一种带有散热装置的油浸式变压器的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种带有散热装置的油浸式变压器。

背景技术：

油浸式变压器，是以矿物油作为变压器主要绝缘介质和冷却介质，将变压器主体元件浸入装有矿物油的油箱中，在油箱盖顶部引出接线端子的一种箱式变压器，油浸式变压器相对其他种类的变压器，其结构相对简单，造价相对较低，维护成本低，因此应用比较广泛，是现行供电网系统中不可或缺的电气设备，变压器作为转换电压的设备会散发大量的热量，油浸式变压器采用的降温方式主要有油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环风冷式、强迫油循环水冷式，其中风冷式离不开风扇，但是变压器的使用环境较为恶劣，风扇长期使用，难免损坏，进行更换时，不宜停留时间过长，容易存在安全隐患，现有技术中，风扇更换不够方便，且对于风扇的保护力度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有散热装置的油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括变压器本体，所述变压器本体的上端和下端分别设有顶盖和安装座，且顶盖的上端一侧设有油枕，所述变压器本体的两侧下端均对称插接设有五个散热油管，散热油管的下端均套接设有油泵，且散热油管的上端均依次插接在顶盖上，所述散热油管贯穿插接在散热箱内，散热箱依次设有三个安装槽，且安装槽内插接设有风扇，所述安装槽的上端均设有空槽，空槽内水平设有活动板，活动板的两侧通过转轴贯穿空槽置于散热箱的两侧腔体内，且转轴置于腔体内一端均套接设有第一蝶形齿轮，所述散热箱箱内通过定位板竖直设有中心轴，中心轴的上端套接设有第二蝶形齿轮，且第一蝶形齿轮的轮齿与第二蝶形齿轮的轮齿相接触，所述安装槽和风扇的两侧均对称设有两个插槽，插槽内均插接设有t形插杆，中心轴上依次设有两个凸轮，凸轮与t形插杆的一侧相接触，且t形插杆与腔体一侧腔壁之间设有弹簧。

优选的，所述散热箱的一侧均对称设有挡板，两侧挡板均对称设有三组弧形槽，活动板的转轴相对一侧两端均焊接设有螺栓，且两各螺栓分别贯穿两侧均通过蝶形螺母固定。

优选的，所述散热油管与变压器本体、顶盖以及油泵的连接处均设有密封垫。

优选的，所述安装槽的槽内上端下侧均对称设有弹片，风扇的上端对称开设有扣槽，且弹片置于扣槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置针对变压器平时的使用场景，以往风扇的安装位置，专门设有活动挡板对风扇的使用环境进行改善，刮风下雨等情况可尽量避免雨水直接飘落至风扇上，增加使用寿命；

2、为了有效避免更换风扇问题，使维修维护操作人员与变压器待在一起的时间过长，采用与挡板连动的形式进行快速固定装配以及拆卸，方便操作，同时节省时间，大大提高工作效率，保证安全。

附图说明

图1为本实用外观示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的安装槽安装剖面示意图；

图4为本实用新型的凸轮外观示意图；

图5为本实用新型图2的a部位示意图；

图6为本实用新型图3的b部位示意图。

图中：变压器本体1、顶盖2、安装座3、油枕4、散热油管5、油泵6、散热箱7、风扇8、活动板9、第一蝶形齿轮10、第二蝶形齿轮101、中心轴11、t形插杆12、凸轮13、弹簧14、挡板15、弧形槽16、弹片17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种带有散热装置的油浸式变压器：包括变压器本体1，所述变压器本体1的上端和下端分别设有顶盖2和安装座3，且顶盖2的上端一侧设有油枕4，所述变压器本体1的两侧下端均对称插接设有五个散热油管5，散热油管5的下端均套接设有油泵6，且散热油管5的上端均依次插接在顶盖2上，所述散热油管5贯穿插接在散热箱7内，散热箱7依次设有三个安装槽，且安装槽内插接设有风扇8，所述散热油管5与变压器本体1、顶盖2以及油泵6的连接处均设有密封垫，保障在设备使用过程中不会有泄漏以及进湿气的风险，所述安装槽的槽内上端下侧均对称设有弹片17，风扇8的上端对称开设有扣槽，且弹片17置于扣槽内，可以让风扇8放如安装槽固定前有一个预固定，所述安装槽的上端均设有空槽，空槽内水平设有活动板9，活动板9的两侧通过转轴贯穿空槽置于散热箱7的两侧腔体内，且转轴置于腔体内一端均套接设有第一蝶形齿轮10，所述散热箱7的一侧均对称设有挡板15，两侧挡板15均对称设有三组弧形槽16，活动板9的转轴相对一侧两端均焊接设有螺栓，且两各螺栓分别贯穿两侧均通过蝶形螺母固定，结合快速安装风扇8，安装之前不影响放置风扇8，安装之后可以为风扇8遮风挡雨，提高使用寿命，所述散热箱7箱内通过定位板竖直设有中心轴11，中心轴11的上端套接设有第二蝶形齿轮101，且第一蝶形齿轮10的轮齿与第二蝶形齿轮101的轮齿相接触，所述安装槽和风扇8的两侧均对称设有两个插槽，插槽内均插接设有t形插杆12，中心轴11上依次设有两个凸轮13，凸轮13与t形插杆12的一侧相接触，且t形插杆12与腔体一侧腔壁之间设有弹簧14。

