一种新型机械联锁装置的制作方法

文档序号:22865271发布日期:2020-11-10 12:04阅读:124来源:国知局
一种新型机械联锁装置的制作方法

本实用新型属于中低压开关柜装备技术领域,尤其是涉及一种中压成套设备安全的机械联锁装置。



背景技术:

随着社会的不断进步,工业化进程的加快,在高压成套设备得到越来越广泛的使用的同时,对生产运行安全的要求也越来越高,高压开关柜设计制造时,必须满足“五防要求”,其中防止带负荷误分、误合隔离开关的要求为重中之重,当前高压成套设备中的隔离开关+断路器方案越来越普及,现有的操作机构联锁结构复杂,零部件繁琐,安全可靠性低且无法标准化设计生产,需要二次测量后再生产制作,这就极大影响了工作的正常进行且零部件加工费时费力,后期组装、调试、较为繁琐,存在极大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种结构简单、安装方便、经济实用、安全可靠、通用性互换性强、可形成标准化生产的新型机械联锁装置。

本实用新型的目的是这样实现的,一种新型机械联锁装置,包括断路器、断路器安装板,其特征是联锁基座固定在断路器安装板上,梭形板的中部通过联锁轴安装在联锁基座上,梭形板的两端分别与拉杆、滑动限位导杆的下端轴接,滑动限位导杆的下部安装在限位块上的导向方孔中固定并使限位块与断路器分段主轴上的限位拐臂形成夹角α、距离h,滑动限位导杆的上部穿过安装在断路器上的滑动支撑板的导向圆孔并可在导向圆孔内滑动,操作机构上操作手柄后部的拨叉与拉杆的上端的销接。

为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述的夹角α为30°~45°,距离h为≤5mm。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:联锁基座通过螺栓固定在断路器安装板上,联锁基座设计为标准化结构,安装位置固定,材质选用镀锌板或敷铝锌板,也可选用不锈钢板材,采用一体折弯成型加工工艺,无需焊接、表面处理;梭形板的中间开有圆孔,通过联锁轴固定在联锁基座上,可实现±30°上下摆动,此结构为新型联锁装置的中枢,操作灵活,结构新颖,提升了联锁装置的外观视觉;活动转轴穿过梭形板两端的圆孔分别与拉杆的下端、滑动限位导杆的下端轴接,活动轴的端头设置有开口销,此种结构简单,安装省事,省力,单人即可操作,保证了拉杆、滑动限位导杆在使用过程中的稳定性;限位块正面开有导向孔,侧面的长边和短边截面各有1个螺纹孔,为保证联锁的强度与可靠性,限位块厚度加厚至10mm,采用q235材质,无需焊接、有效降低了生产成本,使整个联锁装置的结构得到进一步加强;通过螺栓将限位块固定在滑动限位导杆的下部并与断路器限位拐臂形成30°~45°夹角α,固定部件采用标准配件,后期维护简单,可靠,通用互换性强,断路器限位拐臂角度可灵活调节,在合理角度范围内极大提高了限位装置的安全性;滑动限位导杆的上端穿过安装在断路器上的滑动支撑板并沿着滑动支撑板上的导向孔上下滑动,滑动限位导杆的下部为方形,通过螺栓与限位块更好的锁紧,上部为圆柱形,减少滑动时产生的摩擦,保证了联锁装置操作时无卡顿现象;通过向左旋操作机构上的把手由分段闭锁位置至工作位置,同时联动闭锁拨叉上的拉杆,带动梭形板向上移动,梭形板通过联动轴将滑动限位导杆及固定在滑动限位导杆上的限位块同时向下移动,将断路器合至合闸状态,断路器分段主轴上的限位拐臂与限位块之间的距离缩小到5mm以内,此时操作机构上的把手无法向右旋转至分段闭锁位置,从而实现工作位置断路器合闸后无法操作隔离开关功能,整个装置结构更加新颖、紧凑,提高了稳定性,避免了因为联锁装置失效而造成的隐患,提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的一种结构总装示意图。

