一种新型端子机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及电线加工设备技术领域，更具体地说是一种新型端子机。

背景技术：
：

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用。现有的端子机结构复杂，操作繁琐，需要人工参与，生产效率低。

技术实现要素：
：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单、结构简单、生产效率高的新型端子机。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种新型端子机，包括底板；底板中部设置有安装槽，安装槽内设置有气缸，气缸一端连接有连杆，安装槽两侧设置有卡座；底板的端部设置有轨道，轨道上部以可移动的方式连接有安装部，安装部通过连杆与气缸相连，安装部包括两个驱动器。

进一步的，底板端部设置有气泵和电磁阀，所气泵连接有第一气管，气泵与电磁阀通过第一气管连接；电磁阀上设置有三组进出气口，三组进出气口均连接有第二气管，三组进出气口均包括一个进气口和一个出气口；三组进出气口分别与气缸和两个驱动器的进气口和出气口连接。

进一步的，卡座上部设置有限位凸起。

进一步的，安装槽的两端固定设置有支架，气缸固定设置在支架上。

进一步的，安装部包括活动座，活动座以可移动的方式设置在轨道上部；活动座上部设置有两个驱动器，两个驱动器的端部均设置有安装头。

进一步的，电磁阀的型号为chelicsk5101。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的新型端子机，具有操作简单、结构简单、生产效率高的优点。通过气缸驱动安装部移动，简单高效；通过安装头夹带五金头，移动至端子上之后旋转安装，操作简单，安装紧固，一次性到位。设置有两个卡座，一次性可以加工两个端子，翻倍提高加工效率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的平衡孔结构放大示意图；

附图中：1、底板，2、卡座，3、气泵，4、安装槽，5、气缸，6、第一气管，7、电磁阀，8、第二气管，9、安装部，10、轨道，21、限位凸起，41、支架，42、螺栓，51、连接口，52、连杆，91、活动座，92、安装头，93、驱动器。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图1和附图2，对本实用新型进行更加详细的描述。

本实用新型提供的新型端子机，包括底板1；底板1中部设置有安装槽4，安装槽4内设置有气缸5，气缸5一端连接有连杆52，安装槽4两侧设置有卡座2；底板1的端部设置有轨道10，轨道10上部以可移动的方式连接有安装部9，安装部9通过连杆52与气缸5相连，安装部9包括两个驱动器93；底板1端部设置有气泵3和电磁阀7，所气泵3连接有第一气管6，气泵3与电磁阀7通过第一气管6连接；电磁阀7上设置有三组进出气口，三组进出气口均连接有第二气管8，三组进出气口均包括一个进气口和一个出气口；三组进出气口分别与气缸5和两个驱动器93的进气口和出气口连接；卡座2上部设置有限位凸起21；安装槽4的两端固定设置有支架41，气缸5固定设置在支架41上；安装部9包括活动座91，活动座91以可移动的方式设置在轨道10上部；活动座91上部设置有两个驱动器93，两个驱动器93的端部均设置有安装头92；电磁阀7的型号为chelicsk5101。

本实用新型的其中一种实施例如下：

本实用新型提供一种新型端子机，所述端子机包括底板1，底板1上设置有安装槽4，安装槽4设置为矩形状结构，安装槽4的两端设置有支架41，支架41通过螺栓42固定在安装槽4内，气缸5通过支架41固定设置在安装槽4内；气缸5的两端设置有连接口51，并通过连接口51连接有气管。

底板1上还设置有轨道10，轨道10上连接有安装部9，安装部9通过连杆52与气缸5连接在一起，并在连杆52带动安装部9在轨道10上移动；安装部9包括活动座91，活动座91上部固定设置有两个驱动器93，驱动器93朝向安装槽4的一端设置有安装头92，驱动器93驱动安装头92转动；活动座91活动安装在轨道10上，可沿着轨道10的延伸方向移动。

