一种动触头与静触头的配合结构及断路器的制作方法

本发明涉及断路器技术领域，尤其涉及一种动触头与静触头的配合结构及断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

动触头、静触头是断路器的重要组件之一。断路器在脱扣时，动触头和静触头之间会产生电弧，进而烧损静触点、动触点的接触部位，一旦静触点、动触点烧损到一定程度后，就需要进行维护更换，由此，如何延长断路器使用寿命已成为急需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种动触头与静触头的配合结构及断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种动触头与静触头的配合结构，包括静触头、动触头，所述静触头上固定设置有静触点，所述动触头上固定设置有与所述静触点相配合的动触点，还包括有基座，所述基座上开有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，且所述凹槽内位于所述弹簧的上端能上下滑动的设置有滑动触点，所述滑动触点与所述静触头电性连接，所述弹簧的下端抵靠在所述凹槽底部，且所述弹簧的上端抵靠在所述滑动触点的下端面上，所述滑动触点的上端向上延伸并凸出于所述凹槽的口部，所述动触头上设置有与所述滑动触点相配合的凸起部；合闸时，所述动触点与所述静触点相接触，所述凸起部抵压在所述滑动触点的上端面以压缩弹簧；开始分闸时，所述动触点与所述静触点相分离，所述滑动触点在弹簧的作用下上移并与所述凸起部相接触；分闸完成时，所述动触点与所述静触点相分离，所述滑动触点与所述凸起部相分离。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动触点包括下端的滑动部及上端的本体部，其整体呈倒t形结构，所述凹槽由下部的第一槽口及上部的第二槽口，所述第一槽口与所述滑动部滑动配合，所述第二槽口的口径小于所述滑动部的外径，所述本体部穿过所述第二槽口并向上延伸以凸出于所述凹槽的口部。

作为本发明的一种优选方案，所述凹槽内设置有导柱，所述导柱沿竖直方向布置，所述第一槽口与所述第二槽口的连接处形成有台阶部，所述导柱的上端连接于所述台阶部，且所述导柱的下端固定于所述凹槽的底部，所述滑动部滑动连接于所述导柱上。

作为本发明的一种优选方案，所述滑动部与所述本体部为一体结构。

作为本发明的一种优选方案，所述静触头包括固定部、连接部及载流部，所述载流部的整体为横向u形结构，所述连接部倾斜布置，且所述连接部的一端与所述固定部相连，所述连接部的另一端与所述载流部相连。

作为本发明的一种优选方案，所述固定部、所述连接部及所述载流部为一体结构。

一种断路器，包括如上所述的一种动触头与静触头的配合结构。

本发明的有益效果为，与现有技术相比，本发明通过设置滑动触点，进而能在动触点与静触点刚分离时实现电流的接通，避免动触点、静触点刚分离时产生电弧，延长了动触点、静触点的使用寿命。

附图说明

图1为一种动触头与静触头的配合结构的示意图。

图中：

1、静触头；2、动触头；3、静触点；4、动触点；5、基座；6、弹簧；7、滑动触点；8、凸起部；9、固定部；10、连接部；11、载流部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参照图1所示，图1为一种动触头与静触头的配合结构的示意图。

于本实施例中，一种动触头与静触头的配合结构，包括静触头1、动触头2，所述静触头1上固定设置有静触点3，所述动触头2上固定设置有与所述静触点3相配合的动触点4，还包括有基座5，所述基座5上开有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧6，且所述凹槽内位于所述弹簧6的上端能上下滑动的设置有滑动触点7，所述滑动触点7通过导线与所述静触头1电性连接，所述弹簧6的下端抵靠在所述凹槽底部，且所述弹簧6的上端抵靠在所述滑动触点7的下端面上，所述滑动触点7的上端向上延伸并凸出于所述凹槽的口部，所述动触头2上设置有与所述滑动触点7相配合的凸起部8；合闸时，所述动触点4与所述静触点3相接触，所述凸起部8抵压在所述滑动触点7的上端面以压缩弹簧6；开始分闸时，所述动触点4与所述静触点1相分离，所述滑动触点7在弹簧6的作用下上移并与所述凸起部8相接触；分闸完成时，所述动触点4与所述静触点3相分离，所述滑动触点7与所述凸起部8相分离。

具体的，本实施例中，所述滑动触点7包括下端的滑动部及上端的本体部，其整体呈倒t形结构，所述凹槽由下部的第一槽口及上部的第二槽口，所述第一槽口与所述滑动部滑动配合，所述第二槽口的口径小于所述滑动部的外径，所述本体部穿过所述第二槽口并向上延伸以凸出于所述凹槽的口部。

具体的，本实施例中，所述凹槽内设置有导柱，所述导柱沿竖直方向布置，所述第一槽口与所述第二槽口的连接处形成有台阶部，所述导柱的上端连接于所述台阶部，且所述导柱的下端固定于所述凹槽的底部，所述滑动部滑动连接于所述导柱上。

