本实用新型涉及电气装置领域,尤其涉及一种一体式圆孔排母针。
背景技术:
圆孔排母针是电气连接中常用的一种部件,其成排安装在塑胶壳中,用于实现导电插接连通,现在的圆孔排母针都是由两个部件组成的,在外部的包圆主体的内部插入设置一个爪簧,两个部件都需要进行电镀,完成安装后还需要电镀,结构成本比较高,工艺复杂,周期长,效率低,所以需要对现有的圆孔排母针进行改进。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种一体式圆孔排母针,结构简单,采用一体式结构,减少了工序,降低了成本,提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式圆孔排母针,包括包圆主体,所述的包圆主体上绕着圆周设置有若干个冲孔,所述的冲孔的内侧设置有向内折弯的弹片,所述的弹片的一端与冲孔靠近包圆主体根部的一端连为一体。
作为优选,所述的弹片包括斜面部和弧形钩部,所述的斜面部与冲孔的一端相连。
作为另一种选择,所述的弹片呈直条状,倾斜布置。
作为优选,所述的冲孔靠近包圆主体根部的一侧绕着圆周设置有若干个条形凸起。
作为优选,所述的弹片的数量为三个或者四个或者六个或者八个。
作为优选,所述的条形凸起的截面呈矩形或者楔形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用一体式的结构,直接在包圆主体上进行冲孔,并使冲出来的材料折弯形成弹片,替代原来单独安装的爪簧,无需组装,降低了成本,提高了生产效率,满足大规模生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的一种结构的主视半剖结构图;
图3为本实用新型的另一种结构的主视半剖结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种一体式圆孔排母针,包括包圆主体1,所述的包圆主体1上绕着圆周设置有若干个冲孔2,所述的冲孔2的内侧设置有向内折弯的弹片4,所述的弹片4的一端与冲孔2靠近包圆主体1根部的一端连为一体。
作为本实用新型的一种实施例,所述的弹片4包括斜面部5和弧形钩部6,所述的斜面部5与冲孔2的一端相连,在插针插入的时候会先接触到斜面部5,使弹片4发生形变,当插针完全插入后,通过弧形钩部6的弹性可以夹住插针,使插针不会轻易移动,相对于原来的爪簧更具有夹紧力。
作为本实用新型的另一种实施例,所述的弹片4呈直条状,结构简单,加工工艺简单,成本比较低。
为了使圆孔排母针能定位在塑胶壳中,所述的冲孔2靠近包圆主体1根部的一侧绕着圆周设置有若干个条形凸起3,条形凸起3与塑胶壳的内侧壁相卡接,所述的条形凸起3的截面呈矩形或者楔形。
其中,所述的弹片4的数量为三个或者四个或者六个或者八个,可以根据需要进行调整。
从加工工艺上来说,主要包括包圆主体1的冲压包圆工艺、冲孔2的刺破工艺和弹片4的折弯、打桥和打圆弧工艺,可以在一条生产线上进行连续的机械加工完成,大大提高了生产效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种一体式圆孔排母针,包括包圆主体(1),其特征在于,所述的包圆主体(1)上绕着圆周设置有若干个冲孔(2),所述的冲孔(2)的内侧设置有向内折弯的弹片(4),所述的弹片(4)的一端与冲孔(2)靠近包圆主体(1)根部的一端连为一体。
2.根据权利要求1所述的一体式圆孔排母针,其特征在于:所述的弹片(4)包括斜面部(5)和弧形钩部(6),所述的斜面部(5)与冲孔(2)的一端相连。
3.根据权利要求1所述的一体式圆孔排母针,其特征在于:所述的弹片(4)呈直条状,倾斜布置。
4.根据权利要求1所述的一体式圆孔排母针,其特征在于:所述的冲孔(2)靠近包圆主体(1)根部的一侧绕着圆周设置有若干个条形凸起(3)。
5.根据权利要求1所述的一体式圆孔排母针,其特征在于:所述的弹片(4)的数量为三个或者四个或者六个或者八个。
6.根据权利要求4所述的一体式圆孔排母针,其特征在于:所述的条形凸起(3)的截面呈矩形或者楔形。