一种连接器及使用该连接器的连接器组件的制作方法

[0001]
本发明涉及一种电连接器装置，具体涉及一种连接器及使用该连接器的连接器组件。


背景技术：

[0002]
机箱、机柜进行接地或者屏蔽设计时，需要将机箱、机柜接口的连接器与机箱机柜面板导通，实现连接器所连电缆的屏蔽层与面板导通，从而实现整体链路的接地或者屏蔽效果。
[0003]
如图1所示，现有技术中用压线夹103将电缆102与连接器进行相连，具体地，连接器包括导电壳体和绝缘部件101，绝缘部件101内部有导电接触件。将电缆102的前端进行剥线露出缆芯，缆芯后方剥线露出屏蔽层，将露出的缆芯塞入绝缘部件101中，缆芯与导电接触件对应导电连接，并利用绝缘部件内的锁紧机构将缆芯锁紧在绝缘部件101中。在屏蔽层的外部设置压线夹103。压线夹103的结构如图2所示，压线夹103包括屏蔽下压板1031、锁紧片1032和锁紧螺钉1033，电缆102中露出屏蔽层的部分放在屏蔽下压板1031和锁紧片1032之间，通过锁紧螺钉1033进行压紧固定。屏蔽下压板1031为导电体，与连接器的导电壳体导电连接，屏蔽层通过压线夹103与导电壳体导电连接，再通过导电壳体与面板有效导电相连。
[0004]
现有技术的这种压线屏蔽方式存在一些弊端：用上下对夹、锁紧螺钉进行锁紧的方式来固定电缆的屏蔽层，使用时需要旋拧锁紧螺钉，导致操作不便，做线复杂。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种连接器，以解决现有技术中采用螺钉锁紧的方式固定电缆而导致操作不便、做线复杂的技术问题；还提供一种使用该连接器的连接器组件，以解决上述技术问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明连接器的技术方案是：一种连接器，包括：导电前壳体，内设有接触件，接触件用于与电缆的缆芯相连；外套筒，用于连接在导电前壳体的后端；导电套筒，前后延伸，内设有供电缆穿入的穿线通道，所述外套筒转动套装在导电套筒的外部；导电套筒的穿线通道内设有导电件，在导电套筒的径向上，导电件的外端用于与导电套筒导电接触，内端用于在电缆穿入所述穿线通道时与电缆的屏蔽层导电接触；所述外套筒内设有顶紧部，顶紧部用于向前顶推导电套筒以使导电套筒与导电前壳体导电接触。
[0007]
本发明的有益效果是：屏蔽层通过导电件与导电套筒接通，外套筒与导电前壳体相连，外套筒上设置的顶紧部将导电套筒顶紧在导电前壳体上，实现屏蔽层、导电件、导电套筒、导电前壳体的完整屏蔽链路。本发明中采用在导电套筒内设置穿线通道并在穿线通
道内设置导电件的方式实现电缆的屏蔽层与导电前壳体的连通，无需旋拧螺钉，做线更加方便。本发明中，导电套筒与外套筒之间可以相对转动，外套筒在与导电前壳体进行转动相连或者转动调整位置的过程中，导电套筒、导电件以及电缆均不发生相对转动，防止导电件和电缆发生相对转动时导电件对电缆造成挤压伤害，破坏电缆的屏蔽层，由此来保证屏蔽接地的可靠性。
[0008]
作为进一步优化的方案，所述导电件为弹性导电件，弹性导电件的所述内端可弹性变形，电缆的屏蔽层穿至弹性导电件处时，弹性导电件的内端被屏蔽层顶压变形并与屏蔽层导电接触。
[0009]
本方案的效果在于，导电件为弹性导电件，其内端可以发生弹性变形，被屏蔽层顶压变形后能够对屏蔽层施加弹性的作用力，导电接触更加可靠。
[0010]
作为进一步优化的方案，所述弹性导电件为活动装配在导电套筒内的环形导电件；所述导电套筒的内壁上设有用于对所述环形导电件进行前后定位的定位结构。
[0011]
