一种L型侧绕线低频变压器的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种l型侧绕线低频变压器。

背景技术：

变压器是由线包及铁芯组成的，线包经骨架支撑再套入铁芯就形成变压器的基本型态。要将线包牢固在骨架上，脚针是唯一且不能缺少的支撑点，现有的l形针脚在使用时，虽然可以将线报绕紧，但是线包在受到拉动时，仍易从针脚的绕线端滑脱，易造成焊接点断裂的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种l型侧绕线低频变压器，通过该变压器，可以有效防止线包在受到拉扯时，线包从l形针脚的绕线端滑脱的情况，提高焊接点的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种l型侧绕线低频变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的上部通过螺栓安装有针座，所述针座的侧部开设有针槽，所述针座的上部开设有与针槽相连通的通孔，所述通孔内固定插接有l形针脚，所述l形针脚的绕线端设置有卡勾，所述变压器本体的侧部焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接固定有支撑板，所述支撑板的侧部分别焊接固定有伸缩杆和连接杆，所述伸缩杆的一端焊接固定有卡块，所述连接杆的一端焊接固定有卡线机构，所述卡块滑动插接在卡线机构内。

优选的，所述伸缩杆包括套管和活动杆，所述套管的内底部焊接固定有弹簧，所述弹簧的一端焊接固定在活动杆的一端，所述活动杆远离弹簧的一端与卡块焊接固定，所述套管的一端焊接固定在支撑板的侧部，所述活动杆滑动插接在套管内。

优选的，所述活动杆的侧壁上设置有滑块，所述套管的内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

优选的，所述卡线机构包括圆柱杆、卡槽和卡线槽，所述圆柱杆的侧壁与连接杆的一端焊接固定，所述卡线槽和卡槽均开设在圆柱杆上，所述卡线槽和卡槽设置为十字形交叉结构。

优选的，所述卡块设置为半圆卡块，所述卡槽设置为半圆卡槽，所述卡块滑动插接在卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过卡线机构的使用，可以将线包卡在卡线槽内，通过伸缩杆带动卡块卡入到卡槽内，将线包压在卡线槽内，可以对线包进行固定，在线包受到拉扯力时，可以提供阻力，通过卡勾的使用，可以将线包卡在卡勾内，可以有效防止线包从l形针脚的绕线端上滑脱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视示意图；

图3为本实用新型的针座侧视示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图；

图5为本实用新型的套管俯视剖视示意图。

图中：1、变压器本体；2、针座；3、针槽；4、l形针脚；5、卡勾；6、支撑杆；7、支撑板；8、伸缩杆；9、连接杆；10、卡块；11、卡线机构；12、套管；13、活动杆；14、弹簧；15、滑块；16、滑槽；17、圆柱杆；18、卡槽；19、卡线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种l型侧绕线低频变压器，包括变压器本体1，变压器本体1的上部通过螺栓安装有针座2，针座2的侧部开设有针槽3，针座2的上部开设有与针槽3相连通的通孔，通孔内固定插接有l形针脚4，l形针脚4的绕线端设置有卡勾5，用于对线包进行限位，有效防止线包从l形针脚4的绕线端滑脱，变压器本体1的侧部焊接固定有支撑杆6，支撑杆6的一端焊接固定有支撑板7，支撑板7的侧部分别焊接固定有伸缩杆8和连接杆9，伸缩杆8的一端焊接固定有卡块10，连接杆9的一端焊接固定有卡线机构11，卡块10滑动插接在卡线机构11内。

伸缩杆8包括套管12和活动杆13，套管12的内底部焊接固定有弹簧14，弹簧14的一端焊接固定在活动杆13的一端，活动杆13远离弹簧14的一端与卡块10焊接固定，套管12的一端焊接固定在支撑板7的侧部，活动杆13滑动插接在套管12内，通过伸缩杆8的使用，可以将线包卡在卡线槽19内，在线包受到拉扯时，可以提供阻力，防止线包直接从l形针脚4的绕线端滑脱，活动杆13的侧壁上设置有滑块15，套管12的内壁上开设有滑槽16，滑块15滑动安装在滑槽16内，可以使活动杆13在套管12内沿直线滑动，滑块15的侧壁与滑槽16的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，可以在活动杆13在套管12内稳定滑动。

