯（2），其特征在于：所述电芯（1）和光芯（2）均设有三组，三组所述电芯（1）中部设有加强芯（3），所述电芯（1）以加强芯（3）为中心周向等距分布，所述光芯（2）位于相邻两组所述电芯（1）之间的空隙处外侧，所述电芯（1）由内至外依次包括电导体（101）、耐火层（102）和电导体绝缘层（103），所述光芯（2）包括光导体（201）、松套管（202）、套管填充层（203）和光导体绝缘层（204），所述电芯（1）、光芯（2）和加强芯（3）外部设有涂塑铝带层（4），所述涂塑铝带层（4）与电芯（1）、光芯（2）和加强芯（3）的空隙处填充有铝带填充层（5），所述涂塑铝带层（4）外部设有电缆绝缘层（6），所述电缆绝缘层（6）外部设有钢带铠装层（7），所述钢带铠装层（7）外部设有护套层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空绝缘电缆，其特征在于：所述光导体（201）位于松套管（202）内，所述套管填充层（203）位于光导体（201）与松套管（202）的空隙处，所述光导体绝缘层（204）位于松套管（202）外部。

3.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空绝缘电缆，其特征在于：所述电导体绝缘层（103）、光导体绝缘层（204）和电缆绝缘层（6）均为交联聚乙烯绝缘层。

4.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空绝缘电缆，其特征在于：所述套管填充层（203）为油膏填充层，所述铝带填充层（5）为玻璃纤维填充层。

5.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空绝缘电缆，其特征在于：所述护套层（8）为低烟无卤聚烯烃护套层。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，具体的说是一种光纤复合架空绝缘电缆，包括电芯和光芯，所述电芯和光芯均设有三组，三组所述电芯中部设有加强芯，所述电芯以加强芯为中心周向等距分布，所述光芯位于相邻两组所述电芯之间的空隙处外侧，所述电芯由内至外依次包括电导体、耐火层和电导体绝缘层，所述光芯包括光导体、松套管、套管填充层和光导体绝缘层。本实用新型电芯外部、光芯外部和电缆整体的涂塑铝带层外部均设有由交联聚乙烯材料制成的绝缘层，有效的提高了电缆的绝缘性能，使用电缆使用更安全；涂塑铝带层与电芯、光芯和加强芯的空隙处填充有铝带填充层，铝带填充层为玻璃纤维填充层，提高了电缆的耐高温、防火阻燃的性能。

技术研发人员：储锋;储超良;陈才元;甘保华
受保护的技术使用者：江苏威翔科技有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.06.16