为了便于生产制造，本实施例中，所述滑动部与所述本体部为一体结构。

具体的，本实施例中，所述静触头1包括固定部9、连接部10及载流部11，所述载流部11的整体为横向u形结构，所述连接部10倾斜布置，且所述连接部10的一端与所述固定部9相连，所述连接部10的另一端与所述载流部11相连。

为了便于生产制造，本实施例中，所述固定部9、所述连接部10及所述载流部11为一体结构。

断路器脱扣，当动触点4和静触点3分离高度小于h时，滑动触点7与凸起部8仍然接触，且由于滑动触点7与静触头1电性连接，此时电流仍可接通。当动触点4和静触点3分离高度大于h时，凸起部8离开滑动触点7，产生电弧，会烧损滑动触点7与动触头2的接触部位。当烧损高度达到h时，滑动触点7失去作用，动触点4和静触点3分离即产生电弧，开始烧损动触点4和静触点3。上述一种动触头与静触头的配合结构通过增设滑动触点7，进而会先烧损滑动触点7与动触头2的接触部位，只有当滑动触点7失去作用后，才会开始烧损动触点4、静触点3，从而能够避免动触点4、静触点3过早烧损，有效的增加了产品的使用寿命。

本实施还公开一种断路器，包括如上所述的一种动触头与静触头的配合结构。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

技术特征：

1.一种动触头与静触头的配合结构，包括静触头、动触头，所述静触头上固定设置有静触点，所述动触头上固定设置有与所述静触点相配合的动触点，其特征在于：还包括有基座，所述基座上开有凹槽，所述凹槽内设置有弹簧，且所述凹槽内位于所述弹簧的上端能上下滑动的设置有滑动触点，所述滑动触点与所述静触头电性连接，所述弹簧的下端抵靠在所述凹槽底部，且所述弹簧的上端抵靠在所述滑动触点的下端面上，所述滑动触点的上端向上延伸并凸出于所述凹槽的口部，所述动触头上设置有与所述滑动触点相配合的凸起部；合闸时，所述动触点与所述静触点相接触，所述凸起部抵压在所述滑动触点的上端面以压缩弹簧；开始分闸时，所述动触点与所述静触点相分离，所述滑动触点在弹簧的作用下上移并与所述凸起部相接触；分闸完成时，所述动触点与所述静触点相分离，所述滑动触点与所述凸起部相分离。

2.根据权利要求1所述的一种动触头与静触头的配合结构，其特征在于：所述滑动触点包括下端的滑动部及上端的本体部，其整体呈倒t形结构，所述凹槽由下部的第一槽口及上部的第二槽口，所述第一槽口与所述滑动部滑动配合，所述第二槽口的口径小于所述滑动部的外径，所述本体部穿过所述第二槽口并向上延伸以凸出于所述凹槽的口部。

3.根据权利要求2所述的一种动触头与静触头的配合结构，其特征在于：所述凹槽内设置有导柱，所述导柱沿竖直方向布置，所述第一槽口与所述第二槽口的连接处形成有台阶部，所述导柱的上端连接于所述台阶部，且所述导柱的下端固定于所述凹槽的底部，所述滑动部滑动连接于所述导柱上。

4.根据权利要求3所述的一种动触头与静触头的配合结构，其特征在于：所述滑动部与所述本体部为一体结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种动触头与静触头的配合结构，其特征在于：所述静触头包括固定部、连接部及载流部，所述载流部的整体为横向u形结构，所述连接部倾斜布置，且所述连接部的一端与所述固定部相连，所述连接部的另一端与所述载流部相连。

6.根据权利要求5所述的一种动触头与静触头的配合结构，其特征在于：所述固定部、所述连接部及所述载流部为一体结构。

7.一种断路器，其特征在于：包括根据权利要求1至6任一项所述的一种动触头与静触头的配合结构。

技术总结
本发明公开一种动触头与静触头的配合结构及断路器，该动触头与静触头的配合结构包括静触头、动触头，静触头上固定设置有静触点，动触头上固定设置有与静触点相配合的动触点，还包括有基座，基座上开有凹槽，凹槽内设置有弹簧，凹槽内位于所述弹簧的上端能上下滑动的设置有滑动触点，滑动触点与静触头电性连接，弹簧的下端抵靠在凹槽底部，弹簧的上端抵靠在滑动触点的下端面上，滑动触点的上端向上延伸并凸出于凹槽的口部，动触头上设置有与滑动触点相配合的凸起部。本发明通过设置滑动触点，进而能在动触点与静触点刚分离时实现电流的接通，避免动触点、静触点刚分离时产生电弧，延长了动触点、静触点的使用寿命。

技术研发人员：高明涛;肖建新;薛建虎
受保护的技术使用者：无锡新宏泰电器科技股份有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2020.12.11