一种轴承控制器的制作方法

本实用新型涉及感温控制器，具体涉及一种轴承控制器。

背景技术：

饲料加工行业会处理很多原料，原料主要涉及麸皮、豆粕、粗纤维等，其都是易燃品。原料的加工必然会用到提升机或刮板机，当设备长时间运行、或有内部损坏、或有杂质进入时，温度会升高，尤其是轴承部分。原料在经过提升机或刮板机运输的过程中，会和提升机或刮板机的轴承接触，易燃原料与高速旋转的轴承接触摩擦后，会导致轴承发热加剧，进而点燃原料，引起火灾或爆炸。

因此，本领域技术人员亟需一种技术可以检测设备或轴承的温度，并根据温度的变化自动控制设备启停。

技术实现要素：

为解决上述由于设备过热容易引起火灾或爆炸的缺陷，本实用新型提供了一种轴承控制器，其目的在于通过在轴承上安装感温元件，从而根据轴承温度控制设别的启停，并且不影响设备的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种技术方案是：一种轴承控制器，所述控制器至少包括温度开关和控制电路，所述温度开关包括双金属片和触点，所述双金属片用于根据温度执行动作，所述触点用于闭合/断开工作电路；所述温度开关通过所述控制电路串联连接轴承控制系统。

优选地，所述控制电路包括串联连接现场检修开关和/或失速监控开关。

优选地，所述现场检修开关和所述失速监控开关包括常闭触点，所述控制电路串联连接所述温控开关和所述常闭触点。

优选地，所述温度开关固定于轴承座上。

优选地，所述固定包括使用导热胶黏贴。

与现有技术相比，本实用新型提供的优点在于：通过检测设备轴承的温度，根据温度的变化自动控制设备启停。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要说明，显然，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，并不构成对本发明保护范围的限制。在理解本发明目的和精神的情况下，本领域普通技术人员可根据其掌握的常识对其进行适当扩展。

图1a-1b：本实用新型一个实施例提供的轴承控制器的结构示意图；

图2a-2b：本实用新型另一个实施例提供的温控开关结构的状态示意图；

图3：本实用新型另一个实施例提供的轴承控制器安装于饲料处理设备的结构示意图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

图1a和图1b为本实用新型一个实施例提供的轴承控制器的结构示意图。

如图所示，轴承控制器包括温度开关101和控制电路102，温度开关包括双金属片111和触点121，双金属片111用于根据温度执行动作，触点121用于闭合/断开工作电路；温度开关101通过控制电路102串联连接轴承控制系统103。具体的，温度开关101利用双金属片111作为感温元件来控制电路工作。可选实施例中，电器正常工作时，双金属片111处于自由状态，触点121处于闭合状态，当温度升高至动作(阈值)温度值时，双金属片111受热产生内应力而迅速动作，打开触点121，切断电路，从而起到热保护作用。当温度降到设定温度时触点闭合/断开，恢复正常工作状态。

可选实施例中，饲料处理设备(例如提升机或刮板机)包括有现场检修开关104和/或失速监控开关105，现场检修开关104和失速监控开关105内部包括辅助的常闭触点，用来传递信号给轴承控制系统103，当现场检修开关104或失速监控开关105关闭时饲料处理设备无法启动。具体的，将控制电路102串联连接现场检修开关104和/或失速监控开关105。可选实施例中，将温控开关101连接现场检修开关的常闭触点。当轴承的温度过高(到达使温控开关动作温度)时，温控开关101切断电路，使得轴承控制系统控制轴承停止运行。饲料处理设备的尾轮包括有失速的监控开关，同样原理将温控开关和失速监控开关串联，轴承温度过高(到达使温控开关动作温度)时，轴承控制系统会判断设备有失速故障，从而停止运行。可选实施例中，温度开关固定于轴承座上，固定可选为使用导热胶黏贴。轴承控制系统可选为plc控制系统。

图2a-2b为本实用新型另一个实施例提供的温控开关结构的状态示意图。

如图所示，温控开关利用双金属片201作为感温元件，电器正常工作时，双金属片201处于自由状态，触点处于闭合状态，如图2a所示，触点212和触点222处于闭合状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开触点切断电路，如图2b所示，触点212和触点222处于打开状态，从而起到热保护作用。当温度降到设定温度时触点闭合，恢复正常工作状态。可选实施例中，本实施例提供的温控开关可应用于上述任一种轴承控制器，其中，温控开关可选型号为ksd9700。

图3为本实用新型另一个实施例提供的轴承控制器安装于饲料处理设备的结构示意图。

如图所示，饲料处理设备(例如提升机或刮板机)包括有现场检修开关301和/或失速监控开关302，现场检修开关和失速监控开关包括辅助的常闭触点，用来传递信号给轴承控制系统303，当现场检修开关或失速监控开关关闭时饲料处理设备无法启动。

可选实施例中，饲料处理设备包括两个轴承控制器300，分别用于控制前轴314和后轴324。具体的，将控制电路串联连接现场检修开关和/或失速监控开关。可选实施例中，将温控开关连接现场检修开关的常闭触点。当轴承的温度过高(到达使温控开关动作温度)时，温控开关切断电路，使得轴承控制系统控制轴承停止运行。饲料处理设备的尾轮包括有失速的监控开关，同样原理将温控开关和失速监控开关串联，轴承温度过高(到达使温控开关动作温度)时，轴承控制系统303会判断设备有失速故障，从而停止运行。可选实施例中，温度开关300固定于轴承座上，固定可选为使用导热胶黏贴。轴承控制系统可选为plc控制系统。

以上对本实用新型所提供的一种轴承控制器进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种轴承控制器，其特征在于，所述控制器至少包括温度开关和控制电路，所述温度开关包括双金属片和触点，所述双金属片用于根据温度执行动作，所述触点用于闭合/断开工作电路；所述温度开关通过所述控制电路串联连接轴承控制系统。

2.根据权利要求1所述的轴承控制器，其特征在于，所述控制电路包括串联连接现场检修开关和/或失速监控开关。

3.根据权利要求2所述的轴承控制器，其特征在于，所述现场检修开关和所述失速监控开关包括常闭触点，所述控制电路串联连接所述温度开关和所述常闭触点。

4.根据权利要求1-3任一项所述的轴承控制器，其特征在于，所述温度开关固定于轴承座上。

5.根据权利要求4所述的轴承控制器，其特征在于，所述温度开关固定方式包括使用导热胶黏贴。

技术总结
本实用新型提供一种轴承控制器，所述控制器至少包括温度开关和控制电路，所述温度开关包括双金属片和触点，所述双金属片用于根据温度执行动作，所述触点用于闭合/断开工作电路；所述温度开关通过所述控制电路串联连接轴承控制系统。该轴承控制器能够通过检测设备轴承的温度，根据温度的变化自动控制设备启停。

技术研发人员：何飞;刘兆剑
受保护的技术使用者：苏州帝凯维动物营养有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.07.07