一种用于插座的接触片的制作方法

文档序号:21041192发布日期:2020-06-09 20:41阅读:235来源:国知局
一种用于插座的接触片的制作方法

本实用新型涉及电器产品技术领域,尤其是一种用于插座的接触片。



背景技术:

各种各样的电器存在于我们的生活环境中,无论是家庭生活、还是工作场所、以及各种公共场所,都有电器存在,电器离不开电器插座。插座内设有接触片,插座内设有供接触片安装的插腔,接触片直接插设于插腔内,为了避免接触片在使用的过程中发生松动,需要接触片具有稳定的安装结构。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种用于插座的接触片,其结构简单,安装稳定。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于插座的接触片,包括接触片本体,接触片本体包括定位座和连接板,定位座沿其轴向设置有第一通孔,定位座的外侧面上设有与第一通孔相导通的螺纹孔,连接板固定或一体设置在定位座的一端,连接板沿水平设置,连接板垂直于定位座的轴向设置,定位座位于连接板的中间处,所述连接板的两端分别固定或一体设置有第一延伸板和第二延伸板,第一延伸板和第二延伸板竖立设置,第一延伸板和第二延伸板分别垂直于连接板,第一延伸板远离连接板的一端水平延伸有第一触头,第一触头位于第一延伸板远离第二延伸板的一侧,并且第一触头垂直于第一延伸板,第二延伸板远离连接板的一端水平延伸有第二触头,第二触头位于第二延伸板远离第一延伸板的一侧,并且第二触头垂直于第二延伸板。

通过采用上述方案,定位座成柱状设置,在安装接触片时,可将定位座的通孔对准插座上的定位柱,使得定位柱外套于定位柱,然后可在螺纹孔处旋设塑料螺钉,塑料螺钉的端部抵设于定位柱,因此可实现定位座的定位安装,结构简单,安装稳定。

本实用新型的进一步设置是:所述定位座的端面上设有环形凸块,所述连接板的中部固定或一体设置有圆环板,圆环板外套于环形凸块,环形凸块经铆压后可实现连接板与定位座的固定连接。

通过采用上述方案,定位座与连接板分体设置,两者装配时,可先各自完成成型加工,然后将连接板上的圆环板外套于定位柱的环形凸块上,并对环形凸块的端部进行铆压实现实现连接板与定位座的固定连接,结构简单,降低了加工难度。

本实用新型的进一步设置是:所述定位座远离环形凸块的端部设有喇叭口,喇叭口的小口端与第一通孔相连接。

通过采用上述方案,在定位座安装时,喇叭口起到导向的作用,便于进行安装。

本实用新型的进一步设置是:所述第一延伸板包括与连接板连接的第一延伸部以及与第一触头连接的第二延伸部,所述第一延伸部和第二延伸部通过第一弯折部一体连接,第一延伸部与第二延伸部相互平行,所述第二延伸板包括与连接板连接的第三延伸部以及与第二触头连接的第四延伸部,所述第三延伸部和第四延伸部通过第二弯折部一体连接,第三延伸部与第四延伸部相互平行,第一延伸部与第三延伸部的距离大于第二延伸部与第四延伸部的距离。

通过采用上述方案,第一延伸部与连接板一体设置,两者的夹角为90度,第三延伸部与连接板一体设置,两者的夹角为90度,第一延伸板和第二延伸板分别分段设置,便于安装定位。

本实用新型的进一步设置是:所述第一触头包括第一接触部和第一连接部,第一接触部和第一连接部一体设置,第一连接部一体设置在第一延伸板上,第一接触部成椭圆状设置,第一接触部上开设有第二通孔,所述第二触头包括第二接触部和第二连接部,第二接触部和第二连接部一体设置,第二连接部一体设置在第二延伸板上,第二接触部成椭圆状设置,第二接触部上开设有第三通孔。

通过采用上述方案,第一连接部与第一延伸板一体设置,两者的夹角为90度,第二连接部与第二延伸板一体设置,两者的夹角为90度,第一接触部可通过其上的第二通孔处接电,第二接触部可通过其上的第三通孔处接电,结构简单,设计合理。

本实用新型的更进一步设置是:所述的接触片本体由铜制成。

通过采用上述方案,铜的导电性能好。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例中定位座的正面结构示意图;

图3为本实用新型实施例中定位座的反面结构示意图;

图4为本实用新型实施例中连接板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示,一种用于插座的接触片,包括接触片本体,接触片本体包括定位座1和连接板2,定位座1成柱状设置,定位座1沿其轴向设置有第一通孔11,定位座1的外侧面上设有与第一通孔11相导通的螺纹孔12,连接板2固定或一体设置在定位座1的一端,连接板2沿水平设置,连接板2垂直于定位座1的轴向设置,定位座1位于连接板2的中间处,连接板2的两端分别固定或一体设置有第一延伸板3和第二延伸板4,第一延伸板3和第二延伸板4竖立设置,第一延伸板3和第二延伸板4分别垂直于连接板2,第一延伸板3远离连接板2的一端水平延伸有第一触头5,第一触头5位于第一延伸板3远离第二延伸板4的一侧,并且第一触头5垂直于第一延伸板3,第二延伸板4远离连接板2的一端水平延伸有第二触头6,第二触头6位于第二延伸板4远离第一延伸板3的一侧,并且第二触头6垂直于第二延伸板4。

