一种蓄电池槽的制作方法

本实用新型涉及铅蓄电池技术领域，特别是涉及一种蓄电池槽。

背景技术：

阀控密封式蓄电池槽材料目前一般选用abs材料，abs的热变形温度在90℃左右，该类电池在极群装配时，均有一定的装配压力，电池在充放电过程中，电池内部温度升高，abs强度下降，电池槽受力面出现不同程度的鼓胀，尤其是1×6的结构，两边单格极群由于槽体的鼓胀造成装配压力与中间单格发生较大差异，在后期使用过程中，会造成单格性能不一致而影响电池使用寿命。

授权公告号为cn205790252u的实用新型公开了一种防鼓肚变形的电池槽，所述电池槽包括顶部设有槽口的槽体，所述槽体内设有将其内腔分隔为若干小室的隔板，所述槽体平行极板的侧面设有凹陷，所述凹陷内设有不高出该侧面的加强筋。本实用新型在电池槽体平行于极板的受力侧面设置加强筋，提高槽体受力面的机械强度，防止鼓肚变形。

授权公告号为cn204088410u的实用新型公开了一种蓄电池外壳，包括外壳、外壳内设有若干单格、隔开单格的搁板，所述外壳的四周上端边设有台阶，所述台阶的外侧下方设有向壳体外表面凸起的主凸台，所述台阶与主凸台之间设有溢胶槽，所述主凸台下方的壳体上设有若干个加强筋，所述外壳的棱边设有边角加固筋。所述外壳两端的主凸台下方的壳体上设有若干个加强筋。所述加强筋高度2-5mm，厚度0.5-5mm。

上述现有技术中，虽然在电池槽外侧增加了加强筋，但加强筋为一个方向，效果较差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种结构改进的蓄电池槽。

一种蓄电池槽，包括槽体，所述槽体内设有用于将槽体内腔分隔成多个单格的分隔板，各单格沿直线排列，所述槽体在位于平行分隔板的两侧壁外表面上设有加强筋，所述加强筋包括纵横交错的横向加强筋和竖向加强筋，加强筋凸出于侧壁方向的高度中间高、两端低。

优选的，横向加强筋和竖向加强筋的凸出面为圆弧形。

更优选的，所述槽体的顶面及未设置加强筋的两侧面的边沿均具有向加强筋所在侧延伸的边加强筋，所述横向加强筋和竖向加强筋不突出于各边加强筋。

优选的，所述分隔板的侧壁及槽体平行分隔板的两侧壁内表面均设有多条竖向分布的凸筋。

更优选的，所述凸筋的顶部具有导向斜面。

进一步优选的，所述凸筋的凸起高度为0.5～1.0mm。

本实用新型电池槽通过在槽体平行分隔板的两侧壁外表面上设有加强筋，所述加强筋包括纵横交错的横向加强筋和竖向加强筋，两个方向的加强筋纵横交错设置，加强效果较好，且加强筋凸出于侧壁方向的高度中间高、两端低，与槽体侧壁所受装配压力分布中间大周围小相适应，进一步增强加强筋的加强效果。

附图说明

图1为本实用新型电池槽的立体结构示意图。

图2为电池槽的局部剖视图。

图3为图2中a局部放大图。

图4为本实用新型电池槽的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图1～4所示，一种蓄电池槽，包括槽体1，槽体1内设有用于将槽体1内腔分隔成多个单格3的分隔板2，各单格3沿直线排列，装配时每个单格3内装配入一个极群，极群由多块正极板、负极板间隔叠放，并且正极板和负极板之间使用隔板隔开，极群装配入单格3中时，极板平行分隔板2设置，极群沿极板排列方向具有装配压力，由于极群装配压力的存在下，并且电池使用过程中极板会有膨胀，电池槽受力面(与极群中极板平行的侧面)会出现不同程度的鼓胀。

