可更换熔芯的熔断器的制作方法

本实用新型涉及熔断器领域，具体涉及可更换熔芯的熔断器。

背景技术：

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

现在熔断器的熔芯大多是不可拆卸的，一次使用后整个熔断器都需要更换，成本较高。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供可更换熔芯的熔断器，主要解决了现在熔断器的熔芯大多是不可拆卸的，一次使用后整个熔断器都需要更换，成本较高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

可更换熔芯的熔断器，包括壳体，所述壳体内设有活动配合的熔芯盒，所述熔芯盒内设有熔芯，所述熔芯盒包括设于所述壳体内的第一位置和移动后至少部分露出于所述壳体外以更换所述熔芯的第二位置。

所述熔芯盒可转动的与所述壳体连接。

所述壳体内设有转轴，所述熔芯盒上设有与所述转轴铰接配合的轴孔。

所述壳体为长方体形状，所述壳体底部设有用于熔芯盒活动的开口槽。

所述熔芯盒前端面设有扣板，所述熔芯盒处于第一位置时，所述扣板与所述壳体前端面扣压配合。

所述熔芯盒内设有与所述熔芯并联设置的指示灯，所述指示灯用于熔断时发射光，所述指示灯发射的光可照射到壳体外。

所述熔芯盒内设有隔板，所述隔板将所述熔芯盒分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，所述熔芯设于所述第一容纳腔内，所述指示灯设于所述第二容纳腔内。

所述隔板上设有取电片，所述取电片一端与所述熔芯电接触，另一端用于与所述指示灯电连接。

所述壳体内设有有弹性的夹板，所述夹板用于所述熔芯处于第一位置时夹持所述熔芯并与所述熔芯电连接。

所述夹板和上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板之间形成用于夹紧熔芯的夹持槽。

可更换熔芯的熔断器，包括壳体，所述壳体内设有用于安装熔芯的容纳槽，所述壳体上设有可开启的盖板，所述盖板与所述容纳槽对应设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供可更换熔芯的熔断器，其熔芯可以更换，降低成本，而且更加环保。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的爆炸示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图4为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图5为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。

图6为本实用新型另一个实施例的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，可更换熔芯的熔断器，包括壳体1，所述壳体内设有活动配合的熔芯盒2，所述熔芯盒内设有熔芯5，所述熔芯盒包括设于所述壳体内的第一位置和移动后至少部分露出于所述壳体外以更换所述熔芯的第二位置。常规状态下，熔芯盒设于壳体内，需要更换时，将熔芯盒取出，可以为滑动配合或者转动配合，熔芯盒露出后，将熔芯更换然后推回第一位置即可。

在本实施例中，如图所示，所述熔芯盒可转动的与所述壳体连接。此处采用的是转动式的熔芯盒，更加方便使用。

在本实施例中，如图所示，所述壳体为长方体形状，所述壳体底部设有用于熔芯盒活动的开口槽17。便于熔芯盒进入或者离开。

在本实施例中，如图所示，所述壳体内设有转轴11，所述熔芯盒上设有与所述转轴铰接配合的轴孔21。

在本实施例中，如图所示，所述熔芯盒前端面设有扣板12，所述熔芯盒处于第一位置时，所述扣板与所述壳体前端面扣压配合。安装到位后，该扣板会扣压在壳体的前端面上，进一步的，壳体前端面设有凸台15,该扣板扣压在凸台外壁。

在本实施例中，如图所示，所述熔芯盒内设有与所述熔芯并联设置的指示灯3，所述指示灯用于熔断时发射光，所述指示灯发射的光可照射到壳体外。该指示灯可以部分设于壳体外，也可以在壳体上设置透光部。该熔芯可以与指示灯并联，并在指示灯一路装有较大阻值的电阻，平时指示灯不亮，在熔断器熔断后，该指示灯形成通路以点亮。

