180级聚酯亚胺漆包铜圆线的制作方法

本实用新型涉及一种漆包铜圆线，特别是一种180级聚酯亚胺漆包铜圆线。

背景技术：

漆包铜圆线，是指以铜圆线为基材，并在铜圆线表面涂刷绝缘漆膜所构成的铜圆漆包线。然而目前所使用的漆包线其结构主要包括金属线芯以及涂覆在该金属线芯外的聚酯漆层构成，由于这种结构的漆包线涂层为单一涂层，其耐热性能一般，使用时间一长就会导致线圈发热直至烧坏，也无法承受较高的击穿电压，从而会影响电机的正常使用。因此，现有的技术存在着耐高温性能不佳以及无法承受较高的击穿电压的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种180级聚酯亚胺漆包铜圆线。本实用新型具有能够有效提高耐高温性能以及能够承受较高击穿电压的特点。

本实用新型的技术方案：180级聚酯亚胺漆包铜圆线，包括铜圆线本体，铜圆线本体表面依次设有尼龙漆层、抗氧化保护层、抗氧化保护层表面设有一组环形槽，环形槽内设有纳米陶瓷纤维粘贴层，抗氧化保护层表面设有杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层、玉石纤维粘贴层、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆、芳族聚酰亚胺漆层和聚酯亚胺漆层。

前述的180级聚酯亚胺漆包铜圆线中，所述环形槽包括环形槽体，环形槽体两侧均设有一组环形分布的齿形槽。

前述的180级聚酯亚胺漆包铜圆线中，所述尼龙漆层、抗氧化保护层、杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层、玉石纤维粘贴层、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆、芳族聚酰亚胺漆层和聚酯亚胺漆层之间的厚度比为1：1.5：1：0.5：1：0.8：2。

与现有技术相比，本实用新型通过依次涂覆在铜圆线本体外的尼龙漆层、抗氧化保护层、玉石纤维粘贴层、杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆、芳族聚酰亚胺漆层和聚酯亚胺漆层之间的相互配合，合理优化各涂层的位置，使得得到的漆包铜扁线不仅能够耐180度的高温，同时也具有承受较高的击穿电压。同时，本实用新型还通过在抗氧化保护层表面设置一组由环形槽体和齿形槽构成环形槽，并在环形槽内设置纳米陶瓷纤维粘贴层，一方面可以进一步提高耐高温性能，另一方面与玉石纤维粘贴层配合，通过提高漆包线整体的散热性能，进一步提升漆包线整体的耐高温性能。而且，本实用新型还通过在抗氧化保护层和玉石纤维粘贴层之间设置杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层，用于漆包线整体的柔韧性，防止漆膜撕裂，还能提高纳米陶瓷纤维粘贴层和玉石纤维粘贴层的附着性。综上所述，本实用新型具有能够有效提高耐高温性能以及能够承受较高击穿电压的特点。

另外，本实用新型的环形槽由环形槽体和齿形槽组成，不仅可以增加接触面积，提升耐高温性能，同时还便于纳米陶瓷纤维粘贴层的安装与固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是环形槽的结构示意图；

图3是纳米陶瓷纤维粘贴层的安装视图。

附图中的标记为：1-铜圆线本体，2-尼龙漆层，3-抗氧化保护层，4-环形槽，5-纳米陶瓷纤维粘贴层，6-杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层，7-玉石纤维粘贴层，8-聚乙酰缩醛树脂绝缘漆，9-芳族聚酰亚胺漆层，10-聚酯亚胺漆层，401-环形槽体，402-齿形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。180级聚酯亚胺漆包铜圆线，构成如图1至图3所示，包括铜圆线本体1，铜圆线本体1表面依次设有尼龙漆层2、抗氧化保护层3、抗氧化保护层3表面设有一组环形槽4，环形槽4内设有纳米陶瓷纤维粘贴层5，抗氧化保护层3表面设有杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层6、玉石纤维粘贴层7、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆8、芳族聚酰亚胺漆层9和聚酯亚胺漆层10。

所述环形槽4包括环形槽体401，环形槽体401两侧均设有一组环形分布的齿形槽402。

所述尼龙漆层2、抗氧化保护层3、杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层6、玉石纤维粘贴层7、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆8、芳族聚酰亚胺漆层9和聚酯亚胺漆层10之间的厚度比为1：1.5：1：0.5：1：0.8：2。

抗氧化保护层为锡层。

本实用新型的制备过程：在铜圆线本体表面涂覆尼龙漆层、抗氧化保护层，随后采用模具在抗氧化保护层表面辊压环形槽，将相应形状的纳米陶瓷纤维粘贴层安装在环形槽内，随后再依次涂覆杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层、玉石纤维粘贴层、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆、芳族聚酰亚胺漆层和聚酯亚胺漆层，完成漆包线的生产。

技术特征：

1.180级聚酯亚胺漆包铜圆线，其特征在于：包括铜圆线本体(1)，铜圆线本体(1)表面依次设有尼龙漆层(2)、抗氧化保护层(3)、抗氧化保护层(3)表面设有一组环形槽(4)，环形槽(4)内设有纳米陶瓷纤维粘贴层(5)，抗氧化保护层(3)表面设有杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层(6)、玉石纤维粘贴层(7)、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆(8)、芳族聚酰亚胺漆层(9)和聚酯亚胺漆层(10)。

2.根据权利要求1所述的180级聚酯亚胺漆包铜圆线，其特征在于：所述环形槽(4)包括环形槽体(401)，环形槽体(401)两侧均设有一组环形分布的齿形槽(402)。

3.根据权利要求1所述的180级聚酯亚胺漆包铜圆线，其特征在于：所述尼龙漆层(2)、抗氧化保护层(3)、杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层(6)、玉石纤维粘贴层(7)、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆(8)、芳族聚酰亚胺漆层(9)和聚酯亚胺漆层(10)之间的厚度比为1：1.5：1：0.5：1：0.8：2。

技术总结
本实用新型公开了一种180级聚酯亚胺漆包铜圆线，包括铜圆线本体，铜圆线本体表面依次设有尼龙漆层、抗氧化保护层、抗氧化保护层表面设有一组环形槽，环形槽内设有纳米陶瓷纤维粘贴层，抗氧化保护层表面设有杂萘联苯聚芳醚腈酮涂层、玉石纤维粘贴层、聚乙酰缩醛树脂绝缘漆、芳族聚酰亚胺漆层和聚酯亚胺漆层。本实用新型通过合理优化各涂层的位置，使得得到的漆包铜扁线不仅能够耐180度的高温，同时也具有承受较高的击穿电压。同时，本实用新型还通过在抗氧化保护层表面设置一组由环形槽体和齿形槽构成环形槽，并在环形槽内设置纳米陶瓷纤维粘贴层，一方面可以进一步提高耐高温性能，另一方面与玉石纤维粘贴层配合，通过提高漆包线整体的散热性能，进一步提升漆包线整体的耐高温性能。

技术研发人员：顾正韡;范先华;嵇凤祥;姚桂华;徐海妹
受保护的技术使用者：浙江长城电工科技股份有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2020.12.22