一种耐高温高湿的干式电容器的制作方法

文档序号:23605797发布日期:2021-01-12 07:42阅读:67来源:国知局
一种耐高温高湿的干式电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种耐高温高湿的干式电容器。



背景技术:

电容器通常简称其容纳电荷的本领为电容,电容器是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面,电容器任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体间都构成一个电容器。

但是,现有技术中的干式电容器,不能够很好的防止外部温度过高影响到电容器的内部,而且不能够较好的防止电容器内部受潮,电容器的使用寿命相对较短。为此,我们提出一种耐高温高湿的干式电容器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐高温高湿的干式电容器,以解决上述背景技术中提出现有技术中的干式电容器,不能够很好的防止外部温度过高影响到电容器的内部,而且不能够较好的防止电容器内部受潮,电容器的使用寿命相对较短的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温高湿的干式电容器,包括壳体,所述壳体上端面开设有限位槽,所述限位槽内壁固定连接有密封垫,所述壳体上端可拆卸连接有顶盖,所述顶盖下端面固定连接有限位板,所述限位板插接在限位槽内部,所述壳体内部安装有电容芯子,所述电容芯子外侧设置有耐高温层,所述耐高温层外侧设置有缓冲层,所述缓冲层外侧设置有防爆层,所述顶盖上端焊接有散热片,所述散热片内侧设置有正极引脚和负极引脚,所述负极引脚位于正极引脚一侧,所述正极引脚和负极引脚下端均贯穿至壳体内部且与电容芯子固定连接。

优选的,所述顶盖外侧表面设置有四组锁紧螺栓,所述四组锁紧螺栓一端均与壳体螺纹连接。

优选的,所述防爆层为铝合金箔制成的网状防爆层。

优选的,所述缓冲层为橡胶垫制成的缓冲层。

优选的,所述耐高温层为玻璃纤维制成的耐高温层。

优选的,所述散热片具体数量设置有多组且多组散热片均位圆形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本实用新型通过设置有限位板、限位槽和密封垫,使其相互配合使用,在将顶盖与壳体连接时,将顶盖下端面的限位板插入壳体上端面的限位槽中,使得限位板紧密的插接在限位槽中,从而使得干式电容器起到很好的密封效果,避免水汽进入干式电容器内部,提高了其使用寿命。

2.本实用新型通过设置有玻璃纤维制成的耐高温层并且在顶盖上端面设置有散热片,耐高温层使得干式电容器具备很好的耐高温效果,而散热片可以对干式电容器内产生的热量进行散发,提高了干式电容器的散热效果。

3.本实用新型通过设置有铝合金箔制成的网状防爆层,从而使得干式电容器具备很好的防爆效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型顶盖底部俯视结构示意图。

图3为本实用新型壳体俯视结构示意图。

图4为本实用新顶盖俯视结构示意图。

图中:1、壳体;2、缓冲层;3、耐高温层;4、锁紧螺栓;5、正极引脚;6、散热片;7、顶盖;8、防爆层;9、电容芯子;10、限位板;11、密封垫;12、限位槽;13、负极引脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐高温高湿的干式电容器,包括壳体1,所述壳体1上端面开设有限位槽12,所述限位槽12内壁固定连接有密封垫11,所述壳体1上端可拆卸连接有顶盖7,所述顶盖7下端面固定连接有限位板10,所述限位板10插接在限位槽12内部,所述壳体1内部安装有电容芯子9,所述电容芯子9外侧设置有耐高温层3,所述耐高温层3外侧设置有缓冲层2,所述缓冲层2外侧设置有防爆层8,所述顶盖7上端焊接有散热片6,所述散热片6内侧设置有正极引脚5和负极引脚13,所述负极引脚13位于正极引脚5一侧,所述正极引脚5和负极引脚13下端均贯穿至壳体1内部且与电容芯子9固定连接。

所述顶盖7外侧表面设置有四组锁紧螺栓4,所述四组螺栓4一端均与壳体1螺纹连接,四组锁紧螺栓4可以将顶盖7与壳体1固定,所述防爆层8为铝合金箔制成的网状防爆层,提高了干式电容器的防爆效果,所述缓冲层2为橡胶垫制成的缓冲层,缓冲层2对干式电容器起到一定的缓冲减震作用,所述耐高温层3为玻璃纤维制成的耐高温层,使得干式电容器具备很好的耐高温效果,所述散热片6具体数量设置有多组且多组散热片6均位圆形结构,多组散热片6可以将壳体1内部产生的热量吸收。

具体的,通过设置有限位板10、限位槽12和密封垫11,使其相互配合使用,在将顶盖7与壳体1连接时,将顶盖7下端面的限位板10插入壳体上7端面的限位槽12中,使得限位板10紧密的插接在限位槽12中,从而使得干式电容器起到很好的密封效果,避免水汽进入干式电容器内部,提高了其使用寿命,通过设置有玻璃纤维制成的耐高温层3并且在顶盖7上端面设置多组有散热片6,耐高温层3使得干式电容器具备很好的耐高温效果,而散热片6可以对干式电容器内产生的热量进行散发,提高了干式电容器的散热效果,通过设置有铝合金箔制成的网状防爆层8,从而使得干式电容器具备很好的防爆效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种耐高温高湿的干式电容器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)上端面开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内壁固定连接有密封垫(11),所述壳体(1)上端可拆卸连接有顶盖(7),所述顶盖(7)下端面固定连接有限位板(10),所述限位板(10)插接在限位槽(12)内部,所述壳体(1)内部安装有电容芯子(9),所述电容芯子(9)外侧设置有耐高温层(3),所述耐高温层(3)外侧设置有缓冲层(2),所述缓冲层(2)外侧设置有防爆层(8),所述顶盖(7)上端焊接有散热片(6),所述散热片(6)内侧设置有正极引脚(5)和负极引脚(13),所述负极引脚(13)位于正极引脚(5)一侧,所述正极引脚(5)和负极引脚(13)下端均贯穿至壳体(1)内部且与电容芯子(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的干式电容器,其特征在于:所述顶盖(7)外侧表面设置有四组锁紧螺栓(4),四组锁紧螺栓(4)一端均与壳体(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的干式电容器,其特征在于:所述防爆层(8)为铝合金箔制成的网状防爆层。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的干式电容器,其特征在于:所述缓冲层(2)为橡胶垫制成的缓冲层。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的干式电容器,其特征在于:所述耐高温层(3)为玻璃纤维制成的耐高温层。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高湿的干式电容器,其特征在于:所述散热片(6)具体数量设置有多组且多组散热片(6)均位圆形结构。


技术总结
本实用新型公开了一种耐高温高湿的干式电容器,包括壳体,所述壳体上端面开设有限位槽,所述限位槽内壁固定连接有密封垫,所述壳体上端可拆卸连接有顶盖,所述顶盖下端面固定连接有限位板,所述限位板插接在限位槽内部,所述壳体内部安装有电容芯子,所述电容芯子外侧设置有耐高温层,所述耐高温层外侧设置有缓冲层,本实用新型通过设置有限位板、限位槽和密封垫,使其相互配合使用,在将顶盖与壳体连接时,将顶盖下端面的限位板插入壳体上端面的限位槽中,使得限位板紧密的插接在限位槽中,从而使得干式电容器起到很好的密封效果,避免水汽进入干式电容器内部,提高了其使用寿命。

技术研发人员:张建煌;陈家才
受保护的技术使用者:广东容邦电气有限公司
技术研发日:2020.07.20
技术公布日:2021.01.12
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