能够实施监测工作状态的真空断路器的制作方法

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为能够实施监测工作状态的真空断路器。

背景技术：

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现有技术中，真空断路器配置监测机架实现对设备的监测，但是在真空断路器闲置时，外部灰尘从真空断路器表面开孔进入粘附在内部元器件上，影响后期使用，且外部水体溅在真空断路器表面易渗入开孔中；为此，本实用新型提出能够实施监测工作状态的真空断路器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供能够实施监测工作状态的真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：能够实施监测工作状态的真空断路器，包括监测机架和真空断路器机体，所述监测机架的表面设置有真空断路器机体，监测机架的顶面设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有顶板，所述顶板的底面设置有放置架，所述放置架的下方设置有连接板，放置架的内外两侧分别设置有内支护环和外支护环，所述内支护环和外支护环均固定在连接板的表面，内支护环的外环面和外支护环的内环面均设置有勒环，所述勒环的表面设置有阻尼套，放置架的内环面和放置架的外环面均开设有卡槽，放置架的顶板与连接板之间设置有柔性折叠防护罩，连接板的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有磁铁，外支护环的表面设置有拉环。

优选的，所述支撑柱呈圆形柱体结构，支撑柱设置有多个，多个支撑柱呈方形排列分布，顶板呈台形结构，放置架呈断面为“匚”字形的框架结构。

优选的，所述连接板呈环形板状结构，内支护环和外支护环均呈环形结构，内支护环的外环面顶部和外支护环的内环面顶部均开设有导角，内支护环和外支护环在初始状态下不与连接板垂直。

优选的，所述勒环呈断面为半椭圆形的环状结构，阻尼套为断面为圆弧形的环状结构，卡槽与勒环对应。

优选的，所述安装槽呈圆形柱体结构，安装槽设置有多个，多个安装槽呈“十”字形排列在连接板的底面，拉环设置有两个，两个拉环关于外支护环对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用提出的能够实施监测工作状态的真空断路器上部加设顶板进行顶部防护，且顶板下部加设放置架存放柔性折叠防护罩，柔性折叠防护罩展开后围护在真空断路器机体外侧，避免外部灰尘和水体进入真空断路器机体的表面开孔中；

2.本实用提出的能够实施监测工作状态的真空断路器在连接板表面加设内支护环和外支护环，且两组支护环表面均安装勒环与卡槽连接，如此便于将连接板临时固定在放置架下方，且此时柔性折叠防护罩折叠收放在放置架内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型柔性折叠防护罩展开后结构示意图；

图3为图1中a处结构放大示意图；

图4为图2中b处结构放大示意图。

图中：监测机架1、真空断路器机体2、支撑柱3、顶板4、放置架5、连接板6、内支护环7、外支护环8、勒环9、阻尼套10、卡槽11、柔性折叠防护罩12、安装槽13、磁铁14、拉环15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：能够实施监测工作状态的真空断路器，包括监测机架1和真空断路器机体2（型号参考zn63vs1），监测机架1的表面安装有真空断路器机体2，监测机架1的顶面焊接有支撑柱3，支撑柱3的顶端连接有顶板4，顶板4的底面焊接有放置架5，支撑柱3呈圆形柱体结构，支撑柱3设置有多个，多个支撑柱3呈方形排列分布，顶板4呈台形结构；

放置架5呈断面为“匚”字形的框架结构，放置架5的下方设置有连接板6，放置架5的内外两侧分别设置有内支护环7和外支护环8，内支护环7和外支护环8均粘接在连接板6的表面，连接板6呈环形板状结构，内支护环7和外支护环8均呈环形结构，内支护环7的外环面顶部和外支护环8的内环面顶部均开设有导角，内支护环7和外支护环8在初始状态下不与连接板6垂直，内支护环7的外环面和外支护环8的内环面均粘接有勒环9，勒环9的表面粘接有阻尼套10，放置架5的内环面和放置架5的外环面均开设有卡槽11，勒环9呈断面为半椭圆形的环状结构，阻尼套10为断面为圆弧形的环状结构，卡槽11与勒环9对应，放置架5的顶板与连接板6之间粘接有柔性折叠防护罩12；