图3为图2的一种后视图。

图4为图2的一种剖视图。

图5为本实用新型工作状态的一种结构示意图。

图中:1、联锁基座,2、断路器安装板,3、梭形板,4、联锁轴,5、活动转轴,6、拉杆,7、滑动限位导杆,8、限位块,9、导向方孔,10、螺栓,11、限位拐臂,12、断路器,13、滑动支撑板,14、导向圆孔,15、操作机构,16、操作手柄,17、拨叉,18、分段主轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种新型机械联锁装置,参照图1、图2、图3、图4、图5,是联锁基座1通过螺栓固定在断路器安装板2上,梭形板3的中间开有圆孔,通过联锁轴4固定在联锁基座1上,梭形板3的两端开有圆孔,活动转轴5穿过梭形板3两端的圆孔分别与拉杆6的下端、滑动限位导杆7的下端轴接,活动轴5的端头设置有开口销,滑动限位导杆7的下部穿过限位块8正面的导向方孔9并通过侧面的螺栓10将限位块8固定,滑动限位导杆7下部的限位块8与断路器12的分段主轴18上的限位拐臂11形成30°~45°的夹角α、距离h为≤5mm,滑动限位导杆7的上端穿过安装在断路器12上的滑动支撑板13上的导向圆孔14并可上下滑动,操作机构15上操作手柄16后部连带的拨叉17上带有开口销,拨叉通过开口销与拉杆6的上端的圆孔销接。

通过向左旋操作机构15上的操作手柄16由分段闭锁位置至工作位置,联动闭锁拨叉17与拉杆6上端销接,联动闭锁拨叉17与拉杆6带动梭形板3向上移动,梭形板3通过联动轴4带动滑动限位导杆7及固定在滑动限位导杆7上的限位块8同时向下移动,将断路器12合至合闸状态,断路器12的分段主轴18上的限位拐臂11与限位块8之间的距离缩小到5mm以内,此时操作机构15上的操作手柄16无法向右旋转至分段闭锁位置,从而实现工作位置断路器12带负荷无法操作隔离开关功能,当需要操作隔离开关时,将断路器12分至分闸状态,断路器分段主轴18上的限位拐臂11与限位块8之间的距离增大到20mm以上,此时操作机构15上的操作手柄16可以右旋由工作位置到分段闭锁位置,同时联动闭锁拨叉17上的拉杆6带动梭形板3向下移动,梭形板3通过联动轴4带动滑动限位导杆7及固定在滑动限位导杆7上的限位块8同时向上移动,限位块8与固定在断路器12的分段主轴18上的限位拐臂11的距离缩小到5mm以内,限位拐臂11无法向右旋转,从而进行隔离开关分合操作。



技术特征:

1.一种新型机械联锁装置,包括断路器、断路器安装板,其特征是联锁基座固定在断路器安装板上,梭形板的中部通过联锁轴安装在联锁基座上,梭形板的两端分别与拉杆、滑动限位导杆的下端轴接,滑动限位导杆的下部安装在限位块上的导向方孔中固定并使限位块与断路器分段主轴上的限位拐臂形成夹角α、距离h,滑动限位导杆的上部穿过安装在断路器上的滑动支撑板的导向圆孔并可在导向圆孔内滑动,操作机构的操作手柄后部的拨叉与拉杆的上端的销接。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械联锁装置,其特征是所述的夹角α为30°~45°,距离h为≤5mm。


技术总结
本实用新型公开了一种新型机械联锁装置,包括断路器、断路器安装板,是联锁基座固定在断路器安装板上,梭形板的中部通过联锁轴安装在联锁基座上,梭形板的两端分别与拉杆、滑动限位导杆的下端轴接,滑动限位导杆的下部安装在限位块上的导向方孔中固定,限位块与限位拐臂形成夹角α、距离H,滑动限位导杆的上部穿过安装在断路器上的滑动支撑板的导向圆孔并可在导向圆孔内滑动,操作手柄与拉杆的上端的圆孔销接,本实用新型具有结构简单、安装方便、经济实用、安全可靠、通用性互换性强、可形成标准化生产的特点。

技术研发人员:王晨宇;于龙;卞惊涛;徐亚宁;马鹏林;张小妮;纪云清;柳春学
受保护的技术使用者:昇辉智能科技股份有限公司
技术研发日:2020.04.26
技术公布日:2020.11.10
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