一种交联电缆生产线用导体预热装置的制作方法

本实用新型涉及一种加热装置，特别涉及一种交联电缆生产线上使用的电缆导体预热装置。

背景技术：

目前，交联电力电缆的生产大都采用交联电缆生产线生产，为了提高交联电缆的产品质量和工艺线速度，需要在该生产线上的上牵引和机头之间安装电缆导体在线预热装置，电缆导体在该装置中加热的时间一般来说越短越好、体积和重量越小越好；主要存在的不足之处是笨重、体积大、耗能多、运行成本高且价格昂贵；为此，本实用新型提出了一种交联电缆生产线上使用的电缆导体预热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交联电缆生产线用导体预热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种交联电缆生产线用导体预热装置，包括稳定座和预热箱，所述预热箱安装在稳定座上，所述预热箱的上下两侧分别安装有绞线轮一、绞线轮二；

所述预热箱的上侧左右对称设置有导线轮，所述预热箱的中部安装有保温室，所述保温室的上下两侧对称设置有限位孔，所述保温室内安装有感应线圈、铜排、高频输出装置和绝缘管。

优选的，所述高频输出装置安装在保温室的中央，所述绝缘管左右对称设置在保温室的两侧。

优选的，所述感应线圈缠绕在绝缘管上，所述绝缘管的两端与上下两个限位孔对齐，电缆导体竖直穿过上下两个限位孔和绝缘管。

优选的，所述感应线圈与所述高频输出装置通过铜排连接。

有益效果

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种交联电缆生产线用导体预热装置，通过使用上下两个绞线轮可以在有限的空间内对较长的电缆导体进行预热操作，通过此加热方式，使得加热时更加节能、环保、安全。本实用新型整体结构较为科学合理，并且整体的原理较为简单，具有较高的的使用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图。

上述附图中：1.稳定座，2.预热箱，3.电缆导体，4.绞线轮一，5.绞线轮二，6.保温室，7.限位孔，8.导线轮一，9.导线轮二，10.感应线圈，11.绝缘管，12.铜排，13.高频输出装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式及附图对本专利的提出的技术方案作进一步详细的说明。

参照图1-2，一种交联电缆生产线用导体预热装置，包括稳定座1和预热箱2，所述预热箱2安装在稳定座1上，所述预热箱2的上下两侧分别安装有绞线轮一4、绞线轮二5，所述预热箱2的上侧左右对称设置有导线轮一8、导线轮二9，所述预热箱2的中部安装有保温室6，所述保温室6的上下两侧对称设置有限位孔7，所述保温室6内安装有感应线圈10、铜排12、高频输出装置13和绝缘管11，所述高频输出装置13安装在保温室6的中央，所述绝缘管11左右对称设置在保温室6的两侧，所述感应线圈10缠绕在绝缘管11上，所述绝缘管11的两端与上下两个限位孔7对齐，电缆导体3竖直穿过上下两个限位孔7和绝缘管11，所述感应线圈10与所述高频输出装置13通过铜排12连接。

工作原理

在使用时，使电缆导体经过导线轮一8和绞线轮一4，竖直插入右上方的限位孔7，并穿过右方绝缘管11，从右下方限位孔7穿出后再绕过绞线轮二5，竖直插入左下方的限位孔7，并穿过左方绝缘管11，从左上方限位孔7穿出后再绕过绞线轮一4，最后经过导线轮二9后输出；开启高频输出装置13，电缆导体3在绝缘管11内受感应线圈10产生的高频感应加热，电缆导体3的加热温度通过高频输出装置13调节感应线圈10电流、电压，以达到对电缆导体3加热的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种交联电缆生产线用导体预热装置，包括稳定座（1）和预热箱（2），其特征在于：所述预热箱（2）安装在稳定座（1）上，所述预热箱（2）的上下两侧分别安装有绞线轮一（4）、绞线轮二（5）；

所述预热箱（2）的上侧左右对称设置有导线轮一（8）、导线轮二（9），所述预热箱（2）的中部安装有保温室（6），所述保温室（6）的上下两侧对称设置有限位孔（7），所述保温室（6）内安装有感应线圈（10）、铜排（12）、高频输出装置（13）和绝缘管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种交联电缆生产线用导体预热装置，其特征在于：所述高频输出装置（13）安装在保温室（6）的中央，所述绝缘管（11）左右对称设置在保温室（6）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种交联电缆生产线用导体预热装置，其特征在于：所述感应线圈（10）缠绕在绝缘管（11）上，所述绝缘管（11）的两端与上下两个限位孔（7）对齐，电缆导体（3）竖直穿过上下两个限位孔（7）和绝缘管（11）。

4.根据权利要求1所述的一种交联电缆生产线用导体预热装置，其特征在于：所述感应线圈（10）与所述高频输出装置（13）通过铜排（12）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种交联电缆生产线用导体预热装置，包括稳定座和预热箱，所述预热箱安装在稳定座上，所述预热箱的上下两侧分别安装有绞线轮一、绞线轮二；所述预热箱的中部安装有保温室，所述保温室的上下两侧对称设置有限位孔，所述保温室内安装有感应线圈、铜排、高频输出装置和绝缘管；电缆导体在绝缘管内受感应线圈产生的高频感应加热，电缆导体的加热温度通过高频输出装置调节感应线圈电流、电压，以达到对电缆导体加热的目的，通过此加热方式，使得加热时更加节能、环保、安全。本实用新型整体结构较为科学合理，并且整体的原理较为简单，具有较高的的使用价值和推广价值。

技术研发人员：申亚菲;吕恒平
受保护的技术使用者：菏泽市恒达电缆有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.03.23