一种释热防爆型锂离子电池的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池，具体公开了一种释热防爆型锂离子电池。

背景技术：

锂离子电池是一种高性能电池，以含锂的化合物作为正极，以碳素材料作为负极，通过锂离子在正极和负极之间移动来工作。锂离子电池具有长寿命、自放电率低、环保节能等优点。

锂离子电池在充放电过程中会产生一定的热量，导致锂离子电池的温度上升，一旦温度过高会影响锂离子电池的性能，一旦温度过高，锂离子电池还会产生鼓包等不可逆的不良反应影响，大大缩短锂离子电池的使用寿命，严重时还可能导致火灾甚至爆炸的发生，存在安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种释热防爆型锂离子电池，具有高效的热量释放性能，能够避免锂离子电池在工作过程中温度过高而诱发安全问题。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种释热防爆型锂离子电池，包括散热外壳，散热外壳中设有电芯，散热外壳的开口处固定有绝缘散热盖，电芯固定连接于绝缘散热盖的底部，散热外壳中还填充有电解液，散热外壳的外表面固定有若干外导热凸条；

电芯包括层叠绕卷的正极片、隔膜片和负极片，隔膜片位于正极片和负极片之间，正极片的表面覆盖有第一石墨烯层，负极片的表面覆盖有第二石墨烯层，正极片连接有正极耳，负极片连接有负极耳，正极耳和负极耳均穿过绝缘散热盖设置。

进一步的，散热外壳为散热陶瓷壳。

进一步的，散热外壳的内部固定有若干内导热凸条。

进一步的，散热外壳的内壁覆盖有密封薄膜，密封薄膜还覆盖于绝缘散热盖靠近电芯的一侧。

进一步的，密封薄膜为铝塑膜。

进一步的，绝缘散热盖为导热硅胶盖。

进一步的，绝缘散热盖中设有相互间隔的第一散热翅片和第二散热翅片，第一散热翅片与正极耳固定连接，第二散热翅片与负极耳固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种释热防爆型锂离子电池，设置有特殊的电芯结构，通过正极片和负极片表面的石墨烯层能够显著提高电芯与电解液的热交换效率，能够有效避免热量积聚与电芯中，此外，散热外壳及其表面的外导热凸条能够进一步提高锂离子电池将热量释放到外界的效率，能够避免锂离子电池在工作过程中温度过高而诱发安全问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中电芯的结构示意图。

附图标记为：散热外壳10、外导热凸条11、内导热凸条12、密封薄膜13、电芯20、正极片21、第一石墨烯层211、隔膜片22、负极片23、第二石墨烯层231、正极耳24、负极耳25、绝缘散热盖30、第一散热翅片31、第二散热翅片32、电解液40。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1、图2。

本实用新型实施例公开一种释热防爆型锂离子电池，包括散热外壳10，散热外壳10中设有电芯20，散热外壳10的开口处通过胶水固定有绝缘散热盖30，绝缘散热盖30具有良好的散热性能，电芯20固定连接于绝缘散热盖30的底部，电芯20直接与绝缘散热盖30接触能够进一步提高电芯20的散热效率，散热外壳10中还填充有电解液40，散热外壳10的外表面固定有若干与散热外壳10一体成型的外导热凸条11，外导热凸条11能够有效提高散热外壳10与空气的接触面积，可有效提高散热外壳10的导热性能，避免热量积聚与锂离子电池而诱发火灾甚至爆炸；

电芯20包括层叠绕卷的正极片21、隔膜片22和负极片23，隔膜片22设有两张，隔膜片22位于正极片21和负极片23之间，优选地，正极片21、隔膜片22、负极片23和另一隔膜片22依次绕卷层叠获得电芯20，正极片21的一侧或两侧表面覆盖有第一石墨烯层211，负极片23的一侧或两侧表面覆盖有第二石墨烯层231，通过石墨烯具有良好的导电性能以及导热性能，在确保电芯20能够正常工作的同时能够有效提高电芯20的散热效率，正极片21和负极片23工作时形成的热量被第一石墨烯层211和第二石墨烯层231高效地传递到电解液40中，电解液40再通过绝缘散热盖30和散热外壳10将热量释放到外界环境中，从而有效减少热量积聚于电芯20，正极片21连接有正极耳24，负极片23连接有负极耳25，正极耳24和负极耳25均穿过绝缘散热盖30的顶部设置，用电器或充电器连接凸出于绝缘散热盖30的正极耳24和负极耳25后，能够使用锂离子电池实现放电或充电。

