一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置的制作方法

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置。

背景技术：

锂电池盖帽就是安装在锂电池上的防护盖，锂电池盖帽的作用有很多，比如说：第一，提供电池封闭功能，阻止碱液向外漫延渗透；第二，提供安全阀门的作用，排除高压气体；第三，起正极导电端子的作用。而对于盖帽包边的精度把控，电池的生产质量和生产效率，降低电池的生产成本，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。而现有的压大胶圈装置出料模具容易出现卡料，出料不顺畅压坏大胶圈的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在压大胶圈装置出料模具出现卡料，出料不顺畅压坏大胶圈的缺点，而提出的一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置，包括底部安装板，所述底部安装板的上端面固定安装有水平移载装置，所述水平移载装置的右侧设置有第二笔型气缸，所述水平移载装置的顶部固定安装有顶部薄型气缸，所述水平移载装置的前端固定安装有进料盒，所述进料盒的侧边固定安装有出料模具板，所述顶部薄型气缸的下方安装有导轨板，所述进料盒的侧边固定安装有出料模具装置，所述出料模具装置上安装有第一笔型气缸，所述出料模具装置的上设置有模具，所述水平移载装置的右下方安装有振动盘。

优选的，所述导轨板的下方设置有模具吸嘴，所述模具吸嘴位于模具的正上方。

优选的，所述振动盘、顶部薄型气缸、第一笔型气缸和第二笔型气缸均通过导线与外部电源连接。

本实用新型提出的一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置，有益效果在于：由振动盘进料到进料盒然后模具吸嘴将半成品从模具吸取，取料之后再由水平移载装置的笔型气缸引导导轨板水平移载至进料盒的上方，顶部薄型气缸引导导轨板垂直下压把半成品压入大胶圈，最后通过笔形气缸引导出料模具板将电池盖帽送出机构外，来实现压大胶圈并且出料的功能，解放了操作工人的劳动力，显著提高了产品成品出料的质量稳定性，降低电池的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置轴测图；

图2为本实用新型提出的一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置的侧视图。

图中：150模具、180振动盘、300模具吸嘴、301底部安装板、302导轨板、303进料盒、310出料模具装置、311出料模具板、320水平移载装置、321导轨板、330顶部薄型气缸、340第一笔型气缸、350第二笔型气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置，包括底部安装板301，底部安装板301的上端面固定安装有水平移载装置320，水平移载装置320的右侧设置有第二笔型气缸350，水平移载装置320的顶部固定安装有顶部薄型气缸330，水平移载装置320的前端固定安装有进料盒303，进料盒303的侧边固定安装有出料模具板311，顶部薄型气缸330的下方安装有导轨板302，进料盒303的侧边固定安装有出料模具装置310，出料模具装置310上安装有第一笔型气缸340，出料模具装置310的上设置有模具150，水平移载装置320的右下方安装有振动盘180。导轨板302的下方设置有模具吸嘴300，模具吸嘴300位于模具150的正上方。振动盘180、顶部薄型气缸330、第一笔型气缸340和第二笔型气缸350均通过导线与外部电源连接。

工作原理：该装置在实际使用时由振动盘180进料到进料盒303然后模具吸嘴300将半成品从模具150吸取，取料之后再由水平移载装置320的笔型气缸引导导轨板321水平移载至进料盒303的上方，顶部薄型气缸330引导导轨板321垂直下压把半成品压入大胶圈，最后通过笔形气缸引导出料模具板311将电池盖帽送出机构外，来实现压大胶圈并且出料的功能，整个过程全自动操作，无需人工监管，解放了操作工人的劳动力，显著提高了产品成品出料的质量稳定性，降低电池的生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置，包括底部安装板(301)，其特征在于，所述底部安装板(301)的上端面固定安装有水平移载装置(320)，所述水平移载装置(320)的右侧设置有第二笔型气缸(350)，所述水平移载装置(320)的顶部固定安装有顶部薄型气缸(330)，所述水平移载装置(320)的前端固定安装有进料盒(303)，所述进料盒(303)的侧边固定安装有出料模具板(311)，所述顶部薄型气缸(330)的下方安装有导轨板(302)，所述进料盒(303)的侧边固定安装有出料模具装置(310)，所述出料模具装置(310)上安装有第一笔型气缸(340)，所述出料模具装置(310)的上设置有模具(150)，所述水平移载装置(320)的右下方安装有振动盘(180)。

2.根据权利要求1所述的一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置，其特征在于，所述导轨板(302)的下方设置有模具吸嘴(300)，所述模具吸嘴(300)位于模具(150)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置，其特征在于，所述振动盘(180)、顶部薄型气缸(330)、第一笔型气缸(340)和第二笔型气缸(350)均通过导线与外部电源连接。

技术总结
本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其是一种用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置，包括底部安装板，底部安装板的上端面固定安装有水平移载装置，水平移载装置的右侧设置有第二笔型气缸，水平移载装置的顶部固定安装有顶部薄型气缸，水平移载装置的前端固定安装有进料盒，进料盒的侧边固定安装有出料模具板，顶部薄型气缸的下方安装有导轨板，进料盒的侧边固定安装有出料模具装置，出料模具装置上安装有第一笔型气缸，出料模具装置的上设置有模具，水平移载装置的右下方安装有振动盘该用于对电池盖帽装配的大胶圈压合装置实现自动压大胶圈并且出料的功能，解放了操作工人的劳动力，显著提高了产品成品出料的质量稳定性，降低电池的生产成本。

技术研发人员：乐洋
受保护的技术使用者：惠州易久智能装备有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.07.14