一种防漏液的软包装锂离子电池的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池，具体公开了一种防漏液的软包装锂离子电池。

背景技术：

软包装锂离子电池又称软包锂电池，是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，具有重量轻、容量大、内阻小和设计灵活等优点。

软包装锂离子电池在工作过程中，由于其包装为软质的铝塑膜结构，容易被刺穿损坏，容易发生漏液。现有技术中，部分软包装锂离子电池为矩形厚片状结构，电芯为绕卷或层叠的方式获得矩形的电芯，在封口或使用的过程中电芯边缘处的尖角容易刺穿软质的铝塑膜，导致发生漏液，部分软包装锂离子电池采用对电芯边缘进行剪裁的方式实现尖角的消除，但剪裁后电芯内部的正负极容易发生短路。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种防漏液的软包装锂离子电池，能够有效避免电芯刺穿软包装袋，且电芯的性能不受影响，整体结构的密封性能好。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种防漏液的软包装锂离子电池，包括软包装袋，软包装袋内设有电芯，电芯连接有正电极和负电极，电芯的上下两端分别套设有上绝缘套环和下绝缘套环，上绝缘套环和下绝缘套环的各个边缘均为圆倒角结构；

软包装袋包括从内而外依次层叠的聚丙烯胶层、氟胶层、铝箔层、致密保护层和尼龙层；

正电极外设有第一绝缘胶膜，负电极外设有第二绝缘胶膜，第一绝缘胶膜和第二绝缘胶膜的顶端均穿过软包装袋的顶部设置，第一绝缘胶膜和第二绝缘胶膜的底端均插入于电芯的内部。

进一步的，致密保护层为氧化铝层。

进一步的，电芯包括层叠绕卷的正极片、隔膜和负极片，隔膜位于正极片和负极片之间，正极片与正电极相连，负极片与负电极相连。

进一步的，正电极远离电芯的一端外套设固定有第一密封环，负电极远离电芯的一端外套固定有第二密封环，第一密封环和第二密封环均位于软包装袋外。

进一步的，第一密封环和第二密封环均为绝缘橡胶环。

进一步的，上绝缘套环和下绝缘套环均为散热硅胶环。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种防漏液的软包装锂离子电池，设置边缘为圆倒角的套环结构围绕在电芯的边缘位置，能够有效避免电芯刺穿软包装袋而发生漏液，且电芯的结构无需作剪裁等改变，电芯的性能不受影响，电池的性能良好；软包装袋的韧性良好、使用寿命长，且电极与软包装袋之间连接有绝缘胶膜，通过提高连接处的密度能够有效提高压合时的密封效果，整体结构的密封性能好、防漏液性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中软包装袋的层结构示意。

图3为本实用新型中电芯的结构示意图。

附图标记为：软包装袋10、聚丙烯胶层11、氟胶层12、铝箔层13、致密保护层14、尼龙层15、电芯20、正极片21、隔膜22、负极片23、正电极31、第一绝缘胶膜311、第一密封环312、负电极32、第二绝缘胶膜321、第二密封环322、上绝缘套环41、下绝缘套环42。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种防漏液的软包装锂离子电池，包括软包装袋10，软包装袋10的顶部和两侧的边缘通过热压密封，软包装袋10内设有电芯20，电芯20连接有正电极31和负电极32，电芯20的上下两端分别套设有上绝缘套环41和下绝缘套环42，上绝缘套环41和下绝缘套环42的各个边缘均为圆倒角结构，电芯20边缘处的尖角结构容易刺破软包装袋10而导致漏液，设置上绝缘套环41和下绝缘套环42的边缘均为圆倒角结构，能够有效避免损坏软包装袋10，且电芯20的结构无需作裁剪等调整，可有效避免电芯20因被裁剪等加工而导致短路的发生；

软包装袋10包括从内而外依次层叠的聚丙烯胶层11、氟胶层12、铝箔层13、致密保护层14和尼龙层15，优选地，软包装袋10的各层结构之间通过粘合剂粘合连接，聚丙烯的熔点为165℃，在155℃左右软化，在热压的条件下能够实现密封，氟胶具有良好的化学稳定性、耐老化性、物理机械性能和弹性能够避免软包装袋10内部的填充的电解液腐蚀，同时能够有效提高软包装袋10整体的韧性和使用寿命，有效避免发生漏液，铝箔层13其骨架支撑的作用，致密保护层14避免铝箔层13的结构被氧化，尼龙层15能够有效提高软包装袋10外表面的耐磨性能，整体结构的防漏液性能好；