本方案的效果在于，环形导电件活动装配在导电套筒内，能够实现分体加工后再组装，加工较为方便。而定位结构也能够保证环形导电件不会窜动。通过环形导电件来压紧电缆的屏蔽层，屏蔽层周向受力均匀，避免局部压力过大而被压馈。
[0012]
作为进一步优化的方案，所述环形导电件为环形的导电弹簧，导电弹簧由簧丝首尾相接形成，所述定位结构为设于导电套筒内壁上的环形定位槽，所述导电弹簧适配装配在所述环形定位槽中。
[0013]
本方案的效果在于，定位结构为环形定位槽，加工方便，环形导电件为导电弹簧，能够安装在环形定位槽内。
[0014]
作为进一步优化的方案，所述环形定位槽为收口结构，以防止所述导电弹簧径向脱出所述环形定位槽。
[0015]
本方案的效果在于，环形定位槽为收口结构，能够防止导电弹簧由环形定位槽中脱出。
[0016]
作为进一步优化的方案，所述顶紧部固设于所述外套筒内，外套筒向前移动装配在导电前壳体上时，所述顶紧部随外套筒向前移动以顶推所述导电套筒。
[0017]
本方案的效果在于，顶紧部固设在外套筒内，随外套筒的移动而顶推导电套筒，使用方便。
[0018]
作为进一步优化的方案，所述顶紧部为一体成型于所述外套筒内的内台阶。
[0019]
作为进一步优化的方案，所述外套筒的前端设有防脱限位件，所述防脱限位件用于与导电套筒的前端挡止配合，以防止在导电套筒内穿电缆时导电套筒被带动而向前脱出外套筒。
[0020]
本方案的效果在于，通过防脱限位件能够防止导电套筒脱出，对导电套筒起到临时的限位作用，在外套筒安装在导电前壳体之间，可以形成导电套筒、电缆、外套筒的预装单元。
[0021]
作为进一步优化的方案，所述导电套筒中用于与导电前壳体导电接触的部位为前端面；所述防脱限位件用于与导电套筒的前端面挡止配合，而防止导电套筒向前脱出；
所述导电前壳体的后端外部设有用于容纳所述防脱限位件的避让环槽。
[0022]
本方案的效果在于，导电套筒通过前端面与导电前壳体接触导通，导电套筒的前端结构较为简单。
[0023]
本发明连接器组件的技术方案是：一种连接器组件，包括：连接器，用于与适配连接器对接连通；连接器包括：导电前壳体，内设有接触件，接触件与电缆的缆芯相连；外套筒，用于连接在导电前壳体的后端；导电套筒，前后延伸，内设有供电缆穿入的穿线通道，所述外套筒转动套装在导电套筒的外部；导电套筒的穿线通道内设有导电件，在导电套筒的径向上，导电件的外端用于与导电套筒导电接触，内端用于在电缆穿入所述穿线通道时与电缆的屏蔽层导电接触；所述外套筒内设有顶紧部，顶紧部用于向前顶推导电套筒以使导电套筒与导电前壳体导电接触。
[0024]
电缆，包括缆芯和屏蔽层，所述电缆穿入导电套筒中并向前延伸，其缆芯与所述连接器的接触件连接，电缆的屏蔽层与所述导电件导电接触。
[0025]
本发明的有益效果是：屏蔽层通过导电件与导电套筒接通，外套筒与导电前壳体相连，外套筒上设置的顶紧部将导电套筒顶紧在导电前壳体上，实现屏蔽层、导电件、导电套筒、导电前壳体的完整屏蔽链路。本发明中采用在导电套筒内设置穿线通道并在穿线通道内设置导电件的方式实现电缆的屏蔽层与导电前壳体的连通，无需旋拧螺钉，做线更加方便。本发明中，导电套筒与外套筒之间可以相对转动，外套筒在与导电前壳体进行转动相连或者转动调整位置的过程中，导电套筒、导电件以及电缆均不发生相对转动，防止导电件和电缆发生相对转动时导电件对电缆造成挤压伤害，破坏电缆的屏蔽层，由此来保证屏蔽接地的可靠性。
[0026]
作为进一步优化的方案，所述导电件为弹性导电件，弹性导电件的所述内端可弹性变形，电缆的屏蔽层穿至弹性导电件处时，弹性导电件的内端被屏蔽层顶压变形并与屏蔽层导电接触。
[0027]
