卡缘连接器的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种卡缘连接器。

背景技术：

中国实用新型cn202363688u公开了一种卡缘连接器，其包括绝缘本体、若干上排导电端子、若干下排导电端子以及对称设置于所述绝缘本体两侧端部且向前突伸的金属的耳扣机构，每一耳扣机构由外耳扣和能够浮动的内耳扣组配而成。所述外耳扣固定于所述绝缘本体，所述内耳扣能够焊接于电路板，所述外耳扣上形成有用于扳动外耳扣向外移动的板动部以及用于扣接于电子卡侧边缘部的扣卡部；所述内耳扣上形成有用于焊接于电路板的焊接片部、能够对入电子卡侧边缘部的半圆凹槽内的防呆限位部以及能够挡止电子卡下表面的挡止板部。上述内耳扣与外耳扣卡扣固定且为浮动式设计，其提供给外耳扣的支撑力不够牢靠。

因此，有必要提供一种改良的电连接器来解决以上的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种卡缘连接器，其锁扣件具有更可靠的支撑力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卡缘连接器，其包括纵长的绝缘本体、固定在所述绝缘本体的若干端子及金属件，所述绝缘本体设有插槽以及位于所述绝缘本体纵长方向两端的两个端部，所述端子包括延伸入所述插槽内的接触部及延伸出所述绝缘本体的接脚；所述金属件包括锁扣件及支撑件，所述锁扣件包括外竖直壁及自所述外竖直壁上边缘弯折而形成的内竖直壁，所述外竖直壁在其后端形成固持在所述端部的固持臂，在其前端处形成锁扣部，所述支撑件包括电路板焊接部及固定部，所述固定部贴靠在所述内竖直壁并与所述内竖直壁相固定。

与现有技术相比，本实用新型的支撑件可以给锁扣件提供更加牢靠的支撑力。

【附图说明】

图1是本实用新型卡缘连接器的立体图。

图2是图1所示卡缘连接器分解出金属件的立体图。

图3是图1所示卡缘连接器一端的放大图。

图4是图1所示卡缘连接器一端的正视图。

图5是图2所示金属件的立体图。

【主要元件符号说明】

卡缘连接器100外竖直壁32

左右方向x固持臂321

前后方向y内竖直壁33

上下方向z支撑板331

插槽101上竖直壁332

侧壁11下竖直壁333

端部12抵压部34

固持槽121卡扣部35

收容槽122支撑件39

端子20水平板391

接触部21固定部392

接脚22限位部393

金属件30竖直板394

锁扣件31电路板焊接部395

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

参图1至图5所示，一种卡缘连接器100，其用于供电子卡，卡式模组等对接卡片(未图示)插入，其包括纵长的绝缘本体10、若干沿纵长方向排布的端子20及位于绝缘本体10两端的金属件30，两个金属件30用以卡扣插入至卡缘连接器100的对接卡片。卡缘连接器定义有左右方向x(纵长方向)，前后方向y(横向)，上下方向z(竖直方向)。

参图1至图3所示，所述绝缘本体10设有用于接受对接卡片的插槽101、位于插槽101两侧的两侧壁11以及位于绝缘本体10纵长方向两端的两个端部12。参阅图3，端子20分为两排分别固定在两个侧壁11，端子20包括延伸入插槽101内的接触部21及延伸出绝缘本体10的接脚22，接触部21暴露在插槽101的上下两侧，两排接脚23沿前后方向y分别向相反方向延伸。所述端部12开设有固持槽121以及收容槽122，固持槽121用以固持金属件30，收容槽122与插槽101连通，可收容对接卡片的端部边缘。

参阅图3至图5，所述金属件30包括锁扣件31及支撑件39，锁扣件包括外竖直壁32及自外竖直壁32上边缘弯折而形成的内竖直壁33，外竖直壁32在其后端形成固持在端部12的固持臂321，固持臂321沿前后方向y插入至固持槽121，固持臂321在其末端设有倒刺与固持槽121形成干涉。所述内竖直壁33在对应固持臂321处水平向后延伸有支撑板331，支撑板331固定在端部的收容槽122内，用以支撑对接卡片，金属材料的支撑板331提高了连接器的强度，可以承受更重的对接卡片，同时也更加耐磨损。本实施例中，锁扣件31仅通过固持臂321以及支撑板331与绝缘本体10形成干涉。内竖直壁33自前向后开设有长缺口，使得部分所述内竖直壁33被分为上竖直壁332及下竖直壁333，如此下竖直壁333也具有可轻微弹性变形的空间，方便对接卡片的插入与固定。外竖直壁32在其前端处形成锁扣部，锁扣部包括自外竖直壁32前端向内弯折形成的抵压部34及卡扣部35，沿前后方向y视之，所述卡扣部35为冂字形结构，抵压部34为倾斜向内延伸结构，且在其最内侧形成弧形抵压面，内、外竖直壁32、33形成倒u结构(参阅图4)。沿纵长方向x视之，锁扣件内侧自前向后依次为卡扣部35、抵压部34以及内竖直壁33(参阅图3)。