在本实施例中，如图所示，所述熔芯盒内设有隔板22，所述隔板将所述熔芯盒分隔成第一容纳腔221和第二容纳腔222，所述熔芯设于所述第一容纳腔内，所述指示灯设于所述第二容纳腔内。将熔芯和指示灯分隔开，更加整齐。

在本实施例中，如图所示，所述隔板上设有取电片23，所述取电片一端与所述熔芯电接触，另一端用于与所述指示灯电连接。

在本实施例中，如图所示，所述壳体内设有有弹性的夹板14，所述夹板用于所述熔芯处于第一位置时夹持所述熔芯并与所述熔芯电连接。该夹板一面可以用于固定熔芯，另一方面可以为熔芯形成电路。

在本实施例中，如图所示，所述夹板和上夹板141和下夹板142，所述上夹板和下夹板之间形成用于夹紧熔芯的夹持槽143。

在本实施例中，如图所示，可更换熔芯的熔断器，包括壳体1，所述壳体内设有用于安装熔芯5的容纳槽51，所述壳体上设有可开启的盖板52，所述盖板与所述容纳槽对应设置。在该实施例中，在盒体上设置可开合的盖板，需要更换熔芯时，打开盖板取出熔芯后更换即可，该容纳槽内设有用于取电和固定熔芯的弹片55，作为优选，可以在盖板内壁设置舌板56，熔芯中端设于舌板上，转动舌板可以随之取出熔芯。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.可更换熔芯的熔断器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体内设有活动配合的熔芯盒（2），所述熔芯盒内设有熔芯（5），所述熔芯盒包括设于所述壳体内的第一位置和移动后至少部分露出于所述壳体外以更换所述熔芯的第二位置。

2.根据权利要求1所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述熔芯盒可转动的与所述壳体连接。

3.根据权利要求2所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述壳体为长方体形状，所述壳体底部设有用于熔芯盒活动的开口槽（17）。

4.根据权利要求1所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述熔芯盒前端面设有扣板（12），所述熔芯盒处于第一位置时，所述扣板与所述壳体前端面扣压配合。

5.根据权利要求1所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述熔芯盒内设有与所述熔芯并联设置的指示灯（3），所述指示灯用于熔断时发射光，所述指示灯发射的光可照射到壳体外。

6.根据权利要求5所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述熔芯盒内设有隔板（22），所述隔板将所述熔芯盒分隔成第一容纳腔（221）和第二容纳腔（222），所述熔芯设于所述第一容纳腔内，所述指示灯设于所述第二容纳腔内。

7.根据权利要求6所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述隔板上设有取电片（23），所述取电片一端与所述熔芯电接触，另一端用于与所述指示灯电连接。

8.根据权利要求1所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述壳体内设有有弹性的夹板（14），所述夹板用于所述熔芯处于第一位置时夹持所述熔芯并与所述熔芯电连接。

9.根据权利要求8所述的可更换熔芯的熔断器，其特征在于：所述夹板和上夹板（141）和下夹板（142），所述上夹板和下夹板之间形成用于夹紧熔芯的夹持槽（143）。

10.可更换熔芯的熔断器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体内设有用于安装熔芯（5）的容纳槽（51），所述壳体上设有可开启的盖板（52），所述盖板与所述容纳槽对应设置。

技术总结
可更换熔芯的熔断器。要解决了现在熔断器的熔芯大多是不可拆卸的，一次使用后整个熔断器都需要更换，成本较高的问题。其特征在于：所述壳体内设有活动配合的熔芯盒（2），所述熔芯盒内设有熔芯（5），所述熔芯盒包括设于所述壳体内的第一位置和移动后至少部分露出于所述壳体外以更换所述熔芯的第二位置。本实用新型提供可更换熔芯的熔断器，其熔芯可以更换，降低成本，而且更加环保。

技术研发人员：翟子夜;王斌;李传上;刘时胜;任昌宾
受保护的技术使用者：浙江天正电气股份有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.08.25