一种插孔式电连接器的制作方法

文档序号:20725979发布日期:2020-05-12 18:45阅读:147来源:国知局
一种插孔式电连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器领域,具体说是一种插孔式电连接器。



背景技术:

随着时代的进步,社会的发展,现代电子技术朝智能化、模块化、自动化以及微型化的方向发展,因此对电连接器提出了更高的要求。部分设备对操作和安装空间要求极高,一些常规连接器已经不能适应未来的发展需求,客户要求连接器外径不能大于φ5,而且具备安装功能和接触功能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、紧凑,适用安装空间要求高的安装使用,连接器插接便捷、稳定,电性能可靠的插孔式电连接器。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种插孔式电连接器,其特征在于:包括插孔体、冠簧、绝缘体、焊接套、导线,插孔体内轴向设置由一端通至另一端的插孔,冠簧穿接在插孔内呈沿插孔轴向限位、径向抵紧状态,插孔体另一端外圈嵌装连接绝缘体一端,绝缘体另一端内圈嵌装焊接套,绝缘体内设轴向联通插孔至焊接套的插接内孔,焊接套上焊接连接导线。

进一步地,所述插孔体在一端开口处朝内设置收拢台阶,插孔体另一端内圈设置限位台阶,冠簧轴向限位在收拢台阶和限位台阶之间的插孔内。

进一步地,所述插孔体外圈设置法兰盘。

进一步地,所述插孔体为铜合金,表面镀金。

进一步地,所述冠簧为铍铜。

组装时,先把绝缘体、焊接套、插孔体通过镶嵌模具的方式固定在一起,再把导线通过焊接的方式与焊接套焊接在一起,最后把冠簧装入插孔内;插孔体材料为铜合金,表面处理为镀金,插孔体外带有法兰盘,通过插孔体的法兰盘与用户的面板焊接进行安装固定,通过焊接的方法与设备安装,安装可靠,适用于对空间要求比较严格的地方;插针插接插孔时,通过冠簧的弹性功能与用户设备的插针接触,并穿过绝缘体内的插接内控与焊接套顶紧接触,再经导线接出形成电路,冠簧装入插孔内,冠簧材料为铍铜,弹性很好,能有效地与插针配合,插接接触稳定,电性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型的产品示意图;

图中:插孔体1、插孔2、收拢台阶3、限位台阶4、法兰盘5、插孔体嵌装凸台6、冠簧7、绝缘体8、绝缘体前嵌装凹槽9,绝缘体后嵌装凹槽10、插接内孔11、焊接套12、焊接套嵌装凸台13、导线14。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示:一种插孔式电连接器包括插孔体1、冠簧7、绝缘体8、焊接套12、导线14,插孔体外圈中部设置法兰盘5,插孔体为铜合金,表面镀金,插孔体1内轴向设置由一端通至另一端的插孔2,插孔体1插孔2一端开口处朝内设置收拢台阶3,另一端内圈设置限位台阶4,冠簧7轴向限位在收拢台阶和限位台阶之间的插孔内呈沿插孔轴向限位、径向抵紧状态,冠簧为铍铜,插孔体1另一端外圈设置插孔体嵌装凸台6,绝缘体8内设通孔状的插接内孔11,绝缘体8两端内圈分别设有绝缘体前嵌装凹槽9和绝缘体后嵌装凹槽10,绝缘体前嵌装凹槽9与插孔体嵌装凸台6嵌装配合,绝缘体后嵌装凹槽10与焊接套12外圈的焊接套嵌装凸台13嵌装配合,焊接套12上焊接连接导线14。



技术特征:

1.一种插孔式电连接器,其特征在于:包括插孔体、冠簧、绝缘体、焊接套、导线,插孔体内轴向设置由一端通至另一端的插孔,冠簧穿接在插孔内呈沿插孔轴向限位、径向抵紧状态,插孔体另一端外圈嵌装连接绝缘体一端,绝缘体另一端内圈嵌装焊接套,绝缘体内设轴向联通插孔至焊接套的插接内孔,焊接套上焊接连接导线。

2.根据权利要求1所述的一种插孔式电连接器,其特征在于:所述插孔体在一端开口处朝内设置收拢台阶,插孔体另一端内圈设置限位台阶,冠簧轴向限位在收拢台阶和限位台阶之间的插孔内。

3.根据权利要求1所述的一种插孔式电连接器,其特征在于:所述插孔体外圈设置法兰盘。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种插孔式电连接器,其特征在于:所述插孔体为铜合金,表面镀金。

5.根据权利要求1所述的一种插孔式电连接器,其特征在于:所述冠簧为铍铜。


技术总结
本实用新型涉及一种插孔式电连接器,包括插孔体、冠簧、绝缘体、焊接套、导线,插孔体内轴向设置由一端通至另一端的插孔,冠簧穿接在插孔内呈沿插孔轴向限位、径向抵紧状态,插孔体另一端外圈嵌装连接绝缘体一端,绝缘体另一端内圈嵌装焊接套,绝缘体内设轴向联通插孔至焊接套的插接内孔,焊接套上焊接连接导线。其结构简单、紧凑,适用安装空间要求高的安装使用,连接器插接便捷、稳定,电性能可靠。

技术研发人员:叶楠;常新峰;相丹丹;徐继华;顾磊;李竹法
受保护的技术使用者:中兵航联科技股份有限公司
技术研发日:2019.11.19
技术公布日:2020.05.12
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