一种线夹的制作方法

本实用新型涉及电力系统技术领域，特别是一种线夹。

背景技术：

目前，不管是熔断器进出线端子板与导线连接，还是避雷器与导线的连接，通常都采用接线端子或接线卡来实现，然而，采用接线端子连接需要专用的液压压接工具，施工工序繁琐，工具携带不便。另一方面，一种规格的接线端子仅对应一种规格的导线，接线端子的通用性差，使用的导线规格较多时，需要配备多规格的接线端子，安装操作不便。而且一个接线端子只能连接一根导线，当在例如熔断器下桩头引出分支线至避雷器连接的情况下，需要增加一个接线端子或在引下线上增加一个并沟线夹进行分支，接线端子或线夹的使用数量增加。而接线卡同样存在上述问题，同时，接线卡的导电率低，发热较严重。

技术实现要素：

针对背景技术中的问题，本实用新型提供了一种线夹，以解决现有技术中，导线与熔断器或避雷器等电气设备连接操作不便，接线端子使用数量及规格较多，成本高的问题。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有：

一种线夹，其创新点在于：包括线夹体和压线螺栓；所述线夹体一端的端面上置有导线孔，所述导线孔的轴向沿线夹体的轴向延伸，所述导线孔为通孔；所述线夹体的外周面上设置有压线螺孔，所述压线螺孔的轴向沿所述导线孔的径向设置，所述压线螺孔的直径与所述压线螺栓的直径匹配；所述线夹体的外周面上设置有向外延伸的接线板，所述接线板上设置有连接孔。

作为优化：所述导线孔的横截面为椭圆形。

作为优化：所述压线螺栓为力矩螺栓。

作为优化：所述压线螺栓的下端设置有压线盘，所述压线盘与压线螺栓可转动连接；所述压线螺栓的下部设置有止挡面，所述止挡面设置在所述压线盘的上方，所述止挡面和压线盘之间设置有碟簧。

作为优化：所述导线孔的表面上能与导线接触的部分均布有多个尖角。

作为优化：所述接线板与所述压线螺孔的轴向垂直。

作为优化：所述接线板与所述压线螺孔的轴向平行。

作为优化：所述压线螺孔有1个或多个，所述压线螺栓的个数与所述压线螺孔的个数匹配。

作为优化：所述压线螺孔有多个，多个所述压线螺孔沿线夹体的轴向布置。

作为优化：所述线夹体和压线螺栓均采用铝合金材料制作。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：由于导线孔为通孔，导线孔的两端均可连接导线，作为优化，导线孔的横截面设计为椭圆形，可以从导线孔的一端压接2根导线，一个线夹即可连接多根导线，适用于从设备一个接线端引出多个分支的情况，从而减少了线夹的使用数量。另一方面，采用压线螺栓压接的方式，同一个规格的导线孔可安装连接多个规格的导线，线夹的通用性提高，大大减少了线夹的使用规格，有效降低了安装成本。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、线夹体；2、压线螺栓；3、压线盘；4、碟簧；11、导线孔；12、压线螺孔；13、接线板；14、连接孔；21、止挡面；111、尖角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如附图1所示的线夹，包括线夹体1和压线螺栓2；所述线夹体1一端的端面上置有导线孔11，所述导线孔11的轴向沿线夹体1的轴向延伸，所述导线孔11为通孔，所述导线孔11的横截面为椭圆形；所述线夹体1的外周面上设置有压线螺孔12，所述压线螺孔12的轴向沿所述导线孔11的径向设置，所述压线螺孔12的直径与所述压线螺栓2的直径匹配，线夹使用时，压线螺栓2套装在压线螺孔12中对导线进行压接；

由于与熔断器或避雷器等电气设备连接的导线直径通常较小，截面积通常在25mm²-70mm²，所以可以根据需要将多根导线并接，本实施例中，所述椭圆形的长轴与所述压线螺孔12的轴向平行，这样，当需要同时压接2根或多根导线时，导线沿压线螺栓2的轴线方向重叠，更有利于压线螺栓2将导线压紧，且导电性能良好；所述导线孔11的表面上能与导线接触的部分均布有多个尖角111，当压线螺栓2压紧导线时，这些尖角111能刺破导线表面的氧化层，保证导线与线夹的接触良好；