在本实施例中，散热外壳10为散热陶瓷壳，即散热外壳10为氧化铝陶瓷壳，具有良好的绝缘性能和导热性能。

在本实施例中，散热外壳10的内部固定有若干与散热外壳10一体成型的内导热凸条12，内导热凸条12能够有效提高散热外壳10与电解液40的接触面积，从而有效提高锂离子电池内部热量的释放效率。

在本实施例中，散热外壳10的内壁覆盖有密封薄膜13，密封薄膜13还覆盖于绝缘散热盖30靠近电芯20的一侧，密封薄膜13能够有效提高锂离子电池的密封性能，可有效避免发生漏液，散热外壳10内设有内导热凸条12时，密封薄膜13覆盖于内导热凸条12的表面。

基于上述实施例，密封薄膜13为铝塑膜，铝塑膜具有良好的阻隔性能，耐刺穿能力强，且在电解液40的环境下能够保持良好的稳定性。

在本实施例中，绝缘散热盖30为导热硅胶盖，导热硅胶具有良好的散热性能以及绝缘性能。

基于上述实施例，绝缘散热盖30中设有相互间隔的第一散热翅片31和第二散热翅片32，第一散热翅片31与正极耳24固定连接，第二散热翅片32与负极耳25固定连接，通过散热翅片能够有效提高正极耳24和负极耳25与绝缘散热盖30之间的热交换效率，从而进一步提高锂离子电池的热量释放效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种释热防爆型锂离子电池，其特征在于，包括散热外壳(10)，所述散热外壳(10)中设有电芯(20)，所述散热外壳(10)的开口处固定有绝缘散热盖(30)，所述电芯(20)固定连接于所述绝缘散热盖(30)的底部，所述散热外壳(10)中还填充有电解液(40)，所述散热外壳(10)的外表面固定有若干外导热凸条(11)；

所述电芯(20)包括层叠绕卷的正极片(21)、隔膜片(22)和负极片(23)，所述隔膜片(22)位于所述正极片(21)和所述负极片(23)之间，所述正极片(21)的表面覆盖有第一石墨烯层(211)，所述负极片(23)的表面覆盖有第二石墨烯层(231)，所述正极片(21)连接有正极耳(24)，所述负极片(23)连接有负极耳(25)，所述正极耳(24)和所述负极耳(25)均穿过所述绝缘散热盖(30)设置。

2.根据权利要求1所述的一种释热防爆型锂离子电池，其特征在于，所述散热外壳(10)为散热陶瓷壳。

3.根据权利要求1所述的一种释热防爆型锂离子电池，其特征在于，所述散热外壳(10)的内部固定有若干内导热凸条(12)。

4.根据权利要求1或3所述的一种释热防爆型锂离子电池，其特征在于，所述散热外壳(10)的内壁覆盖有密封薄膜(13)，所述密封薄膜(13)还覆盖于所述绝缘散热盖(30)靠近所述电芯(20)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种释热防爆型锂离子电池，其特征在于，所述密封薄膜(13)为铝塑膜。

6.根据权利要求1所述的一种释热防爆型锂离子电池，其特征在于，所述绝缘散热盖(30)为导热硅胶盖。

7.根据权利要求6所述的一种释热防爆型锂离子电池，其特征在于，所述绝缘散热盖(30)中设有相互间隔的第一散热翅片(31)和第二散热翅片(32)，所述第一散热翅片(31)与所述正极耳(24)固定连接，所述第二散热翅片(32)与所述负极耳(25)固定连接。

技术总结
本实用新型系提供一种释热防爆型锂离子电池，包括散热外壳，散热外壳中设有电芯，散热外壳的开口处固定有绝缘散热盖，电芯固定连接于绝缘散热盖的底部，散热外壳中还填充有电解液，散热外壳的外表面固定有若干外导热凸条；电芯包括层叠绕卷的正极片、隔膜片和负极片，正极片的表面覆盖有第一石墨烯层，负极片的表面覆盖有第二石墨烯层，正极片连接有正极耳，负极片连接有负极耳，正极耳和负极耳均穿过绝缘散热盖设置。本实用新型通过石墨烯层能够显著提高电芯与电解液的热交换效率，能够有效避免热量积聚与电芯中，此外，散热外壳及其表面的外导热凸条能够进一步提高锂离子电池将热量释放到外界的效率。

技术研发人员：赵恒
受保护的技术使用者：广东安电能源科技有限公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2020.11.17