太阳能电池制备设备的传输装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，具体涉及一种太阳能电池制备设备的传输装置。

背景技术：

在太阳能电池生产制造过程中，采用传输装置传输太阳能电池。传输装置包括用于传送太阳能电池的传输辊轮和传输网链。当传输不同规格尺寸的太阳能电池时，需要更换与太阳能电池尺寸相匹配的传输辊轮和传输网链。现有技术中，更换传输辊轮和传输网链时，需要先将传输辊轮和固定支架之间的连接拆除后，将固定支架拆卸，然后才可以更换传输辊轮和传输网链，这种更换传输辊轮和传输网链的方式操作不便，耗时长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题，提供一种改进的太阳能电池制备设备的传输装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种太阳能电池制备设备的传输装置，包括固定支架、能够转动地设置在所述固定支架上的传输辊轮和设置在所述传输辊轮上的传输网链，所述传输辊轮的轴线沿左右方向延伸，所述固定支架分别设置在所述传输辊轮的左右两侧，左右两侧的所述固定支架上均设置有滑槽，所述滑槽沿其长度延伸方向贯穿所述固定支架的一端面，所述滑槽与所述传输辊轮相配合，所述传输辊轮的左右两端部穿过所述滑槽且可拆卸地设置在所述固定支架上。

优选地，所述滑槽沿前后方向延伸，所述滑槽贯穿所述固定支架的后端面。

优选地，所述传输装置还包括固定设置在所述固定支架上的固定板，所述固定板与所述固定支架相可拆卸地连接，所述固定板在所述固定支架上位于所述滑槽位置处。

进一步地，所述滑槽沿前后方向延伸，所述固定板沿前后方向的长度小于所述滑槽沿前后方向的长度，所述固定板沿上下方向的宽度大于所述滑槽沿上下方向的宽度。

进一步地，所述滑槽沿前后方向延伸，所述固定板的后端面与所述固定支架的后端面位于同一平面内。

进一步地，所述滑槽沿前后方向延伸，所述固定板的上端面距所述滑槽的上壁的距离与所述固定板的下端面距所述滑槽的下壁的距离相同。

优选地，所述传输辊轮的左右两端部分别通过轴承转动地设置在对应一侧的所述固定支架上。

进一步地，所述轴承包括内圈和外圈，所述内圈能够相对所述外圈转动地设置，所述内圈与所述所述传输辊轮相固定设置，所述外圈固定设置在所述固定支架上，且所述外圈与所述固定支架相可拆卸地连接。

一种具体的实施方式，所述外圈包括圆柱部和与所述圆柱部固定设置的法兰部，所述圆柱部套设在所述内圈上，所述法兰部与所述固定支架相可拆卸地连接。

进一步地，所述法兰部分别设置在所述圆柱部的上方和下方。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的太阳能电池制备设备的传输装置结构简单，当需要更换传输辊轮和传输网链以便于与传输太阳能电池的尺寸相匹配时，只要使传输辊轮与固定支架之间的连接松开，传输辊轮即可沿设置在固定支架上的滑槽移动并从滑槽中脱出，之后便可以更换传输辊轮和传输网链，这种更换方式无需拆卸固定支架，更换传输辊轮方便快捷，相对于现有技术，可极大地缩短更换所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型的太阳能电池制备设备的传输装置的结构示意图；

图2为图1中a处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1和图2所示，本实用新型的太阳能电池制备设备的传输装置包括固定支架1、能够转动地设置在固定支架1上的传输辊轮2和设置在传输辊轮2上的传输网链3。

传输辊轮2的中心轴线沿左右方向延伸，固定支架1分别设置在传输辊轮2的左右两侧，每侧的固定支架1上均设置有滑槽11，滑槽11与传输辊轮2相配合，滑槽11的延伸方向垂直于传输辊轮2的中心轴线的延伸方向，滑槽11沿其长度延伸方向贯穿固定支架1的一端面，传输辊轮2的两端部分别穿过滑槽11，并与固定支架1相可拆卸地连接。

本实施例中，滑槽11沿前后方向延伸，滑槽11贯穿固定支架1的后端面。这样，当需要更换传输辊轮2和传输网链3时，可使传输辊轮2沿滑槽11的长度延伸方向向后滑动，直至传输辊轮2从滑槽11中脱出，此时传输辊轮2即与固定支架1相分离，即可方便地更换传输辊轮2及传输网链3。

该传输装置还包括固定设置在固定支架1上的固定板4，固定板4与固定支架1相可拆卸地连接，固定板4在固定支架1上位于滑槽11位置处，通过设置固定板4可减少固定支架1由于开设滑槽11而引起的支撑强度减弱的问题，可提升固定支架1的支撑强度。当更换传输辊轮2和传输网链3时，需要将固定板4从固定支架1上拆卸。

