技术领域:
本实用新型涉及一种变压器套管法兰结构,具体涉及一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构。
背景技术:
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玻璃钢变压器套管是一种以玻璃纱和环氧树脂胶作为主绝缘材料,半导电带作为电容屏,通过多屏多层缠绕,绕制成绝缘芯体,最外层电容屏称为末屏,末屏通过末屏引线引出,套管正常工作时末屏引线可靠接地,检修或进行电气试验时打开作为测量端头。测量末屏对地电容及末屏介质损耗因数(简称末屏介损)是变压器套管电气性能试验必检项目。末屏介损也是判定变压器套是否合格一项重要指标。
目前,在玻璃钢变压器套管生产企业,绝缘芯体与法兰之间的缝隙普遍使用环氧类胶进行灌封,胶固化后起粘接固定和密封作用,法兰结构一般为法兰上口开放式结构,法兰灌封时环氧灌封胶从法兰上口注入,操作方便。但这种结构存在部分缺陷:一是环氧类灌封胶本身具有吸潮性,法兰上口开放式使得灌封胶与外界环境直接接触,当外界环境湿度变大时,灌封胶会吸收空气中潮气,从而影响玻璃钢变压器套管末屏介损变大;二是在高温高湿季节,由于环境温湿度偏高,导致玻璃钢变压器套管末屏介损严重超标,而且因为外界环境因素,套管末屏介损很难控制,给生产厂家造成很大困惑。三是,变压器套管末屏介损不合,影响变压器套管电气性能,从而会给变压器正常运行带来安全隐患。
技术实现要素:
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本实用新型的目的,一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,该结构有效预防了玻璃钢变压器套管末屏介损随外界环境变化而变化情况,解决了高温高湿季节,玻璃钢变压器套管末屏介损严重超标问题,从而提高了变压器套管整体电气性能,也为变压器安全运行增加了一层保障。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是,提供一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,包括绝缘芯体、法兰、法兰上压盘、密封圈和螺钉,其特征是绝缘芯体与法兰上压盘形成三角槽,内设密封圈,法兰上压盘与法兰形成环形矩形槽,内设密封圈,通过两道密封使法兰上口达到良好的密封效果,形成全封闭式结构,法兰上压盘通过螺钉与法兰连接,起到有效的固定作用。
所述绝缘芯体、法兰上压盘、法兰在同一中心轴上。
所述绝缘芯体与法兰上压盘形成三角槽,密封圈在三个方向上均匀受力。
所述法兰上压盘与法兰形成矩形槽,密封圈上下方向均压受力。
所述密封圈为o型密封圈,材质为丁晴橡胶。
所述法兰连接孔为螺纹盲孔。
所述法兰上压盘连接孔为沉孔。
按照本实用新型提供的一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构具有以下优点:
玻璃钢变压器套管法兰上口为全封闭结构,使法兰内环氧灌封胶与外界环境完全隔离,不在受外界环境的影响,解决了高温高湿季节玻璃钢变压器套管末屏介损因外界环境变化而变化情况,提高了玻璃变压器套管整体电气性能。
附图说明:
图1是按照本实用新型---一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,提供的一种实施例结构示意图,包括绝缘芯体1、法兰上压盘2、法兰3、a密封圈4、b密封圈5、螺钉6。
具体实施方式:
本实用新型的一种实施例如附图1所示,包括绝缘芯体1、法兰上压盘2、法兰3、a密封圈4、b密封圈5、螺钉6。
其中法兰3套装在绝缘芯体1外边,通过环氧类灌封胶填充法兰3内壁与绝缘芯体1之间的缝隙,固化后粘结在一起。
a密封圈4套装在绝缘芯体1直台根部,用于阻止潮气沿芯体根部进入法兰3内部。
b密封圈5安装在法兰上压盘2凹槽内,用于阻止潮气从法兰3与法兰压盘2之间进入法兰3内部。
法兰上压盘2套装绝缘芯体1安装在法兰3的上口,并通过螺钉6与法兰3固定在一起。
a密封圈4与b密封圈5均为o型密封圈,材质为丁晴橡胶。
上述优选实施例仅供说明本实用新型之用,而并非对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内指引下,还可以做出各种变形和变换,因此所有等同技术方案皆属于本实用新型的保护范围。
1.一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,包括绝缘芯体、法兰上压盘、法兰、密封圈、螺钉,其特征在于,所述绝缘芯体与法兰上压盘形成的环状三角槽内设有密封圈,所述法兰上压盘与法兰形成环状矩形槽内设有密封圈,法兰上压盘通过螺钉与法兰连接。
2.如权利要求1所述的一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,其特征在于,所述绝缘芯体、法兰、法兰上压盘在同一中心轴上,通过两道密封使法兰上口形成全封闭结构。
3.如权利要求1所述的一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,其特征在于,所述的密封圈为o型密封圈。
4.如权利要求1所述的一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,其特征在于,所述法兰用于连接法兰上压盘的连接孔为螺纹盲孔。
5.如权利要求1所述的一种低末屏介损玻璃钢变压器套管法兰结构,其特征在于,所述法兰上压盘连接孔为沉孔。