本发明涉及一种可拆卸脉冲功率电容器及装配方法。
背景技术:
现有技术中,脉冲功率电容器是将多个芯片固定在一起,在使用过程中,即使只有一个芯片失效,也会造成整个电容器无法使用,只能将失效芯片与未失效芯片一同进行报废处理,而脉冲功率电容器价格高昂,如此将造成严重的浪费,大大增加客户的成本。
技术实现要素:
本发明的目的是针对现有技术的不足,提出一种可拆卸脉冲功率电容器及装配方法,提高了可靠性,且能够单独更换失效的电容器焊接组,避免造成浪费,节约成本,大大提高脉冲功率电容器的使用率。
本发明通过以下技术方案实现:
一种可拆卸的脉冲功率电容器,包括绝缘底座、多个电容器焊接组和两引线框架,多个电容器焊接组可拆卸地间隔设置在底座上,两相邻电容器焊接组之间设置有隔离部,两引线框架相对布置在多个电容器焊接组两侧,一引线框架分别与多个电容器焊接组一端可拆卸连接,另一引线框架分别与多个电容器焊接组另一端可拆卸连接。
进一步的,所述电容器焊接组包括相对布置的两焊接片和两端分别焊接在两焊接片上的脉冲功率电容器芯片,焊接片上端设置有向外的折弯部,电容器焊接组通过折弯部与所述引线框架可拆卸连接。
进一步的,所述引线框架包括分别与多个所述电容器焊接组一端可拆卸连接的连接板和垂直向外设置在连接板上的引线。
进一步的,所述底座包括基座和间隔设置在基座上端面的多个凹槽,凹槽与所述电容器焊接组相匹配以供其插入,所述隔离部为两相邻凹槽之间的基座。
进一步的,还包括两固定机构,一固定机构设置在基座、多个电容器焊接组一端以及一引线框架之间,另一固定机构设置在基座、多个电容器焊接组另一端以及另一引线框架之间,固定机构用于使基座、多个电容器焊接组以及引线框架可拆卸连接。
进一步的,所述固定机构包括设置在所述折弯部的第一让位孔、间隔设置在所述连接板上的多个第二让位孔和间隔设置在所述基座上的多个第一螺孔,多个第一螺孔分别与多个凹槽一一对应,多个第二让位孔分别与多个第一螺孔一一对应,螺栓穿过第一、第二让位孔后锁紧在第一螺孔内。
进一步的,所述底座还包括多个设置在基座外侧的固定座,固定座底部与基座底部位于同一水平线,固定座上设置有第二螺孔。
进一步的,所述底座由塑料材料制成。
本发明还通过以下技术方案实现:
一种可拆卸的脉冲功率电容器的装配方法,包括如下步骤:
先将脉冲功率电容器芯片两端分别焊接在两焊接片上形成电容器焊接组,再将各个电容器焊接组放入各凹槽内,最后通过固定机构将电容器焊接组、引线框架和基座固定在一起。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明的多个电容器焊接组可拆卸地间隔设置在底座上,两引线框分别与电容器焊接组可拆卸连接,如此既提高了脉冲功率电容使用的可靠性,又能够单独更换失效的脉冲功率电容器芯片,无需将未失效的脉冲功率电容器芯片一起报废,从而避免造成浪费,节约成本,也大大提高脉冲功率电容器的使用率;两相邻电容器焊接组件之间设置有隔离部,当某一脉冲功率电容器芯片因为失效炸裂时,能够避免伤到相邻的脉冲功率电容器芯片。
2、本发明通过焊接片的折弯部、引线框架和螺栓将脉冲功率电容器芯片可拆卸地设置在底座的凹槽内,相邻凹槽之间的基座即为隔离部,外观美观,结构简单,装配方便,有效对脉冲功率电容器芯片进行隔离,避免失效脉冲功率电容器芯片炸裂时波及到其他脉冲功率电容器芯片,最大限度保护脉冲功率电容器芯片。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的分解结构示意图(电容器焊接组分解)。
其中,11、基座;12、凹槽;13、固定座;14、第二螺孔;21、焊接片;22、脉冲功率电容器芯片;23、折弯部;31、连接板;32、引线;4、隔离部;51、第一让位孔;52、螺栓。
具体实施方式
如图1和图2所示,可拆卸的脉冲功率电容器包括绝缘底座、多个电容器焊接组、两引线框架和两固定机构,多个电容器焊接组可拆卸地间隔设置在底座上,两相邻电容器焊接组之间设置有隔离部4,两引线框架相对布置在多个电容器焊接组两侧,一引线框架分别与多个电容器焊接组一端可拆卸连接,另一引线框架分别与多个电容器焊接组另一端可拆卸连接。