安装槽4两侧设置有卡座2，卡座2上部设置有限位凸起21，限位凸起21的作用是固定端子。

底板1上还设置有气泵3和电磁阀7，电磁阀7上设置有总入气口和三个分部，某个分部均包括第一气口和第二气口，气泵3和总入气口通过第一气管6连接，三个分部分别与气缸5和两个驱动器93通过第二气管8连接，气缸5和驱动器93均通过高压气体驱动。

安装头92的位置与卡座2的位置相对应，在将端子安装在卡座2上后，安装头92的位置正对应端子的通孔。

安装头92上设置有用于安装固定五金头的安装结构。

端子包括两个通孔，分别为左通孔和右通孔。

在此实施例中，新型端子机上安装槽4、气泵3、安装部9和轨道10的位置位于底板1的偏左侧，用于加工左通孔。

在另一种实施例中，新型端子机上安装槽4、气泵3、安装部9和轨道10的位置位于底板1的偏右侧，用于加工右通孔。

在实际使用时，先加工端子左通孔，将端子放置在卡座2上，并通过限位凸起21固定，然后将五金头放置在安装头92上，然后通过高压气体驱动，气缸5通过连杆52带动活动座91在轨道10上移动，从而使安装头92朝向端子移动，直至五金头移动至左通孔的预定位置，驱动器93驱动安装头92转动，将五金头安装在左通孔上；

然后加工端子右通孔，将端子放置在卡座2上，并通过限位凸起21固定，然后将五金头放置在安装头92上，然后通过高压气体驱动，气缸5通过连杆52带动活动座91在轨道10上移动，从而使安装头92朝向端子移动，直至五金头移动至右通孔的预定位置，驱动器93驱动安装头92转动，将五金头安装在右通孔上。

至此加工完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型端子机，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)中部设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设置有气缸(5)，所述气缸(5)一端连接有连杆(52)，所述安装槽(4)两侧设置有卡座(2)；所述底板(1)的端部设置有轨道(10)，所述轨道(10)上部以可移动的方式连接有安装部(9)，所述安装部(9)通过连杆(52)与气缸(5)相连，所述安装部(9)包括两个驱动器(93)。

2.根据权利要求1所述的新型端子机，其特征在于：所述底板(1)端部设置有气泵(3)和电磁阀(7)，所气泵(3)连接有第一气管(6)，所述气泵(3)与电磁阀(7)通过第一气管(6)连接；所述电磁阀(7)上设置有三组进出气口，三组所述进出气口均连接有第二气管(8)，三组所述进出气口均包括一个进气口和一个出气口；三组所述进出气口分别与气缸(5)和两个驱动器(93)的进气口和出气口连接。

3.根据权利要求2所述的新型端子机，其特征在于：所述卡座(2)上部设置有限位凸起(21)。

4.根据权利要求1所述的新型端子机，其特征在于：所述安装槽(4)的两端固定设置有支架(41)，所述气缸(5)固定设置在支架(41)上。

5.根据权利要求1所述的新型端子机，其特征在于：所述安装部(9)包括活动座(91)，所述活动座(91)以可移动的方式设置在轨道(10)上部；所述活动座(91)上部设置有两个驱动器(93)，两个所述驱动器(93)的端部均设置有安装头(92)。

6.根据权利要求2所述的新型端子机，其特征在于：所述电磁阀(7)的型号为chelicsk5101。

技术总结
一种新型端子机，包括底板；底板中部设置有安装槽，安装槽内设置有气缸，气缸一端连接有连杆，安装槽两侧设置有卡座；底板的端部设置有轨道，轨道上部以可移动的方式连接有安装部，安装部通过连杆与气缸相连，安装部包括两个驱动器；具有操作简单、结构简单、生产效率高的优点。通过气缸驱动安装部移动，简单高效；通过安装头夹带五金头，移动至端子上之后旋转安装，操作简单，安装紧固，一次性到位。设置有两个卡座，一次性可以加工两个端子，翻倍提高加工效率。

技术研发人员：蒙家福;唐杰文;熊晶
受保护的技术使用者：济宁市海富电子科技有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2020.12.08