本实用新型涉及插座技术领域,特别涉及一种防脱usb插座。
背景技术:
在通信领域,usb作为电子信息产品的通讯接口已经是业界的通行方式。
现有的一种usb插座,如图1、图2所示,包括壳体、pcb板、封盖,封盖上可拆卸连接有引脚,pcb板上设置有连接件,引脚的一端与连接件通过插接配合连接。
上述usb插座中的引脚与连接件为了便于安装而采用插接配合的连接方式,引脚与pcb板仅通过连接件连接,当上述usb插座在受到剧烈的外力冲击后极容易使引脚与pcb板分离,而导致usb插座失效。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种防脱usb插座,能够提高引脚与pcb板连接的牢固性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防脱usb插座,包括设有开口的壳体、pcb板、用于将壳体的开口封闭的封盖,所述封盖上设置有引脚,所述pcb板上设置有与引脚插接配合的连接件;所述pcb板两侧均设置有固定装置,所述固定装置包括卡块,所述封盖侧壁上开设有与卡块卡接配合的卡孔。
通过采用上述技术方案,通过卡块与卡孔的卡接配合使pcb板和引脚连接后的稳定性增强,防止pcb板从引脚上松脱。
本实用新型进一步设置为:所述pcb板两侧开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有两端分别与卡块和pcb板连接的挤压弹簧。
通过采用上述技术方案,通过挤压弹簧实现卡块复位,同时防止卡块脱离卡孔。
本实用新型进一步设置为:所述pcb板于容纳槽槽底设置有基板,所述挤压弹簧与基板固定连接。
通过采用上述技术方案,为挤压弹簧提供安装位置,提高挤压弹簧的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述基板的一端凸出于pcb板底部并延伸至封盖内壁底部。
通过采用上述技术方案,pcb板底部安装有电器元件,基板与封盖内壁底部抵接,使pcb板与封盖内壁底部留出容纳元器件的空间,同时防止pcb板发生位移导致元器件与封盖内壁底部接触。
本实用新型进一步设置为:所述卡块相对于位于容纳槽内一端开设有倒角,所述倒角能够与封盖侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,便于卡块卡入卡孔内。
本实用新型进一步设置为:所述卡块的一端位于容纳槽内,且卡块两侧均设置有与相邻容纳槽侧壁滑动配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,提高卡块移动时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述壳体两内侧壁均设置有朝开口开设方向延伸的上导条、下导条,所述上导条与下导条之间形成有导槽,所述pcb板两侧分别与相邻导槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,让pcb板稳定精准的进入壳体内部。
本实用新型进一步设置为:所述上导条至壳体开口处的距离小于下导条至壳体开口处的距离。
通过采用上述技术方案,便于pcb板进入导槽内。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
1、卡块与卡孔的卡接配合使pcb板和引脚连接后的稳定性增强,防止pcb板从引脚上松脱;
2、pcb板底部安装有电器元件,基板与封盖内壁底部抵接,使pcb板与封盖内壁底部留出容纳元器件的空间,同时防止pcb板发生位移导致元器件与封盖内壁底部接触。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型的pcb板中的固定装置的结构示意图;
图3是图2中a处的放大示意图。