为了避免电池槽鼓胀的发生，槽体1在位于平行分隔板2的两侧壁外表面上设有加强筋，加强筋包括纵横交错的横向加强筋4和竖向加强筋5，横向加强筋4和竖向加强筋5的各自数量可根据需要调整，一般可以在4～10条范围内。其中，加强筋凸出于侧壁方向的高度中间高、两端低，这样可以使槽体1侧壁的中部位置强度更好，而槽体1侧壁的周边位置本身由于与其他侧壁连接而强度较好，又由于所受极板挤压的力相对会较小，所以加强筋凸起高度可以适当低一些。在一种优选的实施方式中，横向加强筋4和竖向加强筋5的凸出面为圆弧形，凸出面是指加强筋远离槽体1侧壁一端的顶面，也即加强筋中间高、两端低的变化过程是连续的，并且所有横向加强筋4和竖向加强筋5的凸出面近似于在同一个球面上，这样一方面加强效果较好，另一方卖也比较美观。

槽体1的顶面具有向加强筋所在侧延伸的边加强筋6，未设置加强筋的两侧面的边沿具有向加强筋所在侧延伸的边加强筋7，顶面的边加强筋6和两侧的边加强筋7将横向加强筋4和竖向加强筋5合围在内侧，横向加强筋4和竖向加强筋5不突出于各边加强筋，这样在电池摆放时，以边加强筋为最外侧，横向加强筋4和竖向加强筋5隐藏在内。

分隔板2的侧壁及槽体1平行分隔板2的两侧壁内表面均设有多条竖向分布的凸筋8，凸筋8的设置可以在装配后，确保极群的装配压力。凸筋8的凸起高度为0.5～1.0mm。为了方便极群在装配时入槽到槽体1的单格3内，凸筋8的顶部具有导向斜面9。

本实用新型电池槽通过在槽体1平行分隔板2的两侧壁外表面上设有加强筋，加强筋包括纵横交错的横向加强筋4和竖向加强筋5，两个方向的加强筋纵横交错设置，加强效果较好，且加强筋凸出于侧壁方向的高度中间高、两端低，与槽体1侧壁所受装配压力分布中间大周围小相适应，进一步增强加强筋的加强效果。

技术特征：

1.一种蓄电池槽，包括槽体，所述槽体内设有用于将槽体内腔分隔成多个单格的分隔板，各单格沿直线排列，其特征在于，所述槽体在位于平行分隔板的两侧壁外表面上设有加强筋，所述加强筋包括纵横交错的横向加强筋和竖向加强筋，加强筋凸出于侧壁方向的高度中间高、两端低。

2.如权利要求1所述的蓄电池槽，其特征在于，横向加强筋和竖向加强筋的凸出面为圆弧形。

3.如权利要求2所述的蓄电池槽，其特征在于，所述槽体的顶面及未设置加强筋的两侧面的边沿均具有向加强筋所在侧延伸的边加强筋，所述横向加强筋和竖向加强筋不突出于各边加强筋。

4.如权利要求1所述的蓄电池槽，其特征在于，所述分隔板的侧壁及槽体平行分隔板的两侧壁内表面均设有多条竖向分布的凸筋。

5.如权利要求4所述的蓄电池槽，其特征在于，所述凸筋的顶部具有导向斜面。

6.如权利要求5所述的蓄电池槽，其特征在于，所述凸筋的凸起高度为0.5～1.0mm。

技术总结
本实用新型公开了一种蓄电池槽，包括槽体，所述槽体内设有用于将槽体内腔分隔成多个单格的分隔板，各单格沿直线排列，所述槽体在位于平行分隔板的两侧壁外表面上设有加强筋，所述加强筋包括纵横交错的横向加强筋和竖向加强筋，加强筋凸出于侧壁方向的高度中间高、两端低。本实用新型电池槽通过在槽体平行分隔板的两侧壁外表面上设有加强筋，所述加强筋包括纵横交错的横向加强筋和竖向加强筋，两个方向的加强筋纵横交错设置，加强效果较好，且加强筋凸出于侧壁方向的高度中间高、两端低，与槽体侧壁所受装配压力分布中间大周围小相适应，进一步增强加强筋的加强效果。

技术研发人员：沈旭培;宋文龙;洪清富;宋锐
受保护的技术使用者：天能电池集团股份有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.11.17