射频同轴连接器中心针铆压工位的制作方法

本实用新型涉及同轴连接器组装设备技术领域，具体为射频同轴连接器中心针铆压工位。

背景技术：

同轴电缆由一层层的绝缘材包裹着铜导体的电缆线，具有抗干扰能力佳、传输数据稳定、价格便宜等优点，目前已广泛的使用在有线电视等耦合系统中。由于现有的同轴缆线公母型连接器，连接器在组装铆压对插时，由于没有精准对齐，很容易将母型连接器内的中心针压坏，甚至影响信号传输质量。

为此，我们提出了射频同轴连接器中心针铆压工位以良好的解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供射频同轴连接器中心针铆压工位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：射频同轴连接器中心针铆压工位，包括工作台和铆压器，所述工作台的上表面的固定柱一侧通过转轴可转动铰接有l型臂，所述l型臂的上方横杆中开设有中空槽，所述中空槽中通过滑动杆可水平滑动套设安装有竖直中空柱，所述竖直中空柱的内部顶壁固定设置有竖直复位弹簧，所述竖直复位弹簧的下端固定连接有下压柱，所述下压柱的一侧固定焊接有穿插于竖直中空柱一侧槽口的下压柄，所述下压柱下端面连接有铆压器。

优选的，所述铆压器通过伸缩电线与固定于l型臂上的电源电性连接。

优选的，所述工作台的上表面一侧固定设置有固定夹板，所述工作台的上表面位于固定夹板的相对面水平活动设置有活动夹板，所述工作台的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一侧固定焊接有水平压缩弹簧，所述水平压缩弹簧的另一端固定焊接有穿插于工作台上表面槽口中的活动夹板。

优选的，所述l型臂的下方位于工作台的内部开设有滑轮槽，所述滑轮槽的内部滑动设置有滑轮，所述活动夹板的下端通过连接条与滑轮固定连接。

优选的，所述下压柱的下方固定设置有缓冲盒，所述缓冲盒内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接有t型杆，所述t型杆的竖直杆部分下端穿过缓冲盒和竖直中空柱后与铆压器焊接。

优选的，所述固定夹板和活动夹板的内侧贴合设置有橡胶板，并且橡胶板的表面均匀布满有复数个圆点颗粒，能够增加摩擦力，使得夹持稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型竖直中空柱能够通过l型臂进行摆动，并且通过水平移动来精准定位于中心针待铆压的部位，然后手握下压柄能够将铆压器对待铆压部位进行准确的铆压操作，避免对中心针造成伤害；

2.本实用新型在下压铆压过程中，力度能够循序渐进，避免硬性接触导致压力过大造成装置损坏，缓冲弹簧能够有效的在铆压器与铆压部位接触的时候，提供缓冲空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为本实用新型橡胶板俯视示意图。

图中：1、工作台；2、转轴；3、l型臂；4、滑动杆；5、竖直中空柱；6、竖直复位弹簧；7、下压柄；8、铆压器；9、伸缩电线；10、滑轮槽；11、固定夹板；12、活动夹板；13、橡胶板；14、t型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：射频同轴连接器中心针铆压工位，包括工作台1和铆压器8，工作台1的上表面的固定柱一侧通过转轴2可转动铰接有l型臂3，l型臂3的上方横杆中开设有中空槽，中空槽中通过滑动杆4可水平滑动套设安装有竖直中空柱5，竖直中空柱5能够通过l型臂3进行摆动，并且通过水平移动来精准定位；

竖直中空柱5的内部顶壁通过竖直复位弹簧6连接下压柱，下压柱的一侧固定焊接有穿插于竖直中空柱5一侧槽口的下压柄7，铆压器8通过伸缩电线9与固定于l型臂3上的电源电性连接，通过手动下压下压柄7能够将下压柱下端面连接的铆压器8精准对准中心针的待铆压部位。

为了使得下压铆压过程中，力度能够循序渐进，避免硬性接触导致压力过大造成装置损坏，在下压柱的下方固定设置有缓冲盒，缓冲盒内部设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧下端固定连接有t型杆14，t型杆14的竖直杆部分下端穿过缓冲盒和竖直中空柱5后与铆压器8焊接，缓冲弹簧能够有效的在铆压器8与铆压部位接触的时候，提供缓冲空间。