本实施例中，固定板4的后端面与固定支架1的后端面位于同一平面内，固定板4沿前后方向的长度小于滑槽11沿前后方向的长度，固定板4沿上下方向的宽度大于滑槽11沿上下方向的宽度。固定板4的上端面距滑槽11的上壁的距离与固定板4的下端面距滑槽11的下壁的距离相同。

传输辊轮2的左右两端部分别通过轴承转动地设置在对应一侧的固定支架1上。

轴承包括同轴设置的内圈51和外圈，内圈51能够相对外圈绕自身轴心线转动地设置，内圈51套设在传输辊轮2的端部并与传输辊轮2相固定设置，外圈与固定支架1相固定连接，且外圈与固定支架1相可拆卸地连接。

外圈包括圆柱部521和与圆柱部521固定设置的法兰部522，圆柱部521套设在内圈51上，法兰部522与固定支架1相可拆卸地连接。

本实施例中，法兰部522分别设置在圆柱部521的上方和下方，且位于圆柱部521上方和下方的法兰部522相对称设置。

当该传输装置由于传输不同规格尺寸的太阳能电池需要更换传输辊轮2及传输网链3时，首先将固定板4与固定支架1之间的连接去除，将固定板4从固定支架1上拆卸；之后使法兰部522与固定支架1之间的连接松开，此时，传输辊轮1即可沿滑槽11的长度延伸方向相对固定支架1滑动，使传输辊轮2相对固定支架1滑动从滑槽11中脱出后，传输辊轮2即与固定支架1相分离，此时即可方便地更换传输辊轮2及传输网链3。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种太阳能电池制备设备的传输装置，包括固定支架、能够转动地设置在所述固定支架上的传输辊轮和设置在所述传输辊轮上的传输网链，所述传输辊轮的轴线沿左右方向延伸，所述固定支架分别设置在所述传输辊轮的左右两侧，其特征在于：左右两侧的所述固定支架上均设置有滑槽，所述滑槽沿其长度延伸方向贯穿所述固定支架的一端面，所述滑槽与所述传输辊轮相配合，所述传输辊轮的左右两端部穿过所述滑槽且可拆卸地设置在所述固定支架上。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述滑槽沿前后方向延伸，所述滑槽贯穿所述固定支架的后端面。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述传输装置还包括固定设置在所述固定支架上的固定板，所述固定板与所述固定支架相可拆卸地连接，所述固定板在所述固定支架上位于所述滑槽位置处。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述滑槽沿前后方向延伸，所述固定板沿前后方向的长度小于所述滑槽沿前后方向的长度，所述固定板沿上下方向的宽度大于所述滑槽沿上下方向的宽度。

5.根据权利要求3所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述滑槽沿前后方向延伸，所述固定板的后端面与所述固定支架的后端面位于同一平面内。

6.根据权利要求3所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述滑槽沿前后方向延伸，所述固定板的上端面距所述滑槽的上壁的距离与所述固定板的下端面距所述滑槽的下壁的距离相同。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述传输辊轮的左右两端部分别通过轴承转动地设置在对应一侧的所述固定支架上。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述轴承包括内圈和外圈，所述内圈能够相对所述外圈转动地设置，所述内圈与所述传输辊轮相固定设置，所述外圈固定设置在所述固定支架上，且所述外圈与所述固定支架相可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述外圈包括圆柱部和与所述圆柱部固定设置的法兰部，所述圆柱部套设在所述内圈上，所述法兰部与所述固定支架相可拆卸地连接。

10.根据权利要求9所述的太阳能电池制备设备的传输装置，其特征在于：所述法兰部分别设置在所述圆柱部的上方和下方。

技术总结
本实用新型公开了一种太阳能电池制备设备的传输装置，包括固定支架、转动设置在固定支架上的传输辊轮和设置在传输辊轮上的传输网链，传输辊轮的轴线沿左右方向延伸，固定支架分别设置在传输辊轮的左右两侧，左右两侧的固定支架上均设置有贯穿固定支架的一端面的滑槽，滑槽与所述传输辊轮相配合，传输辊轮的左右两端部穿过滑槽且可拆卸地设置在固定支架上。该太阳能电池制备设备的传输装置当需要更换传输辊轮和传输网链时，只要使传输辊轮与固定支架间的连接松开，传输辊轮即可沿滑槽移动并从滑槽中脱出，之后便可以更换传输辊轮和传输网链，该更换方式无需拆卸固定支架，更换传输辊轮方便快捷，可极大地缩短更换所需要的时间。

技术研发人员：王会;戴向荣;杨光
受保护的技术使用者：苏州南北深科智能科技有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.09.22