一种PET表面带3D立体纹路的电容薄膜开关的制作方法

本实用新型涉及一种电容薄膜开关，具体涉及一种pet面板上设置有立体纹路；具有立体层次感，具有镭射效果；立体纹路能达到三维层次的图案效果。pet面板的厚度适中，亮度更高，防静电效果也更好的pet表面带3d立体纹路的新型电容薄膜开关。

背景技术：

客户对用户界面的设计要求在不断变化、提高，不仅局限于功能的实现，对外观要求也更时尚，触感更新颖。但目前的pet基材的电容开关具有一定的局限性：

1、没有三维立体效果。

2、达不到镭射效果。

3、在水或其他污染物存在的情况下，按键感应功能较差。

4、在需要佩戴手套的工作环境中，标准电容式触控系统的感应效果较差。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种pet面板上设置有立体纹路；具有立体层次感，具有镭射效果；立体纹路能达到三维层次的图案效果。pet面板的厚度适中，亮度更高，防静电效果也更好的pet表面带3d立体纹路的新型电容薄膜开关。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，所述pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关包括六层结构，从上到下依次为：pet面板、底色镜面油墨层、绝缘油墨层、银浆层、碳浆层；

绝缘油墨层、银浆层、碳浆层三者上留有若干个空隙；空隙内贴有双面胶；底胶喷涂在底色镜面油墨层的外围一周上，底胶与绝缘油墨层留有一定的距离；底胶和绝缘油墨层位于同一层；

pet面板和底色镜面油墨层结合的面上设置有光刻的立体纹路；

pet面板和底色镜面油墨层之间采用印刷的方式固定在一起；

所述绝缘油墨层包括1-3层。

在本实用新型的具体实施例子中，绝缘油墨层的外延尺寸比银浆层宽1.5-2.5mm。

在本实用新型的具体实施例子中，绝缘油墨层的外延尺寸比碳浆层宽2.8-3.5mm。

在本实用新型的具体实施例子中，pet面板的厚度范围为1.8-2.3mm。

在本实用新型的具体实施例子中，所述底色镜面油墨层为绝缘性能为1t兆欧的油墨层。

在本实用新型的具体实施例子中，所述底色镜面油墨层的厚度范围为：4-8um。

在本实用新型的具体实施例子中，每一层绝缘油墨层的厚度范围均为：4-8um。

在本实用新型的具体实施例子中，银浆层的厚度范围为：5-10um。

在本实用新型的具体实施例子中，碳浆层的厚度范围为：5-10um。

在本实用新型的具体实施例子中，所述底胶为拉力测试大于120n的底胶。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关；和底胶喷涂与整个底色油墨层上的结构相比，本实用新型仅仅喷涂在底色油墨层的外围一周上，节省了原料，降低了成本，同时也满足要求。

本实用新型中底色镜面油墨层一般可以选为绝缘性能为1t兆欧的油墨层。

相对于传统的玻璃相比，本实用新型选用的pet面板厚度薄，重量轻，不容易碰碎，体积小，触控部分结合客户pcba能做成模块化。本实用新型使用的pet面板的厚度适中，亮度更高，防静电效果也更好。

本实用新型中的pet面板和底色镜面油墨层结合的面上设置有光刻的立体纹路，目前市面上丝网印刷是达不到本实用新型中的高分辨率。本实用新型中的立体纹路具有立体层次感，具有镭射效果。普通的丝网印刷只能印二维平面图案，本实用新型中的立体纹路能达到三维层次。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图的层间结构图。

图2为图1的a处放大图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的结构示意图的层间结构图，图2为图1的a处放大图，如图1-2所示，本实用新型提供的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，包括六层结构，从上到下依次为：pet面板101、底色镜面油墨层201、绝缘油墨层401、银浆层501、碳浆层601；底胶301喷涂在底色镜面油墨层201的外围一周上，底胶301与绝缘油墨层401留有一定的距离；底胶301和绝缘油墨层401位于同一层。

