一种电缆线接头的制作方法

本发明涉及一种电缆线接头的结构，尤其涉及用于快速对接llht电缆中电缆芯线的接头。

背景技术：

llht电缆又名长线电缆，常用于长输架空，埋地管线，海底管线，仓储库区储罐等的伴热和加热，比如石油运输管道中就应用广泛。但是往往其使用条件比较恶劣，安装过程比较复杂。比如在大型石油化工企业介质热输管道上进行加热保温时，石油管道往往都是埋于地下的，因此导致了在安装、维护的过程中存在llht接头的问题，由于电缆是芯线发热，但对于接头是不应该发热，接头的要求比较高。

现有技术中，对一般的电线接线时，如图2是一种典型的接线方式，一般都是采用从侧部进行压紧的方式连接。但是该连接方式能够使电线保持导电能力，但是对于llht电缆来说，则并不适用。llht电缆芯线线径较大，单根芯线的直径至少在2毫米以上，且在llht电缆中一般不采用多股绞线的方式，在需要对接时，需要单根导线的对接。如果采用传统的对电线接线的方式，会导致被压紧的电缆部分压迫到对接头的内壁上，电缆与对接头的接触点面积往往不大，那就导致对接头的局部位置的电阻不可控，最终导致该对接头的位置比起其余位置的llht电缆的温度产生很大的差异，对于用于加热的llht电缆来说，出现该情况是不可接受的。

这就需要寻找一种快速对接的方式来对接llht电缆中的电缆芯线。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种适用于对接llht电缆中电缆芯线的接头，为了解决上述技术问题，所采用的技术方案是：

一种电缆线接头，用于对接llht电缆芯线；包括供电缆芯线从中穿过的接头本体和位于接头本体两侧的管状内螺纹迫紧头，接头本体两侧中间部位是外螺纹管，外螺纹管的两侧是压紧爪，管状内螺纹迫紧头与外螺纹管的尺寸相对应；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是导电的金属材质。

特别地，所述的电缆芯线是单根铜线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是铜的。

特别地，所述的电缆芯线是单根铝线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是铝的。

特别地，所述的电缆芯线是单根镍线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是镍的。

特别地，所述的电缆芯线是单根铜包铝线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是铜的。

特别地，所述的管状内螺纹迫紧头的材质与接头本体、外螺纹管、压紧爪相同。

特别地，所述的压紧爪的长度至少是0.3厘米。

特别地，所述的管状内螺纹迫紧头向外侧的延伸方向内径递减。

本发明的有益效果是：1、适用于对接llht电缆中电缆芯线；2、对接的效率高；3、易加工，成本很低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是现有技术中的电线接线头的示意图；

对图中的标识说明如下：

1、接头本体；2、管状内螺纹迫紧头；3、外螺纹管；4、压紧爪；5、电缆芯线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式以及工作原理作进一步详细的说明。

如图1所示，是本发明的结构示意图。

首先，对于本发明的适用领域说明，llht电缆又名超长线电缆，是一种以电缆芯线为发热体的加热电缆，单根单根芯线内径在2mm以上。与其他加热电缆的主要区别有：集肤电缆工作时发热的是钢管；恒功率并联带的发热体的是电阻丝；自限温发热带靠半导体材料发热；电磁感应线圈缠绕在管道外侧靠管道本体直接发热。即其发热体或者发热原理不同。

一种用于快速对接llht电缆中电缆芯线5的接头，所述的接头本体1、外螺纹管3、压紧爪4是导电的金属材质的；包括供电缆芯线5从中穿过的接头本体1和位于接头本体1两侧的管状内螺纹迫紧头2，接头本体1两侧中间部位是外螺纹管3，外螺纹管3的两侧是压紧爪4，管状内螺纹迫紧头2与外螺纹管3的尺寸相对应。本发明的结构与现有技术中的防水电缆接头比较相似，但两者的应用领域并不相同，其对接所实现的目的也并不相同。本发明中的接头本体1、外螺纹管3、压紧爪4是导电的金属材质的，在对接后接头也将作为导体的一部分，解决的是对接后电阻失控的问题，导致不会有任何现有技术中接线方式中有部分位置接触面小导致的电阻变大的情况。在对接的时候，也必须将电缆芯线周围的绝缘层全部剥掉后才能够使用本专利的接头进行对接。

所述的电缆芯线5是单根铜线、单根铝线、单根镍线或单根铜包铝线，以上材质的导线都是llht电缆的常用材质。其中，“单根”是指电缆芯线5是整个一体的，并非是有大量的细电线绞制而成的。其中的铜线、铝线、镍线指的是电缆芯线5的主要材质，包括了在表层镀了其他金属的电缆芯线5，比如说镀镍铜线。为了使各位置发热均匀，防止局部的电阻变化，接头本体1、外螺纹管3、压紧爪4最好采用与电缆芯线相同的材质。而在单根铜包铝线中，需要使用铜材质。

所述的压紧爪4的长度至少是0.3厘米，目的在于压紧爪4压紧时，其表面会与导线表面相接触，压紧爪4越长其与导线表面的接触面越大，从而使对接不会产生局部高电阻的盲点。所述的管状内螺纹迫紧头2向外侧的延伸方向内径递减，可以提高电缆芯线5对接后的牢固程度。

使用时，将两侧的电缆芯线5穿过管状内螺纹迫紧头2、压紧爪4插入外螺纹管3，拧紧管状内螺纹迫紧头2，使压紧爪4紧附在电缆芯线5表面，实现对接。选用本发明的接头时，外螺纹管3的内径不能与电缆芯线5的线径差距太大，需要保证压紧爪4压紧时与电缆芯线5的接触面足够大，方能达到本发明的目的。

以上所述,仅为本发明中的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可理解想到的变换或替换，都应涵盖在本发明的包含范围之内.因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

技术特征：

1.一种电缆线接头，其特征在于：用于对接llht电缆芯线；包括接头本体和位于接头本体两侧的管状内螺纹迫紧头，接头本体两侧中间部位是外螺纹管，外螺纹管的两侧是压紧爪，管状内螺纹迫紧头与外螺纹管的尺寸相对应；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是导电的金属材质。

2.如权利要求1所述的电缆线接头，其特征在于：所述的电缆芯线是单根铜线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是铜的。

3.如权利要求1所述的电缆线接头，其特征在于：所述的电缆芯线是单根铝线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是铝的。

4.如权利要求1所述的电缆线接头，其特征在于：所述的电缆芯线是单根镍线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是镍的。

5.如权利要求1所述的电缆线接头，其特征在于：所述的电缆芯线是单根铜包铝线；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是铜的。

6.如权利要求1所述的电缆线接头，其特征在于：所述的管状内螺纹迫紧头的材质与接头本体、外螺纹管、压紧爪相同。

7.如权利要求1所述的电缆线接头，其特征在于：所述的压紧爪的长度至少是0.3厘米。

8.如权利要求1所述的电缆线接头，其特征在于：所述的管状内螺纹迫紧头向外侧的延伸方向内径递减。

技术总结
一种电缆线接头，用于对接LLHT电缆芯线；包括接头本体和位于接头本体两侧的管状内螺纹迫紧头，接头本体两侧中间部位是外螺纹管，外螺纹管的两侧是压紧爪，管状内螺纹迫紧头与外螺纹管的尺寸相对应；所述的接头本体、外螺纹管、压紧爪是导电的金属材质。本实用新型的有益效果是：1、适用于对接LLHT电缆中电缆芯线；2、对接的效率高；3、易加工，成本很低。

技术研发人员：蔡振军
受保护的技术使用者：无锡市环球电器装备有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.06.30