本实用新型涉及引线与端子连接技术领域,特别是涉及一种便于连接引线的排线机漆包线骨架。
背景技术:
线圈广泛用作变压器、电机转子和电磁感应元件等,一般包括线圈骨架、绕组和接线端子等。线圈骨架一般都包括绕线柱和用于阻挡漆包线的挡圈,漆包线缠绕在绕线柱上,并引出外接引线,用于与接线端子相连接;现有线圈的外接引线一般都是自绕组引出后,直接焊接在接线端子上;为了使外接引线不致因过长而影响焊接,或者在使用过程中经常碰撞而使焊接部位松脱,通常需要将引线手动剥去外壳后与漆包线端部进行焊接、包胶等处理,完成后还需要绑上胶带固定,连接方式较为麻烦,费时费力,极大程度地影响了工作效率。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于连接引线的排线机漆包线骨架,以克服现有技术中引线与端子之间连接过程较为复杂的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架,包括本体、左插片、右插片、左引线和右引线;所述本体上设有基座,所述左插片与所述右插片固定在所述基座内,所述本体上设有定位孔,所述左引线和所述右引线穿过所述定位孔后定位在所述本体上;所述左插片与所述右插片上均设有插槽,所述左引线的端部连接所述左插片的插槽,所述右引线的端部连接所述右插片的插槽,所述左插片与所述右插片均为金属件;所述左插片与所述右插片上还设有端部,所述端部上通过外部排线机缠绕有漆包线,所述漆包线通过所述左插片与所述右插片与所述左引线和所述右引线实现电连接。
进一步的,所述基座上设有左腔体和右腔体,所述左插片安装在所述左腔体内,所述右插片安装在所述右腔体内。
进一步的,所述基座上安装有保护盖,以起到保护所述基座内部结构的作用。
(三)有益效果
本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架,将引线直接卡入基座的插片中,安装方便且连接稳定,由于插片为金属件,使得引线可通过该插片直接导通,无需手动将引线连接到漆包线上,节省了人工劳动力且工作效率更高,加工完成后的漆包线与引线之间的稳定性也更高。
附图说明
图1为本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架的爆炸图;
图2为本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架的立体图;
图3为本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架的插片立体图;
图4为本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架的本体立体图;
图5为本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架的第一种引线连接方式立体图;
图6为本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架的第二种引线连接方式立体图;
图7为本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架的第三种引线连接方式立体图。
其中:1为本体、2为左插片、3为右插片、4为左引线、5为右引线、6为基座、7为插槽、8为端部、9为左腔体、10为右腔体、11为定位孔、12为保护盖。
具体实施方式
参阅图1~图5,为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于连接引线的排线机漆包线骨架,包括本体1、左插片2、右插片3、左引线4和右引线5;参阅图1、图2和图5,本体1上设有基座6,左插片2与右插片3固定在基座6内,左引线4和右引线5安装在本体1上;左插片2与右插片3上均设有插槽7,左引线4的端部连接左插片2的插槽7,右引线5的端部连接右插片3的插槽7,其中左右引线的安装方式分为三种,第一种是将左引线4与右引线5直接压入插槽7中,插槽7会将引线上的胶体割破后与内部金属线导通,第二种是将左引线4与右引线5上端的胶体剥掉,其中剥去胶体的引线直接插入上方的插槽7中,未剥去胶体的引线卡入下方的插槽中,第三种是将引线整个头部剥去胶体,直接将引线内部的金属卡入上下两个插槽7内;本实施例中,左插片2与右插片3均为金属件,因此左插片2与左引线4之间通电,右插片3与右引线5之间通电,基座6上可拆卸的安装有保护盖12,引线与插片上的漆包线连接后通过盖上保护盖12来保护内部结构不被破坏;参阅图3,左插片2与右插片3上还设有端部8,该端部8上通过外部排线机缠绕有漆包线,该漆包线通过焊锡方式固定在端部8上,通过左插片2实现漆包线与左引线4的通电,通过右插片3实现漆包线与右引线5的通电。
参阅图4和图5,基座6上设有左腔体9和右腔体10,左插片2安装在左腔体9内,右插片3安装在右腔体10内,以起到稳固左插片2与右插片3的作用,防止左插片2与右插片3脱落;本体1上设有两个定位孔11,左引线4和右引线5穿过定位孔11,其中左引线4通过左边定位孔11定位,右引线5通过右边定位孔11定位,使引线的固定更加稳定,避免引线与插槽7之间脱离。
本实用新型一种便于连接引线的排线机漆包线骨架,将漆包线缠绕且焊接在插片的端部上,从而通过插片固定于本体上的基座中,由于插片为金属件,使得基座上的漆包线可直接与引线电连接,无需手动将漆包线与引线连接后包胶等处理,省去了后续的连接步骤,节省了人工劳动力且工作效率更高,加工完成后的漆包线与引线之间的稳定性也更高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种便于连接引线的排线机漆包线骨架,其特征在于:包括本体(1)、左插片(2)、右插片(3)、左引线(4)和右引线(5);所述本体(1)上设有基座(6),所述左插片(2)与所述右插片(3)固定在所述基座(6)内,所述左引线(4)和所述右引线(5)安装在所述本体(1)上;所述左插片(2)与所述右插片(3)上均设有插槽(7),所述左引线(4)的端部连接所述左插片(2)的插槽(7),所述右引线(5)的端部连接所述右插片(3)的插槽(7);所述左插片(2)与所述右插片(3)上还设有端部(8),所述端部(8)上通过外部排线机缠绕有漆包线。
2.根据权利要求1所述的便于连接引线的排线机漆包线骨架,其特征在于:所述基座(6)上设有左腔体(9)和右腔体(10),所述左插片(2)安装在所述左腔体(9)内,所述右插片(3)安装在所述右腔体(10)内。
3.根据权利要求1所述的便于连接引线的排线机漆包线骨架,其特征在于:所述本体(1)上设有定位孔(11),所述左引线(4)和所述右引线(5)穿过所述定位孔(11)。
4.根据权利要求1所述的便于连接引线的排线机漆包线骨架,其特征在于:所述基座(6)上安装有保护盖(12)。
5.根据权利要求1所述的便于连接引线的排线机漆包线骨架,其特征在于:所述左插片(2)与所述右插片(3)均为金属件。