本方案的效果在于，导电件为弹性导电件，其内端可以发生弹性变形，被屏蔽层顶压变形后能够对屏蔽层施加弹性的作用力，导电接触更加可靠。
[0028]
作为进一步优化的方案，所述弹性导电件为活动装配在导电套筒内的环形导电件；所述导电套筒的内壁上设有用于对所述环形导电件进行前后定位的定位结构。
[0029]
本方案的效果在于，环形导电件活动装配在导电套筒内，能够实现分体加工后再组装，加工较为方便。而定位结构也能够保证环形导电件不会窜动。通过环形导电件来压紧电缆的屏蔽层，屏蔽层周向受力均匀，避免局部压力过大而被压馈。
[0030]
作为进一步优化的方案，所述环形导电件为环形的导电弹簧，导电弹簧由簧丝首尾相接形成，所述定位结构为设于导电套筒内壁上的环形定位槽，所述导电弹簧适配装配在所述环形定位槽中。
[0031]
本方案的效果在于，定位结构为环形定位槽，加工方便，环形导电件为导电弹簧，
能够安装在环形定位槽内。
[0032]
作为进一步优化的方案，所述环形定位槽为收口结构，以防止所述导电弹簧径向脱出所述环形定位槽。
[0033]
本方案的效果在于，环形定位槽为收口结构，能够防止导电弹簧由环形定位槽中脱出。
[0034]
作为进一步优化的方案，所述顶紧部固设于所述外套筒内，外套筒向前移动装配在导电前壳体上时，所述顶紧部随外套筒向前移动以顶推所述导电套筒。
[0035]
本方案的效果在于，顶紧部固设在外套筒内，随外套筒的移动而顶推导电套筒，使用方便。
[0036]
作为进一步优化的方案，所述顶紧部为一体成型于所述外套筒内的内台阶。
[0037]
作为进一步优化的方案，所述外套筒的前端设有防脱限位件，所述防脱限位件用于与导电套筒的前端挡止配合，以防止在导电套筒内穿电缆时导电套筒被带动而向前脱出外套筒。
[0038]
本方案的效果在于，通过防脱限位件能够防止导电套筒脱出，对导电套筒起到临时的限位作用，在外套筒安装在导电前壳体之间，可以形成导电套筒、电缆、外套筒的预装单元。
[0039]
作为进一步优化的方案，所述导电套筒中用于与导电前壳体导电接触的部位为前端面；所述防脱限位件用于与导电套筒的前端面挡止配合，而防止导电套筒向前脱出；所述导电前壳体的后端外部设有用于容纳所述防脱限位件的避让环槽。
[0040]
本方案的效果在于，导电套筒通过前端面与导电前壳体接触导通，导电套筒的前端结构较为简单。
附图说明
[0041]
图1为现有技术中使用压线夹压装屏蔽层的示意图；图2为图1中压线夹的示意图；图3为本发明连接器组件实施例1中连接器的示意图；图4为本发明连接器组件实施例1中连接器中卡簧、导电弹簧、导电套筒和外套筒的分解示意图；图5为本发明连接器组件实施例1中连接器与适配连接器、机箱面板的配合示意图；图6为本发明连接器组件实施例1中连接器与电缆的配合示意图；附图标记说明：附图1中：101-绝缘部件；102-电缆；103-压线夹；附图2中：1031-屏蔽下压板；1032-锁紧片；1033-锁紧螺钉；附图3中：201-导电前壳体；2011-避让环槽；202-绝缘体；203-外套筒；204-导电套筒；205-导电弹簧；206-卡簧；附图4中：203-外套筒；2031-内台阶；204-导电套筒；2041-环形定位槽；205-导电弹簧；206-卡簧；附图5中：201-导电前壳体；2011-避让环槽；202-绝缘体；203-外套筒；204-导电套筒；
205-导电弹簧；206-卡簧；300-机箱面板；400-适配连接器；401-适配连接器导电壳体；附图6中：200-连接器；201-导电前壳体；203-外套筒；204-导电套筒；205-导电弹簧；500-电缆；501-屏蔽层。
具体实施方式