连接板6的底面开设有安装槽13，安装槽13的内部粘接有磁铁14，外支护环8的表面粘接有拉环15，安装槽13呈圆形柱体结构，安装槽13设置有多个，多个安装槽13呈“十”字形排列在连接板6的底面，拉环15设置有两个，两个拉环15关于外支护环8对称分布。

工作原理：实际使用时，参照附图2所示，此时柔性折叠防护罩12处于拉伸状态，连接板6底面的磁铁14吸附在真空断路器机体2的表面，此时的内支护环7和外支护环8处于初始状态，即内支护环7和外支护环8不与连接板6垂直，内支护环7和外支护环8之间顶部呈内扣状，此时的柔性折叠防护罩12防护在真空断路器机体2的外侧，避免灰尘和水体进入监测机架1表面的开孔中，需要使用真空断路器机体2时，将连接板6上拉，内支护环7和外支护环8分别从放置架5的内外两侧上推，推动过程中，内支护环7和外支护环8逐渐与连接板6垂直，垂直时，勒环9被推入卡槽11中，阻尼套10增加勒环9与卡槽11之间摩擦，避免无外力下拉连接板6时连接板6牵拉柔性折叠防护罩12下坠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.能够实施监测工作状态的真空断路器，包括监测机架（1）和真空断路器机体（2），其特征在于：所述监测机架（1）的表面设置有真空断路器机体（2），监测机架（1）的顶面设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶端连接有顶板（4），所述顶板（4）的底面设置有放置架（5），所述放置架（5）的下方设置有连接板（6），放置架（5）的内外两侧分别设置有内支护环（7）和外支护环（8），所述内支护环（7）和外支护环（8）均固定在连接板（6）的表面，内支护环（7）的外环面和外支护环（8）的内环面均设置有勒环（9），所述勒环（9）的表面设置有阻尼套（10），放置架（5）的内环面和放置架（5）的外环面均开设有卡槽（11），放置架（5）的顶板与连接板（6）之间设置有柔性折叠防护罩（12），连接板（6）的底面开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部设置有磁铁（14），外支护环（8）的表面设置有拉环（15）。

2.根据权利要求1所述的能够实施监测工作状态的真空断路器，其特征在于：所述支撑柱（3）呈圆形柱体结构，支撑柱（3）设置有多个，多个支撑柱（3）呈方形排列分布，顶板（4）呈台形结构，放置架（5）呈断面为“匚”字形的框架结构。

3.根据权利要求1所述的能够实施监测工作状态的真空断路器，其特征在于：所述连接板（6）呈环形板状结构，内支护环（7）和外支护环（8）均呈环形结构，内支护环（7）的外环面顶部和外支护环（8）的内环面顶部均开设有导角，内支护环（7）和外支护环（8）在初始状态下不与连接板（6）垂直。

4.根据权利要求1所述的能够实施监测工作状态的真空断路器，其特征在于：所述勒环（9）呈断面为半椭圆形的环状结构，阻尼套（10）为断面为圆弧形的环状结构，卡槽（11）与勒环（9）对应。

5.根据权利要求1所述的能够实施监测工作状态的真空断路器，其特征在于：所述安装槽（13）呈圆形柱体结构，安装槽（13）设置有多个，多个安装槽（13）呈“十”字形排列在连接板（6）的底面，拉环（15）设置有两个，两个拉环（15）关于外支护环（8）对称分布。

技术总结
本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为能够实施监测工作状态的真空断路器，包括监测机架和真空断路器机体，监测机架的表面设置有真空断路器机体，监测机架的顶面设置有支撑柱，支撑柱的顶端连接有顶板，顶板的底面设置有放置架，放置架的下方设置有连接板，放置架的内外两侧分别设置有内支护环和外支护环，内支护环和外支护环均固定在连接板的表面；有益效果为：本实用提出的能够实施监测工作状态的真空断路器上部加设顶板进行顶部防护，且顶板下部加设放置架存放柔性折叠防护罩，柔性折叠防护罩展开后围护在真空断路器机体外侧，避免外部灰尘和水体进入真空断路器机体的表面开孔中。

技术研发人员：李春
受保护的技术使用者：河北亿强电力设备有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2020.12.22