一种X射线管冷却球壳的制作方法

文档序号:21159970发布日期:2020-06-20 15:18阅读:509来源:国知局
一种X射线管冷却球壳的制作方法

本实用新型属于医疗ct的x射线管领域,尤其涉及一种x射线管冷却球壳。



背景技术:

近代计算机水平高速发展也促进了现代医疗设备的发展,计算机断层摄影设备(即ct)等大型医疗设备已经由常规摄影应用到了脑部扫描、心血管造影,从单层到螺旋多层方面发展。在ct设备中,球管作为x射线源其重要性可想而知。为了能获得清晰的x射线影像,对诊断用x射线管的基本要求是:它应具有小的焦点和大的功率,焦点小可以减小几何模糊度,而输出功率大,曝光时间可以缩短,减小了移动模糊度。然而,由于受阳极靶面所能承受的最大容许热量的限制,要同时满足焦点小、功率大的要求是困难的。旋转阳极x射线管能较好的解决这一矛盾,得到了广泛的使用。

由于多层螺旋ct的连续不间断扫描,x线剂量大,要求ct球管具有更高的热容量。热容量的提高要求球管材料、旋转阳极的结构不断的改进和提高。目前多层螺旋ct球管的标准配置已达到6至7mhu。因此,对于ct球管进行有效的冷却降温,以保证连续扫描图像质量稳定、清晰,延长ct球管的寿命,是亟需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种x射线管冷却球壳,可以实现对ct球管的有效冷却降温。

本实用新型的技术方案如下:

一种x射线管冷却球壳,包括:旋转阳极、阴极和防护罩,所述防护罩为真空密封腔室,所述旋转阳极和所述阴极安装在所述防护罩内部;所述x射线管冷却球壳还包括器间隔板和外壳;所述器间隔板为罩在所述防护罩外部的密封壳体,所述外壳为罩在所述器间隔板外部的密封壳体;所述防护罩和所述器间隔板围成绝缘油换热器,所述器间隔板与所述外壳围成制冷剂换热器;所述绝缘油换热器内设置有热交换通道,所述制冷剂换热器内设置有制冷剂通道。

优选地,所述防护罩和所述器间隔板间支撑有第一加强条。

优选地,所述器间隔板和所述外壳间支撑有第二加强条。

优选地,所述热交换通道为绕所述防护罩外围同向缠绕的螺旋管道。

优选地,所述制冷剂通道为绕所述器间隔板外围同向缠绕的螺旋管道,所述制冷剂通道的缠绕方向和所述热交换通道的缠绕方向相反。

优选地,所述热交换通道为在所述防护罩外围往复折返的蛇形管道。

优选地,所述制冷剂通道为在所述器间隔板外围往复折返的蛇形管道。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的x射线管冷却球壳,通过在防护罩外部设置绝缘油换热器,在绝缘油换热器外部设置制冷剂换热器,先用绝缘油换热器对防护罩内的旋转阳极、阴极进行冷却降温,然后通过制冷剂换热器对绝缘油换热器内的绝缘油及时冷却,这样冷却速度更快,冷却效率更高,实现了对ct球管的有效快速降温,更有利于获得清晰稳定的图像和延长ct球管的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的x射线管冷却球壳结构示意图。

图2为本实用新型的x射线管冷却球壳结构的横向剖视图。

图中:1、旋转阳极;2、阴极;3、防护罩;4、器间隔板;5、外壳;6、热交换通道;61、绝缘油入口;62、绝缘油出口;7、制冷剂通道;71、制冷剂入口;72、制冷剂出口;8、第一加强条;9、第二加强条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

图1为本实用新型的x射线管冷却球壳结构示意图,图2为本实用新型的x射线管冷却球壳结构的横向剖视图,本实用新型的x射线管冷却球壳结构包括:旋转阳极1、阴极2和防护罩3,所述防护罩3为真空密封腔室,所述旋转阳极1和所述阴极2安装在所述防护罩3内部;所述x射线管冷却球壳器还包括器间隔板4和外壳5;所述器间隔板4为罩在所述防护罩3外部的密封壳体,所述外壳5为罩在所述器间隔板4外的密封壳体;所述防护罩3和所述器间隔板4围成绝缘油换热器,所述器间隔板4与所述外壳5围成制冷剂换热器;所述绝缘油换热器内设置有热交换通道6,所述制冷剂换热器内设置有制冷剂通道7。

工作原理:

绝缘油换热器内设置有热交换通道6,绝缘油经绝缘油入口61进入,在热交换通道6中循环,绝缘油与防护罩进3进行热交换,将防护罩内的工作的旋转阳极、阴极进行冷却降温,然后经绝缘油出口62流出。在器间隔板的外部的制冷剂换热器中,制冷剂由制冷剂入口71流入制冷剂通道7内循环流动,制冷剂与器间隔板4进行热交换,将热量带走,使得器间隔板4得到冷却,进一步使得热交换通道6中的绝缘油及时得到冷却,从而可以进一步冷却防护罩3内工作的旋转阳极1和阴极2,从而实现对ct球管的有效冷却降温。而制冷剂在吸收热量后,部分发生相变,经制冷剂出口72流出制冷剂换热器外部,在外部经过冷凝器降温后,继续循环流回制冷剂换热器对绝缘油换热器进行冷却。

优选地,所述防护罩3和所述器间隔板间4支撑有第一加强条8。优选地,所述器间隔板4和所述外壳5间支撑有第二加强条9。如图2所示。

优选地,所述热交换通道为绕所述防护罩3外围同向缠绕的螺旋管道。

优选地,所述制冷剂通道为绕所述器间隔板4外围同向缠绕的螺旋管道,所述制冷剂通道的缠绕方向和所述热交换通道的缠绕方向相反。将制冷剂通道和热交换通道的缠绕方向相反,在冷却时,绝缘油和制冷剂的流动方向相反,两者在热交换时换热效率更高。

优选地,所述热交换通道为在所述防护罩外围往复折返的蛇形管道。

优选地,所述制冷剂通道为在所述器间隔板外围往复折返的蛇形管道。

当然,热交换通道和制冷剂通道可以使用常规的现有技术中各种通道,比如,各种金属内波纹管、金属外螺纹管、翅片管、微通道扁管等,也可以是直接在防护罩上开槽制成的管道,只要能容纳液体流动并且进行传热即可。

本实用新型的x射线管冷却球壳,通过在防护罩外部设置绝缘油换热器,在绝缘油换热器外部设置制冷剂换热器,先用绝缘油换热器对防护罩内的旋转阳极、阴极进行冷却降温,然后通过制冷剂换热器对绝缘油换热器内的绝缘油及时冷却,这样冷却速度更快,冷却效率更高,实现了对ct球管的有效快速降温,更有利于获得清晰稳定的图像和延长ct球管的寿命。

在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,以上所描述的本实用新型所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。另外以上仅为本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。



技术特征:

1.一种x射线管冷却球壳,包括:旋转阳极、阴极和防护罩,所述防护罩为真空密封腔室,所述旋转阳极和所述阴极安装在所述防护罩内部;其特征在于,

所述x射线管冷却球壳还包括器间隔板和外壳;

所述器间隔板为罩在所述防护罩外部的密封壳体,所述外壳为罩在所述器间隔板外部的密封壳体;所述防护罩和所述器间隔板围成绝缘油换热器,所述器间隔板与所述外壳围成制冷剂换热器;

所述绝缘油换热器内设置有热交换通道,所述制冷剂换热器内设置有制冷剂通道。

2.如权利要求1所述的x射线管冷却球壳,其特征在于,所述防护罩和所述器间隔板间支撑有第一加强条。

3.如权利要求1所述的x射线管冷却球壳,其特征在于,所述器间隔板和所述外壳间支撑有第二加强条。

4.如权利要求1所述的x射线管冷却球壳,其特征在于,所述热交换通道为绕所述防护罩外围同向缠绕的螺旋管道。

5.如权利要求4所述的x射线管冷却球壳,其特征在于,所述制冷剂通道为绕所述器间隔板外围同向缠绕的螺旋管道,所述制冷剂通道的缠绕方向和所述热交换通道的缠绕方向相反。

6.如权利要求1所述的x射线管冷却球壳,其特征在于,所述热交换通道为在所述防护罩外围往复折返的蛇形管道。

7.如权利要求1所述的x射线管冷却球壳,其特征在于,所述制冷剂通道为在所述器间隔板外围往复折返的蛇形管道。


技术总结
本实用新型公开一种X射线管冷却球壳,包括旋转阳极、阴极、防护罩、器间隔板和外壳;防护罩为真空密封腔室,旋转阳极和阴极安装在防护罩内部;器间隔板为罩在防护罩外部的密封壳体,外壳为罩在器间隔板外的密封壳体;防护罩和器间隔板围成绝缘油换热器,器间隔板与外壳围成制冷剂换热器;绝缘油换热器内设置有热交换通道,制冷剂换热器内设置有制冷剂通道。本实用新型的冷却球壳冷却速度快,冷却效率更高,实现了对CT球管有效快速降温,有利于获得清晰稳定的图像和延长CT球管的寿命。

技术研发人员:焦密;梁光飞;臧金辽
受保护的技术使用者:新乡市特美特热控技术股份有限公司
技术研发日:2019.11.16
技术公布日:2020.06.19
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