绝缘油墨层401、银浆层501、碳浆层601三者上留有若干个空隙；空隙内贴有双面胶；空隙处的双面胶也可以不贴，即空隙内也可以是无材料。

pet面板101和底色镜面油墨层201结合的面上设置有光刻的立体纹路1011；在具体的实施过程中，首先通过电脑软件设计好立体图案,再通过光刻机光刻出立体图案在母模上,再通过压印技术从母模上将立体图案复制到产品上。

pet面板101和底色镜面油墨层201之间采用印刷的方式固定在一起。

以下是本实用新型的一些具体参数：在本实用新型的具体实施过程中，绝缘油墨层401包括1-3层。每一层绝缘油墨层的厚度范围均为：4-8um。绝缘油墨层401的外延尺寸比银浆层501宽1.5-2.5mm。绝缘油墨层401的外延尺寸比碳浆层601宽2.8-3.5mm。pet面板101的厚度范围为1.8-2.3mm。底色镜面油墨层201的厚度范围为：4-8um。银浆层的厚度范围为：5-10um。碳浆层的厚度范围为：5-10um。底胶为拉力测试大于120n的底胶。以上参数根据具体的要求选择范围，在具体的实施过程中，也可以选择其他参数。

和底胶301喷涂与整个底色油墨层201上的结构相比，本实用新型仅仅喷涂在底色油墨层201的外围一周上，节省了原料，降低了成本，同时也满足要求。

本实用新型中底色镜面油墨层201一般可以选为绝缘性能为1t兆欧的油墨层。

相对于传统的玻璃相比，本实用新型选用的pet面板101厚度薄，重量轻，不容易碰碎，体积小，触控部分结合客户pcba能做成模块化。本实用新型使用的pet面板101的厚度适中，亮度更高，防静电效果也更好。

本实用新型中的pet面板101和底色镜面油墨层201结合的面上设置有光刻的立体纹路1011，目前市面上丝网印刷是达不到本实用新型中的高分辨率。本实用新型中的立体纹路1011具有立体层次感，具有镭射效果。普通的丝网印刷只能印二维平面图案，本实用新型中的立体纹路1011能达到三维层次。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：所述pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关包括六层结构，从上到下依次为：pet面板、底色镜面油墨层、绝缘油墨层、银浆层、碳浆层；

绝缘油墨层、银浆层、碳浆层三者上留有若干个空隙；空隙内贴有双面胶；底胶喷涂在底色镜面油墨层的外围一周上，底胶与绝缘油墨层留有一定的距离；底胶和绝缘油墨层位于同一层；

pet面板和底色镜面油墨层结合的面上设置有光刻的立体纹路；

pet面板和底色镜面油墨层之间采用印刷的方式固定在一起；

所述绝缘油墨层包括1-3层。

2.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：绝缘油墨层的外延尺寸比银浆层宽1.5-2.5mm。

3.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：绝缘油墨层的外延尺寸比碳浆层宽2.8-3.5mm。

4.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：pet面板的厚度范围为1.8-2.3mm。

5.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：所述底色镜面油墨层为绝缘性能为1t兆欧的油墨层。

6.根据权利要求1或5所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：所述底色镜面油墨层的厚度范围为：4-8um。

7.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：每一层绝缘油墨层的厚度范围均为：4-8um。

8.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：银浆层的厚度范围为：5-10um。

9.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：碳浆层的厚度范围为：5-10um。

10.根据权利要求1所述的pet表面带3d立体纹路的电容薄膜开关，其特征在于：所述底胶为拉力测试大于120n的底胶。

技术总结
本实用新型涉及一种PET表面带3D立体纹路的电容薄膜开关，包括六层结构，从上到下依次为：PET面板、底色镜面油墨层、绝缘油墨层、银浆层、碳浆层；绝缘油墨层、银浆层、碳浆层三者上留有若干个空隙；空隙内贴有双面胶；底胶喷涂在底色镜面油墨层的外围一周上，底胶与绝缘油墨层留有一定的距离；底胶和绝缘油墨层位于同一层；PET面板和底色镜面油墨层结合的面上设置有光刻的立体纹路；具有立体层次感，具有镭射效果。立体纹路能达到三维层次的图案效果。本实用新型的底胶喷涂在底色油墨层的外围一周上，节省了原料，降低了成本，同时也满足要求。本实用新型中的PET面板厚度薄，重量轻，不容易碰碎，体积小，亮度更高，防静电效果更好。

技术研发人员：吴尚周;孔军;谢定规
受保护的技术使用者：上海经世电子有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.09.01