底座包括基座11、间隔设置在基座11上端面的多个凹槽12和多个设置在基座11外侧的固定座13。凹槽12与电容器焊接组相匹配以供其插入,凹槽12深度稍小于电容器焊接组高度,以使基座11与电容器焊接组之间能够放入引线框架,隔离部4为两相邻凹槽12之间的基座11。固定座13底部与基座11底部位于同一水平线,固定座13上设置有第二螺孔14,固定座13用于固定脉冲功率电容器。固定座13与基座11一体成型。
电容器焊接组包括相对布置的两焊接片21和两端分别焊接在两焊接片21上的脉冲功率电容器芯片22,焊接片21上端设置有向外的折弯部23,电容器焊接组通过折弯部23与引线框架可拆卸连接。
引线框架包括分别与多个电容器焊接组一端可拆卸连接的连接板31和垂直向外设置在连接板31上的引线32。引线32用于客户焊接脉冲功率电容器。
一固定机构设置在基座11、多个电容器焊接组一端以及一引线框架之间,另一固定机构设置在基座11、多个电容器焊接组另一端以及另一引线框架之间,固定机构用于使基座11、多个电容器焊接组以及引线框架可拆卸连接。固定机构包括设置在折弯部23的第一让位孔51、间隔设置在连接板31上的多个第二让位孔和间隔设置在基座11上的多个第一螺孔,多个第一螺孔分别与多个凹槽12一一对应,多个第二让位孔分别与多个第一螺孔一一对应,螺栓52依次穿过第一让位孔51、第二让位孔后锁紧在第一螺孔内。
在本实施例中,底座由塑料材料制成。
可拆卸脉冲功率电容器的装配方法,包括如下步骤:
先将脉冲功率电容器芯片22两端分别焊接在两焊接片21上形成电容器焊接组,再将各个电容器焊接组放入各凹槽12内,最后通过固定机构将电容器焊接组、引线框架和基座11固定在一起。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
1.一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:包括绝缘底座、多个电容器焊接组和两引线框架,多个电容器焊接组可拆卸地间隔设置在底座上,两相邻电容器焊接组之间设置有隔离部,两引线框架相对布置在多个电容器焊接组两侧,一引线框架分别与多个电容器焊接组一端可拆卸连接,另一引线框架分别与多个电容器焊接组另一端可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:所述电容器焊接组包括相对布置的两焊接片和两端分别焊接在两焊接片上的脉冲功率电容器芯片,焊接片上端设置有向外的折弯部,电容器焊接组通过折弯部与所述引线框架可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:所述引线框架包括分别与多个所述电容器焊接组一端可拆卸连接的连接板和垂直向外设置在连接板上的引线。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:所述底座包括基座和间隔设置在基座上端面的多个凹槽,凹槽与所述电容器焊接组相匹配以供其插入,所述隔离部为两相邻凹槽之间的基座。
5.根据权利要求4所述的一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:还包括两固定机构,一固定机构设置在基座、多个电容器焊接组一端以及一引线框架之间,另一固定机构设置在基座、多个电容器焊接组另一端以及另一引线框架之间,固定机构用于使基座、多个电容器焊接组以及引线框架可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:所述固定机构包括设置在所述折弯部的第一让位孔、间隔设置在所述连接板上的多个第二让位孔和间隔设置在所述基座上的多个第一螺孔,多个第一螺孔分别与多个凹槽一一对应,多个第二让位孔分别与多个第一螺孔一一对应,螺栓穿过第一、第二让位孔后锁紧在第一螺孔内。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:所述底座还包括多个设置在基座外侧的固定座,固定座底部与基座底部位于同一水平线,固定座上设置有第二螺孔。
8.根据权利要求4或5或6所述的一种可拆卸的脉冲功率电容器,其特征在于:所述底座由塑料材料制成。
9.一种可拆卸的脉冲功率电容器的装配方法,其特征在于:包括如下步骤:先将脉冲功率电容器芯片两端分别焊接在两焊接片上形成电容器焊接组,再将各个电容器焊接组放入各凹槽内,最后通过固定机构将电容器焊接组、引线框架和基座固定在一起。