工作原理：使用该装置时，先将风扇8放置安装槽内，通过安装槽的弹片17与扣槽的相对作用，初步进行固定，然后通过松动两侧蝶形螺母，使活动板9沿着弧形槽16向下移动，移动的同时活动板两侧腔体内的第一蝶形齿轮10跟着转动，从而带动第二蝶形齿轮101的转动，然后中心轴11定位板嵌接的轴承内转动，中心轴11转动之后，凸轮13跟着旋转，当凸轮13的凸出端顶触在t形插杆12的一侧时，t形插杆12挤压弹簧14，且贯穿插接在风扇8两侧的插槽内，旋紧两侧蝶形螺母完成固定，且活动板9倾斜挡在风扇8外面，进行遮风挡雨，之后通过油泵6使用散热油管5将变压器本体1的下端抽出，再经过散热箱7的风扇对散热油管5的散热之后再从顶盖2的上端灌入变压器本体1内，拆除风扇8则同理那个风扇8坏了，去拧松对应的蝶形螺母，然后向上掰动活动板9，使t形插杆12失去凸轮13的顶持，在弹簧14的作用下t形插杆回缩至腔体内，用力拽出风扇8即可完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有散热装置的油浸式变压器，包括变压器本体（1），其特征在于：所述变压器本体（1）的上端和下端分别设有顶盖（2）和安装座（3），且顶盖（2）的上端一侧设有油枕（4），所述变压器本体（1）的两侧下端均对称插接设有五个散热油管（5），散热油管（5）的下端均套接设有油泵（6），且散热油管（5）的上端均依次插接在顶盖（2）上，所述散热油管（5）贯穿插接在散热箱（7）内，散热箱（7）依次设有三个安装槽，且安装槽内插接设有风扇（8），所述安装槽的上端均设有空槽，空槽内水平设有活动板（9），活动板（9）的两侧通过转轴贯穿空槽置于散热箱（7）的两侧腔体内，且转轴置于腔体内一端均套接设有第一蝶形齿轮（10），所述散热箱（7）箱内通过定位板竖直设有中心轴（11），中心轴（11）的上端套接设有第二蝶形齿轮（101），且第一蝶形齿轮（10）的轮齿与第二蝶形齿轮（101）的轮齿相接触，所述安装槽和风扇（8）的两侧均对称设有两个插槽，插槽内均插接设有t形插杆（12），中心轴（11）上依次设有两个凸轮（13），凸轮（13）与t形插杆（12）的一侧相接触，且t形插杆（12）与腔体一侧腔壁之间设有弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种带有散热装置的油浸式变压器，其特征在于：所述散热箱（7）的一侧均对称设有挡板（15），两侧挡板（15）均对称设有三组弧形槽（16），活动板（9）的转轴相对一侧两端均焊接设有螺栓，且两各螺栓分别贯穿两侧均通过蝶形螺母固定。

3.根据权利要求1所述的一种带有散热装置的油浸式变压器，其特征在于：所述散热油管（5）与变压器本体（1）、顶盖（2）以及油泵（6）的连接处均设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种带有散热装置的油浸式变压器，其特征在于：所述安装槽的槽内上端下侧均对称设有弹片（17），风扇（8）的上端对称开设有扣槽，且弹片（17）置于扣槽内。

技术总结
本实用新型公开涉及了电力设备技术领域，具体为一种带有散热装置的油浸式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的上端和下端分别设有顶盖和安装座，且顶盖的上端一侧设有油枕，所述变压器本体的两侧下端均对称插接设有五个散热油管，散热油管的下端均套接设有油泵，且散热油管的上端均依次插接在顶盖上，该装置针对变压器平时的使用场景，专门设有活动挡板对风扇的使用环境进行改善，刮风下雨等情况可尽量避免雨水直接飘落至风扇上，增加使用寿命为了有效避免更换风扇使维修维护操作人员与变压器待在一起的时间过长，采用与挡板连动的形式进行快速固定装配以及拆卸，方便操作，同时节省时间，大大提高工作效率，保证安全。

技术研发人员：张正勤
受保护的技术使用者：福建闽西天荣变压器有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.03.19