在本实施例中,定位座1的端面上设有环形凸块13,连接板2的中部一体设置有圆环板21,圆环板21外套于环形凸块13,环形凸块13经铆压后可实现连接板2与定位座1的固定连接。

在本实施例中,定位座1远离环形凸块13的端部设有喇叭口14,喇叭口14的小口端与第一通孔11相连接。

在本实施例中,第一延伸板3包括与连接板2连接的第一延伸部31以及与第一触头5连接的第二延伸部32,第一延伸部31和第二延伸部32通过第一弯折部33一体连接,第一延伸部31与第二延伸部32相互平行,第二延伸板4包括与连接板2连接的第三延伸部41以及与第二触头6连接的第四延伸部42,第三延伸部41和第四延伸部42通过第二弯折部43一体连接,第三延伸部41与第四延伸部42相互平行,第一延伸部31与第三延伸部41的距离大于第二延伸部32与第四延伸部42的距离。

在本实施例中,第一触头5包括第一接触部51和第一连接部52,第一接触部51和第一连接部52一体设置,第一连接部51一体设置在第一延伸板3的第二延伸部32上,且两者的夹角为90度,第一接触部51成椭圆状设置,第一接触部51上开设有第二通孔511,第二触头6包括第二接触部61和第二连接部62,第二接触部61和第二连接部62一体设置,第二连接部62一体设置在第二延伸板4的第四延伸部42上,且两者的夹角为90度,第二接触部61成椭圆状设置,第二接触部61上开设有第三通孔611。

在本实施例中,接触片本体由铜制成。

以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种用于插座的接触片,包括接触片本体,其特征在于:接触片本体包括定位座和连接板,定位座沿其轴向设置有第一通孔,定位座的外侧面上设有与第一通孔相导通的螺纹孔,连接板固定或一体设置在定位座的一端,连接板沿水平设置,连接板垂直于定位座的轴向设置,定位座位于连接板的中间处,所述连接板的两端分别固定或一体设置有第一延伸板和第二延伸板,第一延伸板和第二延伸板竖立设置,第一延伸板和第二延伸板分别垂直于连接板,第一延伸板远离连接板的一端水平延伸有第一触头,第一触头位于第一延伸板远离第二延伸板的一侧,并且第一触头垂直于第一延伸板,第二延伸板远离连接板的一端水平延伸有第二触头,第二触头位于第二延伸板远离第一延伸板的一侧,并且第二触头垂直于第二延伸板。

2.根据权利要求1所述的一种用于插座的接触片,其特征在于:所述定位座的端面上设有环形凸块,所述连接板的中部固定或一体设置有圆环板,圆环板外套于环形凸块,环形凸块经铆压后可实现连接板与定位座的固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于插座的接触片,其特征在于:所述定位座远离环形凸块的端部设有喇叭口,喇叭口的小口端与第一通孔相连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于插座的接触片,其特征在于:所述第一延伸板包括与连接板连接的第一延伸部以及与第一触头连接的第二延伸部,所述第一延伸部和第二延伸部通过第一弯折部一体连接,第一延伸部与第二延伸部相互平行,所述第二延伸板包括与连接板连接的第三延伸部以及与第二触头连接的第四延伸部,所述第三延伸部和第四延伸部通过第二弯折部一体连接,第三延伸部与第四延伸部相互平行,第一延伸部与第三延伸部的距离大于第二延伸部与第四延伸部的距离。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于插座的接触片,其特征在于:所述第一触头包括第一接触部和第一连接部,第一接触部和第一连接部一体设置,第一连接部一体设置在第一延伸板上,第一接触部成椭圆状设置,第一接触部上开设有第二通孔,所述第二触头包括第二接触部和第二连接部,第二接触部和第二连接部一体设置,第二连接部一体设置在第二延伸板上,第二接触部成椭圆状设置,第二接触部上开设有第三通孔。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于插座的接触片,其特征在于:所述的接触片本体由铜制成。


技术总结
本实用新型涉及一种用于插座的接触片,包括接触片本体,接触片本体包括定位座和连接板,定位座沿其轴向设置有第一通孔,定位座的外侧面上设有与第一通孔相导通的螺纹孔,连接板固定或一体设置在定位座的一端,连接板沿水平设置,定位座位于连接板的中间处,连接板的两端分别固定或一体设置有第一延伸板和第二延伸板,第一延伸板和第二延伸板竖立设置,第一延伸板和第二延伸板分别垂直于连接板,第一延伸板远离连接板的一端水平延伸有第一触头,第一触头位于第一延伸板远离第二延伸板的一侧,第二延伸板远离连接板的一端水平延伸有第二触头,第二触头位于第二延伸板远离第一延伸板的一侧。通过采用上述方案,其结构简单,安装稳定。

技术研发人员:叶红梅;陈春
受保护的技术使用者:浙江耐迩合金科技有限公司
技术研发日:2019.12.12
技术公布日:2020.06.09
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