一种直式尾缆插头的制作方法

本实用新型涉及插头技术领域，具体为一种直式尾缆插头。

背景技术：

插头是指一个可活动的接头，与使用电力的装置之间透过电线连接插头通常有突出的棒状、刀锋状等形式的电子接点（称为公接头）。

随着社会的发展，很多地方为了方便多会使用插头式的连接方式进行连接，尤其在尾缆在接入到设备的时候，会使用直式尾缆插头进行连接，现有的直式尾缆插头在使用时，传输效率很高，便于使用，但是现有的直式尾缆插头在安装的时候，将尾缆安装进去就行，但是在插拔的过程中，有时候容易拽尾缆，容易造成尾缆与插头的脱离。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种直式尾缆插头，在插拔的过程中，不易造成尾缆与插头的脱离。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种直式尾缆插头，包括插头本体，所述插头本体底部的外表面螺纹连接有夹持机构，所述夹持机构的外表面胶设有橡胶套，所述橡胶套的两侧均开设有手槽。

为了防止装置在拔尾缆的时候，造成尾缆的脱落，作为本实用新型一种直式尾缆插头优选的，所述夹持机构包括固定壳，所述固定壳内壁的两侧均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均旋转连接有转块，两个所述转块相对的一侧均焊接有连接杆，两个所述连接杆远离固定壳的一端均固定安装有弧形块，两个所述弧形块相背的一侧均焊接有弹簧，所述固定壳内壁顶部的两侧均胶设有矩形块。

为了方便拔取装置便于拔取，作为本实用新型一种直式尾缆插头优选的，所述手槽的数目为两个，两个所述手槽平行对称分布在橡胶套的两侧。

为了使装置上的弹簧可以复位，作为本实用新型一种直式尾缆插头优选的，两个所述弹簧远离弧形块的一端分别焊接在固定壳内壁的两侧。

为了使装置上的固定壳可以插入尾缆，作为本实用新型一种直式尾缆插头优选的，所述固定壳的上下两端均呈开口状，所述固定壳内壁的螺纹与插头本体底部外壁的螺纹相啮合。

为了使装置可以将尾缆的规格进行限位，防止装置与尾缆不符，作为本实用新型一种直式尾缆插头优选的，所述两个所述矩形块之间的距离大于两个弧形块之间的距离。

本实用新型提供了一种直式尾缆插头。具备以下有益效果：

（1）、该直式尾缆插头，反向拉动尾缆的时候，尾缆带动弧形块反向旋转，弧形块顶部反向旋转，弧形块带动弹簧拉伸，进行第一次增力，弧形块的顶部会加持尾缆，进行第二次增力，减少尾缆在夹持机构中的运动距离，减少尾缆的损坏，在插拔的过程中，不易造成尾缆与插头的脱离。

（2）、该直式尾缆插头，尾缆插入到固定壳中，尾缆带动弧形块旋转，弧形块通过连接杆带动转块在装置槽中进行旋转，使弹簧压缩，弧形块在旋转的时候，弧形块的顶部之间距离变大，矩形块进行限制规格，将尾缆连接在插头本体上，将插头本体螺纹连接在固定壳中，便于组装装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的夹持机构剖视图。

图中：1、插头本体；2、夹持机构；201、固定壳；202、装置槽；203、转块；204、连接杆；205、弧形块；206、弹簧；207、矩形块；3、橡胶套；4、手槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种直式尾缆插头，包括插头本体1，插头本体1底部的外表面螺纹连接有夹持机构2，夹持机构2的外表面胶设有橡胶套3，橡胶套3的两侧均开设有手槽4。

本实施方案中：手槽4的数目为两个，两个手槽4平行对称分布在橡胶套3的两侧，将尾缆连接在插头本体1上，将插头本体1螺纹连接在固定壳201中，拔装置的时候，手指捏着手槽4，橡胶套3进行防滑，向外拔动装置。

具体的：夹持机构2包括固定壳201，固定壳201内壁的两侧均开设有装置槽202，两个装置槽202的内部均旋转连接有转块203，两个转块203相对的一侧均焊接有连接杆204，两个连接杆204远离固定壳201的一端均固定安装有弧形块205，两个弧形块205相背的一侧均焊接有弹簧206，固定壳201内壁顶部的两侧均胶设有矩形块207。