[0042]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0043]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0045]
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
[0046]
本发明的连接器组件的具体实施例1：如图3至图6所示，连接器组件包括连接器200和电缆500，连接器200用来与适配连接器400进行对接连通，适配连接器400具体可以是机柜上固定的适配连接器400，电缆500的前端接入连接器200中。
[0047]
如图3至图5所示，连接器200整体上前后延伸，与适配连接器400对接的一端为前端。连接器200包括分体布置的导电前壳体201和外套筒203，外套筒203位于导电前壳体201的后侧，外套筒203的前端设有内螺纹，导电前壳体201与外套筒203之间通过螺纹连接实现可拆固定装配。
[0048]
导电前壳体201内部固定有绝缘体202，绝缘体202内固定有接触件（图中未显示），在绝缘体上设有锁紧结构，将穿入绝缘体202内的缆芯进行固定，此处的锁紧结构为压接螺钉，压接螺钉螺纹装配在绝缘体上或者接触件上，将缆芯与接触件固定在一起，实现导电或信号连接。如图3可以看出，导电前壳体201与外套筒203装配后，外套筒203与绝缘体202之间在径向上有间隔，此处的间隔供导电套筒204穿入，使得导电套筒204的前端能够与导电前壳体201导电接触。
[0049]
在外套筒203的内部穿装有导电套筒204，导电套筒204为导电零件，外套筒203套装在导电套筒204的外部，外套筒203与导电套筒204之间为间隔配合，两者可以相对自由转动。导电套筒204的结构如图4所示，导电套筒204内有供电缆穿过的穿线通道，穿线通道内固定有弹性导电件，弹性导电件与导电套筒204导通，在屏蔽层501穿至弹性导电件时，弹性导电件压紧在屏蔽层501上，实现屏蔽层501与导电套筒204的导通。为使屏蔽层501各处的
受力均匀，优选地，弹性导电件为环形导电件，对屏蔽层501施加周向均布的压紧力。
[0050]
此处的环形导电件为环形的导电弹簧205，具体地，导电套筒204的内壁上设有环形定位槽2041，环形定位槽2041沿导电套筒204周向延伸。导电弹簧205定位装配在环形定位槽2041内，导电弹簧205为导电零件，此处的导电弹簧205由一段簧丝首尾相接形成。
[0051]
导电弹簧205为三角簧，截面为三角形，导电弹簧205中间有供电缆500穿过的通道，当电缆500穿入导电弹簧205时，导电弹簧205内径被撑开，导电弹簧205的内径接触部位压紧在电缆500的屏蔽层501上，外径接触部位压紧在导电套筒204的环形定位槽2041的槽底上。实际上，本实施例中的导电弹簧205为现有技术，可以参考申请公布号为cn111628355a的中国发明专利申请中的导电弹簧圈。本实施例中，如图4所示，为了进一步防止电缆500穿入导电弹簧205时导电弹簧205由环形定位槽2041脱出，环形定位槽2041为收口结构，两端收口，对导电弹簧205进行限制。
[0052]
