多芯软线缆的制作方法

本实用新型涉及一种线缆，具体地说，是一种多芯软线缆。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是目前通信技术日新月异，线缆也被广泛的使用，但在使用过程中，常常出现很多事故，线缆在安装时，会被反复的牵伸、盘曲、扭结，会把线缆的护套破坏，进而损坏内部的缆芯，而且线缆在安装的场地会产生明火，这样线缆会被烧坏，影响安装的进度。这是现有技术所存在的不足之处。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种多芯软线缆。

技术方案：本实用新型所述一种多芯软线缆，包括多组超细复合缆芯，所述多组超细复合缆芯外包覆有总包胶皮，每组所述超细复合缆芯外包覆有分包胶皮，所述超细复合缆芯与分包胶皮间填充有导热胶泥层，所述分包胶皮和总包胶皮之间填充有小分子量硅脂层，所述小分子量硅脂层内设有包围分包胶皮的金属网层。

作为优选的，所述超细复合缆芯上缠绕有超细铝丝，所述超细铝丝的直径为0.04～0.06mm。

作为优选的，所述分包胶皮的内壁上贴覆有芳纶纤维加强层，所述芳纶纤维加强层的厚度为0.03mm。

作为优选的，所述总包胶皮的内壁上贴覆有聚乙烯纤维加强层，所述聚乙烯纤维加强层的厚度为0.08mm。

作为优选的，所述总包胶皮外开设有纵向的凹槽，所述凹槽内填充有硫化橡胶填条。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：相比于传统的胶皮包覆超细复合缆芯，将胶皮分为分包胶皮和总包胶皮，在分包胶皮和总包胶皮内分别导热胶泥层和小分子量硅脂层作为柔性填充物，该多芯软线缆在弯折时柔性填充物可以充分保护超细复合缆芯，且填充导热胶泥层和小分子量硅脂层后分包胶皮和总包胶皮相比于传统胶皮内径会更大些，不会对超细复合缆芯造成压伤。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、超细复合缆芯；2、导热胶泥层；3、分包胶皮；4、小分子量硅脂层；5、总包胶皮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例1：一种多芯软线缆，包括多组超细复合缆芯1，多组超细复合缆芯1外包覆有总包胶皮5，每组超细复合缆芯1外包覆有分包胶皮3，超细复合缆芯1与分包胶皮3间填充有导热胶泥层2，分包胶皮3和总包胶皮5之间填充有小分子量硅脂层4，小分子量硅脂层4内设有包围分包胶皮3的金属网层。相比于传统的胶皮包覆超细复合缆芯1，将胶皮分为分包胶皮3和总包胶皮5，在分包胶皮3和总包胶皮5内分别导热胶泥层2和小分子量硅脂层4作为柔性填充物，该多芯软线缆在弯折时柔性填充物可以充分保护超细复合缆芯1，且填充导热胶泥层2和小分子量硅脂层4后分包胶皮3和总包胶皮5相比于传统胶皮内径会更大些，不会对超细复合缆芯1造成压伤。设置金属网层可以对多芯软线缆起到刚性支撑效果，对弯折具有良好的抵抗效果。

超细复合缆芯1上缠绕有超细铝丝，超细铝丝的直径为0.04～0.06mm。导热胶泥层2和小分子量硅脂层4作为柔性填充物除了在物理状态上保护超细复合缆芯1，还具有良好的散热效果，配合超细铝丝可以将热量快速导出。

分包胶皮3的内壁上贴覆有芳纶纤维加强层，芳纶纤维加强层的厚度为0.03mm。总包胶皮5的内壁上贴覆有聚乙烯纤维加强层，聚乙烯纤维加强层的厚度为0.08mm。以芳纶纤维加强层和聚乙烯纤维加强层进行强度补偿，同时还可以抵抗弯折产生的范性形变。

总包胶皮5外开设有纵向的凹槽，凹槽内填充有硫化橡胶填条。以填充在凹槽内的硫化橡胶填条作为该多芯软线缆的外部加强筋，不仅有抗弯折效果，还具有良好的耐磨效果。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种多芯软线缆，包括多组超细复合缆芯，所述多组超细复合缆芯外包覆有总包胶皮，其特征在于：每组所述超细复合缆芯外包覆有分包胶皮，所述超细复合缆芯与分包胶皮间填充有导热胶泥层，所述分包胶皮和总包胶皮之间填充有小分子量硅脂层，所述小分子量硅脂层内设有包围分包胶皮的金属网层。

2.根据权利要求1所述的多芯软线缆，其特征在于：所述超细复合缆芯上缠绕有超细铝丝，所述超细铝丝的直径为0.04～0.06mm。

3.根据权利要求1所述的多芯软线缆，其特征在于：所述分包胶皮的内壁上贴覆有芳纶纤维加强层，所述芳纶纤维加强层的厚度为0.03mm。

4.根据权利要求1所述的多芯软线缆，其特征在于：所述总包胶皮的内壁上贴覆有聚乙烯纤维加强层，所述聚乙烯纤维加强层的厚度为0.08mm。

5.根据权利要求1所述的多芯软线缆，其特征在于：所述总包胶皮外开设有纵向的凹槽，所述凹槽内填充有硫化橡胶填条。

技术总结
本实用新型公开一种多芯软线缆，包括多组超细复合缆芯，所述多组超细复合缆芯外包覆有总包胶皮，每组所述超细复合缆芯外包覆有分包胶皮，所述超细复合缆芯与分包胶皮间填充有导热胶泥层，所述分包胶皮和总包胶皮之间填充有小分子量硅脂层，所述小分子量硅脂层内设有包围分包胶皮的金属网层，本实用新型的优点在于相比于传统的胶皮包覆超细复合缆芯，将胶皮分为分包胶皮和总包胶皮，在分包胶皮和总包胶皮内分别导热胶泥层和小分子量硅脂层作为柔性填充物，该多芯软线缆在弯折时柔性填充物可以充分保护超细复合缆芯，且填充导热胶泥层和小分子量硅脂层后分包胶皮和总包胶皮相比于传统胶皮内径会更大些，不会对超细复合缆芯造成压伤。

技术研发人员：杨珺;顾卫中;王句
受保护的技术使用者：苏州永鼎线缆科技有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.13