所述支撑件39包括电路板焊接部395及固定部392，电路板焊接部395焊接至外部电路板(未图示)。参图4所示，固定部392贴靠在内竖直壁并与内竖直壁33相固定，具体地，固定部392贴靠在下竖直壁333，固定部392以点焊或铆接的方式固定在下竖直壁333，并位于所述内、外竖直壁32、33之间。本实施例中，锁扣件31仅通过固持臂321以及支撑板331与绝缘本体10形成干涉且本卡缘连接器100为加高型连接器，使得锁扣件31其他部分为悬空状，因此为了不影响对对接卡片的承载力，锁扣件31需更有力的支撑力。显然，支撑件39通过点焊或铆接的方式与锁扣件31相连，使得两者的连接更加稳固，可以给予锁扣件31更可靠的支撑力。进一步，由于用以支撑对接卡片的支撑板331自内竖直壁33弯折延伸，而固定部392焊接内竖直壁33，整体上有利于承载内竖直壁以及对接卡片。

参阅图3至图5，支撑件39包括水平板391及自水平板391外边缘向下延伸的竖直板394，水平板391位于所述锁扣件31的下方且锁扣件未抵接水平板。上述固定部392自水平板内边缘向上延伸而形成，电路板焊接部395自竖直板的外边缘向外水平延伸而形成。支撑件39还包括自水平板391外边缘竖直向上延伸的限位部393，用以限制外竖直壁32向外过度偏移。固定部392沿前后方向y上位于所述竖直板394与限位部393之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不应以此限制本实用新型的范围。即凡是依本实用新型权利要求书及本实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：

1.一种卡缘连接器，其包括纵长的绝缘本体、固定在所述绝缘本体的若干端子及金属件，所述绝缘本体设有插槽以及位于所述绝缘本体纵长方向两端的两个端部，所述端子包括延伸入所述插槽内的接触部及延伸出所述绝缘本体的接脚，所述金属件包括锁扣件及支撑件，其特征在于：所述锁扣件包括外竖直壁及自所述外竖直壁上边缘弯折而形成的内竖直壁，所述外竖直壁在其后端形成固持在所述端部的固持臂，在其前端处形成锁扣部，所述支撑件包括电路板焊接部及固定部，所述固定部贴靠在所述内竖直壁并与所述内竖直壁相固定。

2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述固定部以点焊或铆接的方式固定在所述内竖直壁，并位于所述内、外竖直壁之间。

3.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述支撑件包括水平板及自所述水平板外边缘向下延伸的竖直板，所述固定部自所述水平板内边缘向上延伸而形成，所述电路板焊接部自所述竖直板的外边缘向外水平延伸而形成。

4.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述内竖直壁在对应所述固持臂处水平向后延伸有支撑板，所述支撑板固定在所述端部内。

5.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：所述内竖直壁自后向前开设有长缺口，使得部分所述内竖直壁被分为上竖直壁及下竖直壁，所述固定部贴靠在所述下竖直壁。

6.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述锁扣部包括自所述外竖直壁前端向内弯折形成的抵压部及卡扣部，沿前后方向视之，所述卡扣部为冂字形结构，所述抵压部为倾斜向内延伸结构，所述内、外竖直壁形成倒u结构。

7.如权利要求6所述的卡缘连接器，其特征在于：沿纵长方向视之，所述锁扣件自前向后依次为卡扣部、抵压部以及内竖直壁。

8.如权利要求6所述的卡缘连接器，其特征在于：所述抵压部具有位于内侧的弧形抵压面。

9.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述支撑件包括自所述水平板外边缘竖直向上延伸的限位部，所述固定部在前后方向上位于所述竖直板与限位部之间。

10.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述水平板位于所述锁扣件的下方且所述锁扣件未抵接所述水平板。

技术总结
本实用新型公开了一种卡缘连接器，其包括纵长的绝缘本体、固定在所述绝缘本体的若干端子及金属件，所述绝缘本体设有插槽以及位于所述绝缘本体纵长方向两端的两个端部，所述端子包括延伸入所述插槽内的接触部及延伸出所述绝缘本体的接脚。所述金属件包括锁扣件及支撑件，所述锁扣件包括外竖直壁及自所述外竖直壁上边缘弯折而形成的内竖直壁，所述外竖直壁在其后端形成固持在所述端部的固持臂，在其前端处形成锁扣部；所述支撑件包括电路板焊接部及固定部，所述固定部贴靠在所述内竖直壁并与所述内竖直壁相固定。上述支撑件可以给锁扣件提供更可靠的支撑力。

技术研发人员：姜三峰;徐光磊;唐文军;卜学武
受保护的技术使用者：富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿腾精密科技股份有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.18