如图4所示，导电套筒204在组装时自外套筒203的前端穿入，外套筒203靠后位置一体成型有内台阶2031，能够顶推导电套筒204。组装时，导电弹簧205先装配在导电套筒204中，然后装有导电弹簧205的导电套筒204装入外套筒203中，之后向前穿装电缆500。本实施例中，为了防止穿装电缆500时导电套筒204被电缆500带动向前脱出外套筒203，在外套筒203内壁中靠前的部分上安装有防脱挡止件，通过防脱挡止件与导电套筒204的挡止配合，防止导电套筒204脱出。此处的防脱挡止件为卡簧206，卡簧206安装在外套筒203的环槽中。将导电套筒204装入外套筒203设定位置之后，在环槽处安装卡簧206，通过卡簧206防止导电套筒204脱出。应当说明的是，此处的卡簧206起到的是防止导电套筒204脱出的作用，而并不是对导电套筒204进行定位的作用，穿装电缆500时，导电套筒204在前后方向上可以有一定的活动量。
[0053]
本实施例中，如图3所示，导电套筒204是依靠其前端面与导电前壳体201顶紧接触而实现导电相连的，为容纳卡簧206，导电前壳体201的后端开设有避让环槽2011。
[0054]
本发明在组装时，先将导电弹簧205定位装配在导电套筒204中，再将导电套筒204穿入外套筒203中，再装上卡簧206。如图6所示，连接器200接电缆500时，导电弹簧205内径被撑开，内径接触部位压紧在电缆500的屏蔽层501上，外径接触部位压紧在导电套筒204的内壁上，通过导电弹簧205实现屏蔽层501和导电套筒204的连接导通。外套筒203通过螺纹连接的方式拧在导电前壳体201上，由于导电套筒204与外套筒203之间为间隔配合，可以相对转动，导电套筒204不会随外套筒203进行转动。由于导电套筒204不会转动，电缆500与导电套筒204也不会发生相对转动，对屏蔽层501进行有效的保护，防止导电套筒204相对于电缆500发生转动时，导电弹簧205易转动挤压屏蔽层501而破坏屏蔽层501。外套筒203在旋转到位后，其内台阶2031将导电套筒204顶压在导电前壳体201上，实现屏蔽层501至导电前壳体201的屏蔽导通，电缆500的缆芯穿入绝缘体202中并进行固定。
[0055]
在将连接器200与适配连接器400进行对接时，导电前壳体201与适配连接器导电壳体401接触，而适配连接器导电壳体401与机箱面板300连通，形成了图5和图6中箭头所示出的屏蔽链路。
[0056]
本实施例中，由于外套筒203与导电套筒204之间可以相对转动，外套筒203与导电前壳体201进行螺纹装配时，导电套筒204与电缆500之间不会发生相对转动，防止导电套筒204、导电弹簧205与电缆500发生相对转动，避免导电弹簧205与屏蔽层501之间发生相对转
动时破坏或者打散屏蔽层501（一般地，屏蔽层501为编织屏蔽层），不会影响屏蔽导通性能。而且，在外套筒203反向旋转由导电前壳体201上拧下时，导电弹簧205与电缆500之间不发生相对转动，也防止了电缆500对外套筒203的拆卸产生阻力。而且，导电弹簧205在导电套筒204内的安装状态可以不做限定，可以倾斜布置，也可以呈沿径向延伸的竖直状态。
[0057]
本实施例中，外套筒203在使用时并不起导电的作用，因此，外套筒203的材质可以不做要求，可以为导电材质或非导电材质，实际制作时，可以选择价格低廉的塑料材质。
[0058]
本实施例中，导电套筒204中的环形定位槽2041起到的作用是对导电弹簧205进行前后定位，环形定位槽2041形成定位结构。
[0059]
本实施例中，外套筒203上的内台阶2031在使用时的主要作用是随外套筒203向前移动并将导电套筒204顶紧在导电前壳体201上，内台阶2031形成了能够顶紧导电套筒204的顶紧部。
[0060]
应当说明的是，本实施例中的导电弹簧截面为三角形，实际上，其他截面的导电弹簧也可以应用在本发明中，比如导电领域经常使用的弹簧触指等。
[0061]
本发明连接器的具体实施例2：实施例1中，环形定位槽为收口结构，防止导电弹簧脱出。本实施例中，环形定位槽可以为矩形槽，或v形槽，槽口可以不再是收口形式。