如附图2所示，本实施例中，所述压线螺栓2采用力矩螺栓，该力矩螺栓采用现有技术中的常见结构，安装时，通过对力矩螺栓的头部施加扭矩到设定的大小，则头部将从力矩螺栓上拧断，此时停止继续对导线施加更大的压力，以保证即使不同的安装人员进行操作，都能使导线安装后承受相同的压力，避免因压力不足造成的松动或压力过大对导线造成的损坏。作为进一步优化，所述压线螺栓2的下端设置有压线盘3，所述压线盘3与压线螺栓2可转动连接，这样，在拧紧压线螺栓2时，压线盘3与导线接触但不相对转动，避免对导线造成磨损；所述压线螺栓2的下部设置有止挡面21，所述止挡面21设置在所述压线盘3的上方，所述止挡面21和压线盘3之间设置有碟簧4，该碟簧4能在导线出现因热胀冷缩及导线蠕变的情况下起到应力补偿的作用，有效保证导线与线夹接触的可靠性。

所述压线螺孔12可以有1个或多个，所述压线螺栓2的个数与所述压线螺孔12的个数匹配。本实施例中，考虑到兼顾连接的可靠性和经济性，压线螺栓为2个，2个所述压线螺孔12沿线夹体1的轴向布置，能更好地压接导线。

所述线夹体1的外周面上设置有向外延伸的接线板13，所述接线板13与所述压线螺孔12的轴向平行，所述接线板13上设置有用于与熔断器或避雷器等电气设备接线端连接的连接孔14。

本实施例中所述线夹体1采用高强度、非磁性、高导电率的铝合金材料制作，压线螺栓2均采用高强度、耐腐蚀的铝合金材料制作。铝合金材料重量轻，且导电性能好。

实施例二

实施例二与实施例一比较，除了所述接线板13与所述压线螺孔12的轴向垂直外，其余特征相同。

接线板13与所述压线螺孔12的轴向还可以为其他的夹角关系，采用哪种夹角关系主要是根据安装的位置和结构来确定，以适应不同的安装结构，方便接线操作。

技术特征：

1.一种线夹，其特征在于：包括线夹体(1)和压线螺栓(2)；所述线夹体(1)一端的端面上置有导线孔(11)，所述导线孔(11)的轴向沿线夹体(1)的轴向延伸，所述导线孔(11)为通孔；所述线夹体(1)的外周面上设置有压线螺孔(12)，所述压线螺孔(12)的轴向沿所述导线孔(11)的径向设置，所述压线螺孔(12)的直径与所述压线螺栓(2)的直径匹配；所述线夹体(1)的外周面上设置有向外延伸的接线板(13)，所述接线板(13)上设置有连接孔(14)。

2.如权利要求1所述的线夹，其特征在于：所述导线孔(11)的横截面为椭圆形。

3.如权利要求1或2所述的线夹，其特征在于：所述压线螺栓(2)为力矩螺栓。

4.如权利要求3所述的线夹，其特征在于：所述压线螺栓(2)的下端设置有压线盘(3)，所述压线盘(3)与压线螺栓(2)可转动连接；所述压线螺栓(2)的下部设置有止挡面(21)，所述止挡面(21)设置在所述压线盘(3)的上方，所述止挡面(21)和压线盘(3)之间设置有碟簧(4)。

5.如权利要求1或2所述的线夹，其特征在于：所述导线孔(11)的表面上能与导线接触的部分均布有多个尖角(111)。

6.如权利要求1所述的线夹，其特征在于：所述接线板(13)与所述压线螺孔(12)的轴向垂直。

7.如权利要求1所述的线夹，其特征在于：所述接线板(13)与所述压线螺孔(12)的轴向平行。

8.如权利要求1所述的线夹，其特征在于：所述压线螺孔(12)有1个或多个，所述压线螺栓(2)的个数与所述压线螺孔(12)的个数匹配。

9.如权利要求8所述的线夹，其特征在于：所述压线螺孔(12)有多个，多个所述压线螺孔(12)沿线夹体(1)的轴向布置。

10.如权利要求1、2、6、7、8、9任意一项所述的线夹，其特征在于：所述线夹体(1)和压线螺栓(2)均采用合金材料制作。

技术总结
本实用新型提供了一种线夹，其特征在于：包括线夹体和压线螺栓；所述线夹体一端的端面上置有导线孔，所述导线孔的轴向沿线夹体的轴向延伸，所述导线孔为通孔；所述线夹体的外周面上设置有压线螺孔，所述压线螺孔的轴向沿所述导线孔的径向设置，所述压线螺孔的直径与所述压线螺栓的直径匹配；所述线夹体的外周面上设置有向外延伸的接线板，所述接线板上设置有连接孔。采用本实用新型所述的线夹来连接导线与熔断器或避雷器等电气设备，操作方便、通用性好、线夹使用数量少、使用成本低。

技术研发人员：吴文军;吴许谦;黄其平;张军强
受保护的技术使用者：重庆德普电气有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.01.15