本实用新型涉及检测仪技术领域,尤其涉及一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪。
背景技术:
阀控式密封铅酸蓄电池,克服了传统式铅酸蓄电池的两个缺点,不需要加水维护和自放电小,它的正极上析出的氧气在负极直接化合成水;避免使用需严格控制充电电压的复杂线路,从而使电池的制造成本大幅度降低,铅酸蓄电池用量巨大,为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量,保证系统的正常运行,一般情况每年要对蓄电池组进行一次核对性放电测试,从而判定蓄电池容量是否满足要求,是否需要修复。
现有的放电测试采用风冷结构对元器件进行散热,长时间使用冷却风,在循环流动的过程中,灰尘容易累积在检测仪内部元器件的表面,影响元器件的使用寿命,因此我们提出了一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有的风冷结构对器件造成积累灰尘的缺点,而提出的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,包括冷却箱,所述冷却箱的内部转动安装有两个螺纹杆,两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个滑动板,滑动板的两侧均滑动安装在冷却箱的内壁上,滑动板的底部转动安装有齿轮与不完全齿轮,齿轮与不完全齿轮的前侧均固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,不完全齿轮的外侧啮合有移动框,移动框的顶部滑动安装在滑动板的底部,所述冷却箱的内部固定安装有固定齿条,固定齿条与齿轮相互啮合,移动框的底部固定安装有回流管,固定齿条位于滑动板的后侧,两个螺纹杆的顶端均延伸至冷却箱的外侧并分别固定安装有链轮,两个链轮上传动连接有同一个链条。
优选的,所述冷却箱的顶部固定安装有交流电机,交流电机的输出轴与两个链轮中的一个链轮的顶部固定连接,交流电机的设置使得两个螺纹杆可以得到两种不同方向的转动,从而使得滑动板可以在竖向方向的往复运动。
优选的,所述冷却箱的外侧固定安装有两个铰链的一端,铰链的另一端固定安装有箱门,通过设置的箱门,当内部器件在进行冷却的时候,箱门可以减少外界环境对内部的影响。
优选的,所述冷却箱的底部固定安装有冷却液储存箱,冷却液储存箱的底部四角均转动安装有万向轮,万向轮的设置可以灵活的输送整个装置。
优选的,所述回流管的出水口延伸至冷却液储存箱的内部,回流管的进水口延伸至冷却箱的外侧,通过设置的回流管,使得器件可以被散热,减少冷却风散热对器件造成积灰的问题。
优选的,所述冷却液储存箱的顶部一侧固定安装有抽液泵,抽液泵的出水口与回流管的进水口相互连通,抽液泵的进水口延伸至冷却液储存箱的内部,抽液泵的设置使得冷却液可以形成流动状态,从而使得冷却效果显著。
本实用新型中,所述的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,通过设置的两个螺纹杆,使得螺纹杆转动的时候带动滑动板以及回流管在竖直方向移动,从而增大冷却的范围;
本实用新型通过设置的不完全齿轮与齿轮,齿轮的转动带动不完全齿轮的转动,从而使得移动框在水平方向往复运动,从而使得回流管可以获得水平方向的运动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪的a部分的结构示意图。
图中:1、冷却箱;2、冷却液储存箱;3、箱门;4、铰链;5、万向轮;6、抽液泵;7、螺纹杆;8、滑动板;9、链轮;10、链条;11、固定齿条;12、交流电机;13、齿轮;14、不完全齿轮;15、皮带轮;16、皮带;17、移动框;18、回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,包括冷却箱1,冷却箱1的内部转动安装有两个螺纹杆7,两个螺纹杆7的外侧螺纹连接有同一个滑动板8,滑动板8的两侧均滑动安装在冷却箱1的内壁上,滑动板8的底部转动安装有齿轮13与不完全齿轮14,齿轮13与不完全齿轮14的前侧均固定安装有皮带轮15,两个皮带轮15上传动连接有同一个皮带16,不完全齿轮14的外侧啮合有移动框17,移动框17的顶部滑动安装在滑动板8的底部,冷却箱1的内部固定安装有固定齿条11,固定齿条11与齿轮13相互啮合,移动框17的底部固定安装有回流管18,固定齿条11位于滑动板8的后侧,两个螺纹杆7的顶端均延伸至冷却箱1的外侧并分别固定安装有链轮9,两个链轮9上传动连接有同一个链条10。