正电极31外设有第一绝缘胶膜311，负电极32外设有第二绝缘胶膜321，第一绝缘胶膜311和第二绝缘胶膜321的顶端均穿过软包装袋10的顶部设置，第一绝缘胶膜311和第二绝缘胶膜321的底端均插入电芯20的内部设置，第一绝缘胶膜311包裹正电极31与软包装袋10和电芯20的连接位置，第二绝缘胶层包裹负电极32分别与软包装袋10和电芯20的连接位置，从而有效提高正电极31和负电极32四周连接位的密度，从而能够有效提高连接位置的密封性能。

在本实施例中，致密保护层14为氧化铝层，由于尼龙层15具有一定的透气效果，在铝箔层13表面的氧化铝层能够有效组织铝氧化，确保铝箔层13的性能。

在本实施例中，电芯20包括层叠绕卷的正极片21、隔膜22和负极片23，隔膜22设有两张，隔膜22位于正极片21和负极片23之间，即正极片21、隔膜22、负极片23和另一隔膜22依次层叠绕卷获得电芯20，正极片21与正电极31焊接相连，负极片23与负电极32焊接相连。

在本实施例中，正电极31远离电芯20的一端外套设固定有第一密封环312，负电极32远离电芯20的一端外套固定有第二密封环322，第一密封环312和第二密封环322均位于软包装袋10外，通过第一密封环312和第二密封环322能够进一步密封正电极31、负电极32分别与软包装袋10的连接结构，从而进一步提高锂离子电池整体结构的密封性能，从而进一步避免发生漏液。

基于上述实施例，第一密封环312和第二密封环322均为绝缘橡胶环。

在本实施例中，上绝缘套环41和下绝缘套环42均为散热硅胶环，散热硅胶具有良好的绝缘性能和散热性能，可有效避免上绝缘套环41和下绝缘套环42对电芯20造成短路，同时能够有效提高电芯20的散热性能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种防漏液的软包装锂离子电池，其特征在于，包括软包装袋(10)，所述软包装袋(10)内设有电芯(20)，所述电芯(20)连接有正电极(31)和负电极(32)，所述电芯(20)的上下两端分别套设有上绝缘套环(41)和下绝缘套环(42)，所述上绝缘套环(41)和所述下绝缘套环(42)的各个边缘均为圆倒角结构；

所述软包装袋(10)包括从内而外依次层叠的聚丙烯胶层(11)、氟胶层(12)、铝箔层(13)、致密保护层(14)和尼龙层(15)；

所述正电极(31)外设有第一绝缘胶膜(311)，所述负电极(32)外设有第二绝缘胶膜(321)，所述第一绝缘胶膜(311)和所述第二绝缘胶膜(321)的顶端均穿过所述软包装袋(10)的顶部设置，所述第一绝缘胶膜(311)和所述第二绝缘胶膜(321)的底端均插入于所述电芯(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防漏液的软包装锂离子电池，其特征在于，所述致密保护层(14)为氧化铝层。

3.根据权利要求1所述的一种防漏液的软包装锂离子电池，其特征在于，所述电芯(20)包括层叠绕卷的正极片(21)、隔膜(22)和负极片(23)，所述隔膜(22)位于所述正极片(21)和所述负极片(23)之间，所述正极片(21)与所述正电极(31)相连，所述负极片(23)与所述负电极(32)相连。

4.根据权利要求1所述的一种防漏液的软包装锂离子电池，其特征在于，所述正电极(31)远离所述电芯(20)的一端外套设固定有第一密封环(312)，所述负电极(32)远离所述电芯(20)的一端外套固定有第二密封环(322)，所述第一密封环(312)和所述第二密封环(322)均位于所述软包装袋(10)外。

5.根据权利要求4所述的一种防漏液的软包装锂离子电池，其特征在于，所述第一密封环(312)和所述第二密封环(322)均为绝缘橡胶环。

6.根据权利要求1所述的一种防漏液的软包装锂离子电池，其特征在于，所述上绝缘套环(41)和所述下绝缘套环(42)均为散热硅胶环。

技术总结
本实用新型系提供一种防漏液的软包装锂离子电池，包括软包装袋，软包装袋内设有电芯，电芯连接有正电极和负电极，电芯的上下两端分别套设有上绝缘套环和下绝缘套环，上绝缘套环和下绝缘套环的各个边缘均为圆倒角结构；软包装袋包括从内而外依次层叠的聚丙烯胶层、氟胶层、铝箔层、致密保护层和尼龙层；正电极外设有第一绝缘胶膜，负电极外设有第二绝缘胶膜，第一绝缘胶膜和第二绝缘胶膜的顶端均穿过软包装袋的顶部设置，第一绝缘胶膜和第二绝缘胶膜的底端均插入电芯的内部。本实用新型能够有效避免电芯刺穿软包装袋而发生漏液，且电芯的结构无需作剪裁等改变，整体结构的密封性能好、防漏液性能好。

技术研发人员：赵恒
受保护的技术使用者：广东安电能源科技有限公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2020.11.17