在另一个实施例中，如图1和图2所示，工作台1的上表面一侧固定设置有固定夹板11，工作台1的上表面位于固定夹板11的相对面水平活动设置有活动夹板12，工作台1的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的一侧固定焊接有水平压缩弹簧，水平压缩弹簧的另一端固定焊接有穿插于工作台1上表面槽口中的活动夹板12，活动夹板12能够拉动扩大间距将连接器的半成品放置于间隙中，通过压缩弹簧的复位，使得活动夹板12和固定夹板11将半成品固定，然后进行后续的中心针铆压程序，工作台1的内部开设有滑轮槽10，滑轮槽10的内部滑动设置有滑轮，活动夹板12的下端通过连接条与滑轮固定连接，使得活动夹板12能够进行顺利的移动。

如图3所示，固定夹板11和活动夹板12的内侧贴合设置有橡胶板13，并且橡胶板13的表面均匀布满有复数个圆点颗粒，能够增加摩擦力，使得夹持稳固。

工作原理：竖直中空柱5能够通过l型臂3进行摆动，并且通过水平移动来精准定位于中心针待铆压的部位，然后手握下压柄7能够将铆压器8对待铆压部位进行铆压操作，为了使得下压铆压过程中，力度能够循序渐进，避免硬性接触导致压力过大造成装置损坏，缓冲弹簧能够有效的在铆压器8与铆压部位接触的时候，提供缓冲空间，活动夹板12能够拉动扩大间距将连接器的半成品放置于间隙中，通过压缩弹簧的复位，使得活动夹板12和固定夹板11将半成品固定，然后进行后续的中心针铆压程序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.射频同轴连接器中心针铆压工位，包括工作台（1）和铆压器（8），其特征在于：所述工作台（1）的上表面的固定柱一侧通过转轴（2）可转动铰接有l型臂（3），所述l型臂（3）的上方横杆中开设有中空槽，所述中空槽中通过滑动杆（4）可水平滑动套设安装有竖直中空柱（5），所述竖直中空柱（5）的内部顶壁固定设置有竖直复位弹簧（6），所述竖直复位弹簧（6）的下端固定连接有下压柱，所述下压柱的一侧固定焊接有穿插于竖直中空柱（5）一侧槽口的下压柄（7），所述下压柱下端面连接有铆压器（8）。

2.根据权利要求1所述的射频同轴连接器中心针铆压工位，其特征在于：所述铆压器（8）通过伸缩电线（9）与固定于l型臂（3）上的电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的射频同轴连接器中心针铆压工位，其特征在于：所述工作台（1）的上表面一侧固定设置有固定夹板（11），所述工作台（1）的上表面位于固定夹板（11）的相对面水平活动设置有活动夹板（12），所述工作台（1）的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的一侧固定焊接有水平压缩弹簧，所述水平压缩弹簧的另一端固定焊接有穿插于工作台（1）上表面槽口中的活动夹板（12）。

4.根据权利要求3所述的射频同轴连接器中心针铆压工位，其特征在于：所述l型臂（3）的下方位于工作台（1）的内部开设有滑轮槽（10），所述滑轮槽（10）的内部滑动设置有滑轮，所述活动夹板（12）的下端通过连接条与滑轮固定连接。

5.根据权利要求1所述的射频同轴连接器中心针铆压工位，其特征在于：所述下压柱的下方固定设置有缓冲盒，所述缓冲盒内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定连接有t型杆（14），所述t型杆（14）的竖直杆部分下端穿过缓冲盒和竖直中空柱（5）后与铆压器（8）焊接。

6.根据权利要求3所述的射频同轴连接器中心针铆压工位，其特征在于：所述固定夹板（11）和活动夹板（12）的内侧贴合设置有橡胶板（13），并且橡胶板（13）的表面均匀布满有复数个圆点颗粒。

技术总结
本实用新型公开了涉及同轴连接器组装设备技术领域，具体为射频同轴连接器中心针铆压工位，包括工作台和铆压器，所述工作台的上表面的固定柱一侧通过转轴可转动铰接有L型臂，所述L型臂的上方横杆中开设有中空槽，所述中空槽中通过滑动杆可水平滑动套设安装有竖直中空柱，所述竖直中空柱的内部顶壁固定设置有竖直复位弹簧，所述竖直复位弹簧的下端固定连接有下压柱，所述下压柱的一侧固定焊接有穿插于竖直中空柱一侧槽口的下压柄。本实用新型竖直中空柱能够通过L型臂进行摆动，并且通过水平移动来精准定位于中心针待铆压的部位，然后手握下压柄能够将铆压器对待铆压部位进行准确的铆压操作，避免对中心针造成伤害。

技术研发人员：解群
受保护的技术使用者：镇江建诚精密电子有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.06.12