本实施方案中：两个弹簧206远离弧形块205的一端分别焊接在固定壳201内壁的两侧，固定壳201的上下两端均呈开口状，固定壳201内壁的螺纹与插头本体1底部外壁的螺纹相啮合，两个矩形块207之间的距离大于两个弧形块205之间的距离，尾缆插入到固定壳201中，尾缆带动弧形块205旋转，弧形块205通过连接杆204带动转块203在装置槽202中进行旋转，使弹簧206压缩，弧形块205在旋转的时候，弧形块205的顶部之间距离变大，矩形块207进行限制规格，将插头本体1螺纹连接在固定壳201中，反向拉动尾缆的时候，尾缆带动弧形块205反向旋转，弧形块205顶部反向旋转，弧形块205带动弹簧206拉伸，进行第一次增力，弧形块205的顶部会加持尾缆，进行第二次增力，减少尾缆在夹持机构2中的运动距离，减少尾缆的损坏，拔装置的时候，手指捏着手槽4，橡胶套3进行防滑，向外拔动装置。

使用时，尾缆插入到固定壳201中，尾缆带动弧形块205旋转，弧形块205通过连接杆204带动转块203在装置槽202中进行旋转，使弹簧206压缩，弧形块205在旋转的时候，弧形块205的顶部之间距离变大，矩形块207进行限制规格，将尾缆连接在插头本体1上，将插头本体1螺纹连接在固定壳201中，反向拉动尾缆的时候，尾缆带动弧形块205反向旋转，弧形块205顶部反向旋转，弧形块205带动弹簧206拉伸，进行第一次增力，弧形块205的顶部会加持尾缆，进行第二次增力，减少尾缆在夹持机构2中的运动距离，减少尾缆的损坏，拔装置的时候，手指捏着手槽4，橡胶套3进行防滑，向外拔动装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种直式尾缆插头，包括插头本体（1），其特征在于：所述插头本体（1）底部的外表面螺纹连接有夹持机构（2），所述夹持机构（2）的外表面胶设有橡胶套（3），所述橡胶套（3）的两侧均开设有手槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种直式尾缆插头，其特征在于：所述夹持机构（2）包括固定壳（201），所述固定壳（201）内壁的两侧均开设有装置槽（202），两个所述装置槽（202）的内部均旋转连接有转块（203），两个所述转块（203）相对的一侧均焊接有连接杆（204），两个所述连接杆（204）远离固定壳（201）的一端均固定安装有弧形块（205），两个所述弧形块（205）相背的一侧均焊接有弹簧（206），所述固定壳（201）内壁顶部的两侧均胶设有矩形块（207）。

3.根据权利要求1所述的一种直式尾缆插头，其特征在于：所述手槽（4）的数目为两个，两个所述手槽（4）平行对称分布在橡胶套（3）的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种直式尾缆插头，其特征在于：两个所述弹簧（206）远离弧形块（205）的一端分别焊接在固定壳（201）内壁的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种直式尾缆插头，其特征在于：所述固定壳（201）的上下两端均呈开口状，所述固定壳（201）内壁的螺纹与插头本体（1）底部外壁的螺纹相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种直式尾缆插头，其特征在于：两个所述矩形块（207）之间的距离大于两个弧形块（205）之间的距离。

技术总结
本实用新型公开了一种直式尾缆插头，涉及插头技术领域。该直式尾缆插头，包括插头本体，所述插头本体底部的外表面螺纹连接有夹持机构，所述夹持机构的外表面胶设有橡胶套，所述橡胶套的两侧均开设有手槽，所述夹持机构包括固定壳，所述固定壳内壁的两侧均开设有装置槽，两个所述装置槽的内部均旋转连接有转块，两个所述转块相对的一侧均焊接有连接杆。该直式尾缆插头，反向拉动尾缆的时候，尾缆带动弧形块反向旋转，弧形块顶部反向旋转，弧形块带动弹簧拉伸，进行第一次增力，弧形块的顶部会加持尾缆，进行第二次增力，减少尾缆在夹持机构中的运动距离，减少尾缆的损坏，在插拔的过程中，不易造成尾缆与插头的脱离。

技术研发人员：王凯;周其运
受保护的技术使用者：合肥东光电子技术有限公司
技术研发日：2020.09.06
技术公布日：2021.04.02