附图标记:1、壳体;11、扣孔;12、上导条;13、下导条;131、导槽;2、pcb板;21、连接件;22、容纳槽;3、封盖;31、引脚;32、扣块;33、卡孔;41、卡块;411、倒角;412、滑槽;42、挤压弹簧;43、基板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种防脱usb插座,如图1、图2所示,包括设有开口的壳体1、pcb板2、用于将壳体1的开口封闭的封盖3,封盖3上可拆卸连接有引脚31,pcb板2上固定连接有与引脚31插接配合的连接件21;封盖3通过连接件21与引脚31的插接配合与pcb板2连接,封盖3外壁上一体成型有扣块32,壳体1上开设有扣孔11,将封盖3沿壳体1开口方向插入,使pcb板2进入到壳体1内,同时扣块32与相应扣孔11卡接配合,使封盖3与壳体1固定。
如图1、图3所示,pcb板2两侧均设置有固定装置,固定装置包括卡块41。封盖3侧壁上开设有与卡块41卡接配合的卡孔33;pcb板2两侧开设有容纳槽22,容纳槽22内固定连接有两端分别与卡块41和pcb板2连接的挤压弹簧42,pcb板2、封盖3与壳体1三者连接后,卡块41在挤压弹簧42的弹力作用下进入到卡孔33内与卡孔33插接配合,起锁定作用;卡块41进入到卡孔33内后卡块41的一端穿过卡孔33位于封盖3侧壁外侧。卡块41相对于位于容纳槽22内一端开设有倒角411,倒角411能够与封盖3侧壁抵接,便于卡块41进入卡孔33内。
如图1、图3所示,pcb板2于容纳槽22槽底固定连接有为挤压弹簧42提供安装位置的基板43,挤压弹簧42与基板43固定连接;基板43的一端凸出于pcb板2底部并延伸至封盖3内壁底部,用于防止pcb板2底部的元器件受压。卡块41的一端位于容纳槽22内,且卡块41两侧均开设有与相邻容纳槽22侧壁滑动配合的滑槽412,卡块41在初始状态下部分位于容纳槽22内,用于提高卡块41在滑动过程中的稳定性。
如图1、图3所示,壳体1两内侧壁均一体成型有朝开口开设方向延伸的上导条12、下导条13,上导条12与下导条13之间形成有导槽131,pcb板2两侧分别与相邻导槽131滑动配合;上导条12至壳体1开口处的距离小于下导条13至壳体1开口处的距离,便于pcb板2进入导槽131。
本实施例的具体操作流程如下:
将封盖3通过连接件21与引脚31的插接配合与pcb板2连接,同时,卡块41在挤压弹簧42的作用下进入封盖3内,卡块41与卡孔33对应后进入卡孔33内;再把封盖3沿壳体1开口方向插入,使pcb板2两侧进入到壳体1内的相应导槽131中,最后扣块32与扣孔11配合,使封盖3与壳体1固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种防脱usb插座,包括设有开口的壳体(1)、pcb板(2)、用于将壳体(1)的开口封闭的封盖(3),所述封盖(3)上设置有引脚(31),所述pcb板(2)上设置有与引脚(31)插接配合的连接件(21);其特征在于:所述pcb板(2)两侧均设置有固定装置,所述固定装置包括卡块(41),所述封盖(3)侧壁上开设有与卡块(41)卡接配合的卡孔(33)。
2.根据权利要求1所述的防脱usb插座,其特征在于:所述pcb板(2)两侧开设有容纳槽(22),所述容纳槽(22)内设置有两端分别与卡块(41)和pcb板(2)连接的挤压弹簧(42)。
3.根据权利要求2所述的防脱usb插座,其特征在于:所述pcb板(2)于容纳槽(22)槽底设置有基板(43),所述挤压弹簧(42)与基板(43)固定连接。
4.根据权利要求3所述的防脱usb插座,其特征在于:所述基板(43)的一端凸出于pcb板(2)底部并延伸至封盖(3)内壁底部。
5.根据权利要求2所述的防脱usb插座,其特征在于:所述卡块(41)相对于位于容纳槽(22)内一端开设有倒角(411),所述倒角(411)能够与封盖(3)侧壁抵接。
6.根据权利要求2所述的防脱usb插座,其特征在于:所述卡块(41)的一端位于容纳槽(22)内,且卡块(41)两侧均设置有与相邻容纳槽(22)侧壁滑动配合的滑槽(412)。
7.根据权利要求1所述的防脱usb插座,其特征在于:所述壳体(1)两内侧壁均设置有朝开口开设方向延伸的上导条(12)、下导条(13),所述上导条(12)与下导条(13)之间形成有导槽(131),所述pcb板(2)两侧分别与相邻导槽(131)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的防脱usb插座,其特征在于:所述上导条(12)至壳体(1)开口处的距离小于下导条(13)至壳体(1)开口处的距离。