本实用新型中,冷却箱1的顶部固定安装有交流电机12,交流电机12的输出轴与两个链轮9中的一个链轮9的顶部固定连接,交流电机12的设置使得两个螺纹杆7可以得到两种不同方向的转动,从而使得滑动板8可以在竖向方向的往复运动。
本实用新型中,冷却箱1的外侧固定安装有两个铰链4的一端,铰链4的另一端固定安装有箱门3,通过设置的箱门3,当内部器件在进行冷却的时候,箱门3可以减少外界环境对内部的影响。
本实用新型中,冷却箱1的底部固定安装有冷却液储存箱2,冷却液储存箱2的底部四角均转动安装有万向轮5,万向轮5的设置可以灵活的输送整个装置。
本实用新型中,回流管18的出水口延伸至冷却液储存箱2的内部,回流管18的进水口延伸至冷却箱1的外侧,通过设置的回流管18,使得器件可以被散热,减少冷却风散热对器件造成积灰的问题。
本实用新型中,冷却液储存箱2的顶部一侧固定安装有抽液泵6,抽液泵6的出水口与回流管18的进水口相互连通,抽液泵6的进水口延伸至冷却液储存箱2的内部,抽液泵6的设置使得冷却液可以形成流动状态,从而使得冷却效果显著。
该放电检测仪的工作原理如下:通过设置的螺纹杆7,该装置在使用时,实现了自动化操作,首先启动抽液泵6的工作,使得冷却液储存箱2内部的冷却液输入到回流管18的内部,然后将器件放在冷却箱1的内部,通过设置在冷却箱1顶部的交流电机12,首先启动交流电机12的转动,从而带动与之连接的螺纹杆7开始转动,两个螺纹杆7的转动会使得滑动板8获得竖直方向的运动,从而带动齿轮13、不完全齿轮14、移动框17以及回流管18获得竖直方向的运动,通过设置的固定齿条11,使得齿轮13在移动的时候发生转动,通过设置的皮带轮15使得齿轮13的转动带动不完全齿轮14也开始转动,从而使得外侧啮合的移动框17获得水平方向的运动,继而带动回流管18获得水平方向的往复运动,最终使得回流管18同时获得水平与竖直方向的往复运动,增大对器件的冷却效果,缩短冷却时间,使得装置灵活性增大,实现装置的多样性,可以解决不同的问题,实现一种可持续发展的方式,本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的改善工作人员的工作环境,提高自动化,减少人为操作的繁琐等问题,具有很强的实用性价值。
1.一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)的内部转动安装有两个螺纹杆(7),两个螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有同一个滑动板(8),滑动板(8)的两侧均滑动安装在冷却箱(1)的内壁上,滑动板(8)的底部转动安装有齿轮(13)与不完全齿轮(14),齿轮(13)与不完全齿轮(14)的前侧均固定安装有皮带轮(15),两个皮带轮(15)上传动连接有同一个皮带(16),不完全齿轮(14)的外侧啮合有移动框(17),移动框(17)的顶部滑动安装在滑动板(8)的底部,所述冷却箱(1)的内部固定安装有固定齿条(11),固定齿条(11)与齿轮(13)相互啮合,移动框(17)的底部固定安装有回流管(18),固定齿条(11)位于滑动板(8)的后侧,两个螺纹杆(7)的顶端均延伸至冷却箱(1)的外侧并分别固定安装有链轮(9),两个链轮(9)上传动连接有同一个链条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,其特征在于,所述冷却箱(1)的顶部固定安装有交流电机(12),交流电机(12)的输出轴与两个链轮(9)中的一个链轮(9)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,其特征在于,所述冷却箱(1)的外侧固定安装有两个铰链(4)的一端,铰链(4)的另一端固定安装有箱门(3)。
4.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,其特征在于,所述冷却箱(1)的底部固定安装有冷却液储存箱(2),冷却液储存箱(2)的底部四角均转动安装有万向轮(5)。
5.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,其特征在于,所述回流管(18)的出水口延伸至冷却液储存箱(2)的内部,回流管(18)的进水口延伸至冷却箱(1)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种阀控式铅酸蓄电池修复用放电检测仪,其特征在于,所述冷却液储存箱(2)的顶部一侧固定安装有抽液泵(6),抽液泵(6)的出水口与回流管(18)的进水口相互连通,抽液泵(6)的进水口延伸至冷却液储存箱(2)的内部。