卡线机构11包括圆柱杆17、卡槽18和卡线槽19，圆柱杆17的侧壁与连接杆9的一端焊接固定，卡线槽19和卡槽18均开设在圆柱杆17上，卡线槽19和卡槽18设置为十字形交叉结构，卡块10设置为半圆卡块，卡槽18设置为半圆卡槽，卡块10滑动插接在卡槽18内，可以将线包卡在卡线槽19内，在使用卡块10和伸缩杆8将线包固定在卡线槽19内。

结构原理：通过卡线机构11的使用，可以将线包卡在卡线槽19内，通过伸缩杆8的使用，弹簧14推动活动杆13带动卡块10卡入到卡槽18内，将线包压在卡线槽19内，可以对线包进行固定，在线包受到拉扯力时，可以提供阻力，通过卡勾5的使用，可以将线包卡在卡勾5内，可以有效防止线包从l形针脚4的绕线端上滑脱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种l型侧绕线低频变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)的上部通过螺栓安装有针座(2)，所述针座(2)的侧部开设有针槽(3)，所述针座(2)的上部开设有与针槽(3)相连通的通孔，所述通孔内固定插接有l形针脚(4)，所述l形针脚(4)的绕线端设置有卡勾(5)，所述变压器本体(1)的侧部焊接固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端焊接固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的侧部分别焊接固定有伸缩杆(8)和连接杆(9)，所述伸缩杆(8)的一端焊接固定有卡块(10)，所述连接杆(9)的一端焊接固定有卡线机构(11)，所述卡块(10)滑动插接在卡线机构(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种l型侧绕线低频变压器，其特征在于：所述伸缩杆(8)包括套管(12)和活动杆(13)，所述套管(12)的内底部焊接固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端焊接固定在活动杆(13)的一端，所述活动杆(13)远离弹簧(14)的一端与卡块(10)焊接固定，所述套管(12)的一端焊接固定在支撑板(7)的侧部，所述活动杆(13)滑动插接在套管(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种l型侧绕线低频变压器，其特征在于：所述活动杆(13)的侧壁上设置有滑块(15)，所述套管(12)的内壁上开设有滑槽(16)，所述滑块(15)滑动安装在滑槽(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种l型侧绕线低频变压器，其特征在于：所述滑块(15)的侧壁与滑槽(16)的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

5.根据权利要求1所述的一种l型侧绕线低频变压器，其特征在于：所述卡线机构(11)包括圆柱杆(17)、卡槽(18)和卡线槽(19)，所述圆柱杆(17)的侧壁与连接杆(9)的一端焊接固定，所述卡线槽(19)和卡槽(18)均开设在圆柱杆(17)上，所述卡线槽(19)和卡槽(18)设置为十字形交叉结构。

6.根据权利要求5所述的一种l型侧绕线低频变压器，其特征在于：所述卡块(10)设置为半圆卡块，所述卡槽(18)设置为半圆卡槽，所述卡块(10)滑动插接在卡槽(18)内。

技术总结
本实用新型公开了一种L型侧绕线低频变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的上部通过螺栓安装有针座，所述针座的侧部开设有针槽，所述针座的上部开设有与针槽相连通的通孔，所述通孔内固定插接有L形针脚，所述L形针脚的绕线端设置有卡勾，所述变压器本体的侧部焊接固定有支撑杆，所述支撑杆的一端焊接固定有支撑板，所述支撑板的侧部分别焊接固定有伸缩杆和连接杆，所述伸缩杆的一端焊接固定有卡块，所述连接杆的一端焊接固定有卡线机构，所述卡块滑动插接在卡线机构内。本实用新型通过该变压器，可以有效防止线包在受到拉扯时，线包从L形针脚的绕线端滑脱的情况，提高焊接点的使用寿命。

技术研发人员：黄仙春;戴松鑫
受保护的技术使用者：深圳市朗鹿电子科技有限公司
技术研发日：2020.04.25
技术公布日：2020.10.16