[0062]
本发明连接器的具体实施例3：实施例1中，环形导电件为导电弹簧，导电弹簧由一根簧丝首尾相接形成。本实施例中，环形导电件可以为冠簧，冠簧包括多个向内凸出的弹性带，电缆的屏蔽层通过冠簧时，冠簧夹紧屏蔽层。或者，环形导电件包括沿周向分布一圈的多个弹性导电夹，通过弹性导电夹来夹紧屏蔽层。
[0063]
本发明连接器的具体实施例4：实施例1中，弹性导电件为环形导电件，能够对屏蔽层施加周向均匀的夹紧力。本实施例中，弹性导电件可以不再是环形导电件，比如，弹性导电件仅包括一个弹性导电夹，弹性导电夹的外端固定在导电套筒上，内端可以弹性摆动，屏蔽层穿过弹性导电夹时，弹性导电夹发生弹性摆动，将屏蔽层压紧在导电套筒的内壁上，也可以实现导电连通。
[0064]
本发明连接器的具体实施例5：实施例1中，导电套筒内的定位结构为环形定位槽。本实施例中，定位结构可以为可拆安装在导电套筒内的螺纹套，通过两个螺纹套对环形导电件进行定位。
[0065]
本发明连接器的具体实施例6：实施例1中，导电套筒用其前端面与导电前壳体接触导通，而防脱限位件与导电套筒的前端面进行挡止配合，为容纳防脱限位件，导电前壳体上设有避让环槽。本实施例中，导电套筒的前端可以为阶梯状，有朝前的台阶，防脱限位件与台阶挡止配合，此时导电前壳体上可以不再设置避让环槽。
[0066]
本发明连接器的具体实施例7：实施例1中，外套筒上的防脱限位件为卡簧。本实施例中，防脱限位件可以为螺纹套，螺纹套螺纹装配在外套筒内，对导电套筒进行限位挡止。
[0067]
本发明连接器的具体实施例8：实施例1中，顶紧部为一体成型在外套筒内的内台阶。本实施例中，顶紧部可以与外套
筒分体焊接。或者，其他实施例中，顶紧部可以为螺纹套等结构，通过可拆连接的方式装配在外套筒上。当顶紧部可拆装配时，在具体操作时，顶紧部可以随外套筒一起向前移动，也可以待外套筒安装到位后再单独向前顶紧导电套筒。
[0068]
应当说明的是，当顶紧部可拆安装在外套筒上时，导电套筒可以自外套筒的后方穿入外套筒内，这样，外套筒前端的防脱限位件可以固定在外套筒上，比如可以为内台阶等。
[0069]
本发明连接器的具体实施例9：实施例1中，通过在外套筒前端设置防脱限位件防止导电套筒脱出。本实施例中，可以将防脱限位件取消，装配时，可以先将外套筒和导电套筒安装至导电前壳体设定位置后，再穿装电缆，此时，由于导电套筒前端已经与导电前壳体顶紧，无需考虑导电套筒的脱出问题。
[0070]
本发明连接器的具体实施例10：实施例1中，外套筒通过螺纹连接的方式装配在导电前壳体上，由于外套筒和导电套筒之间可以相对转动，导电套筒不会随外套筒而转动。本实施例中，外套筒可以采用钩挂配合的方式装配在导电前壳体上，此时，虽然外套筒与导电前壳体连接时无需转动，但是在转动调整位置的过程中，外套筒可以单独转动进行调整，使用也较为方便。
[0071]
本发明连接器的具体实施例11：实施例1中，通过弹性导电件内端的弹性变形，保证与屏蔽层的导电接触。本实施例中，导电件可以为刚性的结构，此时的导电件可以为导电环，或者导电块等结构，其固定在导电套筒的内壁上，外端与导电套筒导电接触，当电缆穿入穿线通道中时，导电件的内端与屏蔽层导电接触，实现电缆的屏蔽层、导电件和导电套筒整个屏蔽链路的导通。
[0072]
本发明连接器组件的具体实施例：连接器组件包括连接器和电缆，电缆包括缆芯和屏蔽层，连接器的结构与上述连接器各实施例中的结构一致，在此不再赘述。缆芯与连接器中的接触件相连接，屏蔽层与导电件导电接触。
[0073]
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。