一种用于杆塔跌落保险的操作结构的制作方法

1.本实用新型涉及跌落保险技术领域，具体的说是一种用于杆塔跌落保险的操作结构。


背景技术：

2.风力发电行业杆塔跌落保险距离地面较高，一般有6m左右，距离长，根据以往跌落保险操作方式，需要人员戴绝缘手套持令克棒站在地面上，使令克棒前端机构与跌落保险相衔接，后托起跌落保险，对准跌落保险上端卡口后，用快速有力的动作，迅速投入跌落保险，在操作过程中困难较多，比如令克棒较长，刚度较差，手持端轻微抖动传递到令克棒顶端即放大形成较大抖动，不易掌握稳定度，令克棒重量较大，人员不容易操作，如遇有风的情况将更加困难，托起跌落保险的过程中，跌落保险头部是以弧线轨迹变化的，对人员操作令克棒细腻动作要求较高，动作稍有偏差可能跌落保险从令克棒脱落。
3.在将跌落保险送入上端卡口过程中必须“快、准、狠”，在实际操作过程中会因原卡口部分稍紧、热胀冷缩轻微变形等原因，造成投入困难，也会导致投运跌落保险失败率较高，综上，原始使用令克棒投运跌落保险的方式耗时耗力，拖延正常工作时间，增加操作风险，且有可能因不正当操作损坏跌落保险机构，造成不必要的损失。
4.因此，为克服上述技术的不足而设计一种金属框架支撑令克棒，避免因令克棒刚度差而产生较大抖动，增加令克棒移动过程中的稳定性，降低跌落保险安装难度，给令克棒提供着力支点，使操作人员可以用更大的力进行精准安装操作的操作结构，正是发明人所要解决的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于杆塔跌落保险的操作结构，能够实现金属框架支撑令克棒，避免因令克棒刚度差而产生较大抖动，增加令克棒移动过程中的稳定性，降低跌落保险安装难度，给令克棒提供着力支点，使操作人员可以用更大的力进行精准安装操作的功能。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于杆塔跌落保险的操作结构，其包括旋转电机、座轴承、翻转梁、连杆a、辊架、连杆b、铰接座，所述旋转电机的输出端连接有翻转梁，所述翻转梁的两端外侧分别转动连接有两个座轴承，所述翻转梁侧端面的两端分别连接有两个铰接座，两个所述铰接座分别通过销轴连接有连杆a、连杆b，所述连杆a的末端连接有耳板连接槽，所述耳板连接槽上开设有贯通耳板连接槽的圆形通孔，所述连杆b的末端开设有圆形通孔，所述连杆b靠近末端的外侧连接有辊架，所述连杆b的末端通过销轴与连杆a的耳板连接槽相连接；
7.所述辊架为h形结构，所述辊架两端的末端分别连接有两个铰接槽，两个所述铰接槽的内侧分别通过销轴铰接有两个翻转支架，两个翻转支架的末端分别通过弹簧连接有两个尼龙顶块，所述辊架上连接有两个连接耳板，两个所述连接耳板之间通过轴承转动连接
有导向辊。
8.进一步，两个所述座轴承均通过螺栓与杆塔的框架连接固定。
9.进一步，所述旋转电机通过螺栓与杆塔的框架连接固定。
10.进一步，两个所述尼龙顶块可在两个翻转支架的带动下做圆周运动。
11.进一步，所述导向辊与两个尼龙顶块之间设置有令克棒。
12.进一步，两个所述翻转支架方向相对的时候，两个尼龙顶块的之间相互挤压。
13.进一步，所述令克棒位于两个尼龙顶块之间时，两个所述尼龙顶块上连接的弹簧均未到达最大压缩位置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型采用可以自由翻转的金属框架作为支撑，搭配具有弹性自锁功能的辊架，给令克棒提供全方位支撑，通过螺栓与杆塔进行连接，可随意调整安装位置，实现了金属框架支撑令克棒，避免因令克棒刚度差而产生较大抖动，增加令克棒移动过程中的稳定性，降低跌落保险安装难度，给令克棒提供着力支点，使操作人员可以用更大的力进行精准安装操作的功能。
附图说明
16.图1是本实用新型结构图。
17.图2是本实用新型辊架结构图。
18.图3是本实用新型令克棒装配图。
19.附图标记说明：1
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旋转电机；2
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座轴承；3
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翻转梁；4
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连杆a；5
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辊架；6
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连杆b；7
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铰接座；8
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耳板连接槽；9
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导向辊；10
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连接耳板；11
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尼龙顶块；12
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弹簧；13
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翻转支架；14
‑
令克棒。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
21.参见图1至3是本实用新型结构图、辊架5结构图、令克棒14装配图，其包括旋转电机1、座轴承2、翻转梁3、连杆a4、辊架5、连杆b6、铰接座7，旋转电机1的输出端连接有翻转梁3，翻转梁3的两端外侧分别转动连接有两个座轴承2，翻转梁3的作用在于，可以随着翻转电机的运作而旋转自身，从而带动连接在翻转梁3上的部件跟着转动，平时不适用本实用新型时旋转翻转梁3，将翻转梁3上连接的部件朝下放置，而使用本实用新型时，操作旋转电机1带动翻转梁3上的部件旋转到水平位置或者其他角度，两个座轴承2均通过螺栓与杆塔的框架连接固定，旋转电机1通过螺栓与杆塔的框架连接固定。
22.翻转梁3侧端面的两端分别连接有两个铰接座7，两个铰接座7分别通过销轴连接有连杆a4、连杆b6，连杆a的末端连接有耳板连接槽8，耳板连接槽8上开设有贯通耳板连接槽8的圆形通孔，连杆b6的末端开设有圆形通孔，连杆b6靠近末端的外侧连接有辊架5，连杆b6的末端通过销轴与连杆a4的耳板连接槽8相连接，连杆a4、连杆b6作为支撑的主力部件，
两者的长度相同，通过销轴相连接之后销轴的轴线到两个铰接座7的距离相同，当不使用本实用新型时，连杆a4和连杆b6是分开的，连杆a4和连杆b6都朝向下方放置，杆塔的两侧框架上分别焊接有两个插销座，这两个插销座的位于正好处于连杆a4、连杆b6上的圆孔的运动轨迹上，通过销轴将连杆a4和连杆b6分开固定在杆塔的框架上。
23.辊架5为h形结构，辊架5两端的末端分别连接有两个铰接槽，两个铰接槽的内侧分别通过销轴铰接有两个翻转支架13，两个翻转支架13的末端分别通过弹簧12连接有两个尼龙顶块11，辊架5上连接有两个连接耳板10，两个连接耳板10之间通过轴承转动连接有导向辊9，两个尼龙顶块11可在两个翻转支架13的带动下做圆周运动，导向辊9与两个尼龙顶块11之间设置有令克棒14，两个翻转支架13方向相对的时候，两个翻转支架13的中心线就重合了，这个时候两个翻转支架13之间的间距是最小的，因为两个翻转支架13的端部均通过弹簧12连接有尼龙顶块11，所以导致两个尼龙顶块11的之间相互挤压，令克棒14在更换跌落保护的过程中需要在两个尼龙顶块11之间通过，当令克棒14位于两个尼龙顶块11之间时，两个尼龙顶块11上连接的弹簧12均未到达最大压缩位置，也就是说，当两个弹簧12达到最大压缩位置的时候，两个尼龙顶块11之间的间距要大于令克棒14的外径，从而使得令克棒14可以再外力的作用下顺利的挤压两个尼龙顶块11从而通过原本被尼龙顶块11封锁的空间额，而当令克棒14位于尼龙顶块11和导向辊9之间时，因为尼龙顶块11的端部设置有斜面结构，当两个尼龙顶块11方向相对的接触到一起时，在不受外力的情况下，是不会继续挤压的，所以就确保了令克棒14的四周有足够的空间可以移动，同时，令克棒14搭在导向辊9上时不会受到尼龙顶块11的挤压，而辊架5两边的框架也可以给令克棒14提供着力点，作为其支撑。
24.本实用新型工作原理：
25.本实用新型工作时，将连杆a4和连杆b6从杆塔上拆卸下来，并通过销轴将连杆a4和连杆b6连接在一起，启动旋转电机1，使其带动翻转梁3翻转，调节其翻转梁3的角度，也就是连杆a4和连杆b6的角度，当角度调整完成时，人工手持令克棒14勾挑跌落保护，并操作令克棒14靠近尼龙顶块11，未插入令克棒14的辊架5，其上的尼龙顶块11是朝向辊架5外侧并搭在一起的，从外部挤压尼龙顶块11可以将令克棒14挤压入辊架5内侧，同时，因为令克棒14通过了尼龙顶块11，使得尼龙顶块11改变了位置，变为了朝向辊架5内侧且轻微的顶在了一起，既不会干扰令克棒14的运动，又形成了自锁，小幅度移动和轻微的力，不会使得令克棒14脱离辊架5，也可以在旋转翻转梁3之前，手动将两个尼龙顶块11挤压到朝向内侧，再将令克棒14穿过辊架5内侧，直接使用尼龙顶块11的自锁功能，完成令克棒14的安装，手动操作令克棒14使得其将跌落保护挑到指定位置进行安装，完成操作。
26.本实用新型采用可以自由翻转的金属框架作为支撑，搭配具有弹性自锁功能的辊架5，给令克棒14提供全方位支撑，通过螺栓与杆塔进行连接，可随意调整安装位置，实现了金属框架支撑令克棒14，避免因令克棒14刚度差而产生较大抖动，增加令克棒14移动过程中的稳定性，降低跌落保险安装难度，给令克棒14提供着力支点，使操作人员可以用更大的力进行精准安装操作的功能。